本实用新型专利技术公开了一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，其结构包括润滑剂罐，所述润滑剂罐上安装有罐盖、气压柱、导油管、扳机、推动杆、连接管、管道接头、伸缩管和润滑剂喷头，所述罐盖活动连接在所述润滑剂罐的上端，所述气压柱固定连接在所述罐盖的上端，所述导油管固定连接在所述气压柱的底部，所述扳机活动连接在所述连接管的外表面，所述推动杆活动连接在所述气压柱的左端，所述连接管固定连接在所述气压柱的上端，所述管道接头固定连接在所述连接管的左端。本实用新型专利技术通过调节盘和辊刷的结合，有效的增加了额润滑剂喷涂时的均匀性，避免了润滑剂出现集中的现象，提高了润滑剂注入装置使用时的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置
本技术涉及润滑剂注入装置
，具体为一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置。
技术介绍
目前，现有的润滑剂注入装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的润滑剂注入装置在润滑剂喷涂时，容易出现润滑剂集中的现象，降低了润滑剂喷涂时的均匀性和润滑剂注入装置使用时的灵活性，而且现有的润滑剂注入装置不能根据注入润滑剂时的位置来调节伸缩管的长度，缩小了润滑剂注入装置使用时的范围，一般情况下润滑剂注入装置都是一个整体的，提高了润滑剂注入装置损坏的机率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，包括润滑剂罐，所述润滑剂罐上安装有罐盖、气压柱、导油管、扳机、推动杆、连接管、管道接头、伸缩管和润滑剂喷头，所述罐盖活动连接在所述润滑剂罐的上端，所述气压柱固定连接在所述罐盖的上端，所述导油管固定连接在所述气压柱的底部，所述扳机活动连接在所述连接管的外表面，所述推动杆活动连接在所述气压柱的左端，所述连接管固定连接在所述气压柱的上端，所述管道接头固定连接在所述连接管的左端，所述伸缩管固定连接在所述管道接头的左端，所述润滑剂喷头固定连接在所述伸缩管的左端，所述润滑剂喷头上设有调节盘、喷孔、固定轴和辊刷，所述调节盘活动连接在所述润滑剂喷头的外表面，所述喷孔均匀的分布在所述润滑剂喷头的底部，所述固定轴固定连接在所述润滑剂喷头的中间处，所述辊刷活动连接在所述固定轴的外表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述导油管通过螺纹与所述气压柱相连接，并且位于所述润滑剂罐的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述推动杆的右端嵌合在所述气压柱的内部，所述推动杆左端通过铆钉与所述扳机相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩管的右端通过螺纹与所述管道接头相连接，所述伸缩管的左端通过螺纹与所述润滑剂喷头相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节盘嵌合在所述润滑剂喷头的内部，所述调节盘呈扇叶状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，通过调节盘和辊刷的结合，在润滑剂喷涂时，先通过调节盘调节喷润滑剂时喷孔的数量，最后再扳动扳机让润滑剂罐内部的润滑剂通过导油管进入到气压柱的内部，然后再通过连接管进入到伸缩管的内部，最后由润滑剂喷头喷出，接着再将辊刷放到喷涂的位置进行滚动，有效的增加了额润滑剂喷涂时的均匀性，避免了润滑剂出现集中的现象，提高了润滑剂注入装置使用时的灵活性，通过伸缩管的增加，能有效的根据注入润滑剂时的位置来调节伸缩管的长度，增加了润滑剂注入装置使用时的范围，在润滑剂注入装置使用完以后，可以将伸缩管收缩起来，降低了润滑剂注入装置损坏的机率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置的主视图；图2为本技术润滑剂喷头的仰视图；图3为本技术调节盘的主视图。图中：润滑剂罐1、罐盖2、气压柱3、导油管4、扳机5、推动杆6、连接管7、管道接头8、伸缩管9、润滑剂喷头10、调节盘11、喷孔12、固定轴13、辊刷14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，包括润滑剂罐1，所述润滑剂罐1上安装有罐盖2、气压柱3、导油管4、扳机5、推动杆6、连接管7、管道接头8、伸缩管9和润滑剂喷头10，所述罐盖2活动连接在所述润滑剂罐1的上端，所述气压柱3固定连接在所述罐盖2的上端，所述导油管4固定连接在所述气压柱3的底部，所述扳机5活动连接在所述连接管7的外表面，所述推动杆6活动连接在所述气压柱3的左端，所述连接管7固定连接在所述气压柱3的上端，所述管道接头8固定连接在所述连接管7的左端，所述伸缩管9固定连接在所述管道接头8的左端，所述润滑剂喷头10固定连接在所述伸缩管9的左端，所述润滑剂喷头10上设有调节盘11、喷孔12、固定轴13和辊刷14，所述调节盘11活动连接在所述润滑剂喷头10的外表面，所述喷孔12均匀的分布在所述润滑剂喷头10的底部，所述固定轴13固定连接在所述润滑剂喷头10的中间处，所述辊刷14活动连接在所述固定轴13的外表面。请参阅图1，所述导油管4通过螺纹与所述气压柱3相连接，并且位于所述润滑剂罐1的内部。请参阅图1，所述推动杆6的右端嵌合在所述气压柱3的内部，所述推动杆6左端通过铆钉与所述扳机5相连接。请参阅图1，所述伸缩管9的右端通过螺纹与所述管道接头8相连接，所述伸缩管9的左端通过螺纹与所述润滑剂喷头10相连接。请参阅图2和图3，所述调节盘11嵌合在所述润滑剂喷头10的内部，所述调节盘11呈扇叶状。在能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置使用的时候，首先将润滑剂罐1的内部装满润滑剂，然后再将罐盖2通过螺纹旋转在润滑剂罐1的上方，接着再根据注入润滑剂时的位置来调节伸缩管9的长度，接着再通过调节盘11调节喷润滑剂时喷孔12的数量，最后再扳动扳机让润滑剂罐1内部的润滑剂通过导油管4进入到气压柱3的内部，然后再通过连接管7进入到伸缩管9的内部，最后由润滑剂喷头10喷出，接着再将辊刷14放到喷涂的位置进行滚动。本技术的润滑剂罐1、罐盖2、气压柱3、导油管4、扳机5、推动杆6、连接管7、管道接头8、伸缩管9、润滑剂喷头10、调节盘11、喷孔12、固定轴13、辊刷14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过调节盘11和辊刷14的结合，在润滑剂喷涂时，先通过调节盘11调节喷润滑剂时喷孔12的数量，最后再扳动扳机让润滑剂罐1内部的润滑剂通过导油管4进入到气压柱3的内部，然后再通过连接管7进入到伸缩管9的内部，最后由润滑剂喷头10喷出，接着再将辊刷14放到喷涂的位置进行滚动，有效的增加了额润滑剂喷涂时的均匀性，避免了润滑剂出现集中的现象，提高了润滑剂注入装置使用时的灵活性，通过伸缩管9的增加，能有效的根据注入润滑剂时的位置来调节伸缩管9的长度，增加了润滑剂注入装置使用时的范围，在润滑剂注入装置使用完以后，可以将伸缩管9收缩起来，降低了润滑剂注入装置损坏的机率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，包括润滑剂罐(1)，其特征在于：所述润滑剂罐(1)上安装有罐盖(2)、气压柱(3)、导油管(4)、扳机(5)、推动杆(6)、连接管(7)、管道接头(8)、伸缩管(9)和润滑剂喷头(10)，所述罐盖(2)活动连接在所述润滑剂罐(1)的上端，所述气压柱(3)固定连接在所述罐盖(2)的上端，所述导油管(4)固定连接在所述气压柱(3)的底部，所述扳机(5)活动连接在所述连接管(7)的外表面，所述推动杆(6)活动连接在所述气压柱(3)的左端，所述连接管(7)固定连接在所述气压柱(3)的上端，所述管道接头(8)固定连接在所述连接管(7)的左端，所述伸缩管(9)固定连接在所述管道接头(8)的左端，所述润滑剂喷头(10)固定连接在所述伸缩管(9)的左端，所述润滑剂喷头(10)上设有调节盘(11)、喷孔(12)、固定轴(13)和辊刷(14)，所述调节盘(11)活动连接在所述润滑剂喷头(10)的外表面，所述喷孔(12)均匀的分布在所述润滑剂喷头(10)的底部，所述固定轴(13)固定连接在所述润滑剂喷头(10)的中间处，所述辊刷(14)活动连接在所述固定轴(13)的外表面。...
【技术特征摘要】
1.一种能够涂抹均匀的防锈润滑剂注入装置，包括润滑剂罐(1)，其特征在于：所述润滑剂罐(1)上安装有罐盖(2)、气压柱(3)、导油管(4)、扳机(5)、推动杆(6)、连接管(7)、管道接头(8)、伸缩管(9)和润滑剂喷头(10)，所述罐盖(2)活动连接在所述润滑剂罐(1)的上端，所述气压柱(3)固定连接在所述罐盖(2)的上端，所述导油管(4)固定连接在所述气压柱(3)的底部，所述扳机(5)活动连接在所述连接管(7)的外表面，所述推动杆(6)活动连接在所述气压柱(3)的左端，所述连接管(7)固定连接在所述气压柱(3)的上端，所述管道接头(8)固定连接在所述连接管(7)的左端，所述伸缩管(9)固定连接在所述管道接头(8)的左端，所述润滑剂喷头(10)固定连接在所述伸缩管(9)的左端，所述润滑剂喷头(10)上设有调节盘(11)、喷孔(12)、固定轴(13)和辊刷(14)，所述调节盘(11)活动连接在所述润滑剂喷头(10)的外表面，所述喷孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯岩，
申请(专利权)人：天津翠鸟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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