一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机制造技术

技术编号:20891022 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-17 14:11
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,包括离心机密封盖和下压块,所述离心机密封盖下端安装有离心机主体,且离心机密封盖内部开设有置放槽与固定凹槽,所述置放槽外部连接有固定凹槽,所述置放槽内部嵌合连接有挡水盘,且挡水盘下端嵌合连接有下挡盖,所述下挡盖下端焊接连接有定位块,且定位块外部嵌合连接有固定卡槽,所述下压块内部开设有固定卡槽,且下压块一侧上端连接有固定凹槽,所述挡水盘内部焊接连接有过水板,且过水板下端内部开设有过水槽。该便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机在密封盖的内部设有挡水盘,可防止离心机在工作时,氢氧化钾溶液会飞溅到密封盖的内部,不方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机
本技术涉及离心机
,具体为一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机。
技术介绍
氢氧化钾主要用作钾盐生产的原料,如高锰酸钾、碳酸钾等,在医药工业中,用于生产钾硼氢、安体舒通、沙肝醇、丙酸睾丸素等。在轻工业中用于生产钾肥皂、碱性蓄电池、化妆品(如冷霜、雪花膏和洗发膏),在染料工业中,用于生产还原染料,如还原蓝RSN等,在电化学工业中,用于电镀、雕刻等。在纺织工业中,用于印染、漂白和丝光,并大量用作制造人造纤维、聚酯纤维的主要原料,工业上制取氢氧化钾是电解氯化钾的水溶液,通过离心机来实现固液分离。离心机工作时的废液容易粘连在密封盖的内部,但现有的氢氧化钾生产加工用离心机的密封盖通常是与离心机主体相连的,不方便拆卸,所以密封盖清理起来耗费时间较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氢氧化钾生产加工用离心机的密封盖不方便清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,包括离心机密封盖和下压块,所述离心机密封盖下端安装有离心机主体,且离心机密封盖内部开设有置放槽与固定凹槽,所述置放槽外部连接有固定凹槽,所述置放槽内部嵌合连接有挡水盘,且挡水盘下端嵌合连接有下挡盖,所述下挡盖下端焊接连接有定位块,且定位块外部嵌合连接有固定卡槽,所述下压块内部开设有固定卡槽,且下压块一侧上端连接有固定凹槽,所述挡水盘内部焊接连接有过水板,且过水板下端内部开设有过水槽,所述下挡盖内部开设有通孔。优选的,所述置放槽与挡水盘均为锥形结构,且置放槽内部的外形尺寸与挡水盘的外形尺寸相吻合。优选的,所述置放槽与固定凹槽沿水平方向的距离与定位块的厚度之和等于下压块内部固定卡槽的宽度,且下压块下端凸块的宽度与厚度分别等于固定凹槽的宽度与深度。优选的,所述下挡盖为倒“V”形结构,且下挡盖两端与水平方向的角度均为15°。优选的,所述通孔为倒锥形结构,且通孔均匀分布在相邻的过水板之间的下挡盖的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机在密封盖的内部设有挡水盘,可防止离心机在工作时,氢氧化钾溶液会飞溅到密封盖的内部,不方便进行清理。该便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机在密封盖的内部设有挡水盘与下挡盖,挡水盘与下挡盖通过嵌合结构可构成一个闭合的空间,下挡盖内部设有倒锥形的通孔,当离心机工作时氢氧化钾溶液会由于离心力通过通孔进入到挡水盘的内部,挡水盘可将氢氧化钾溶液阻挡在外,防止氢氧化钾溶液粘连到密封盖的内部,当离心机工作完成后,只需将挡水盘与下挡盖从密封盖的内部取出倒入内部的氢氧化钾溶液即可,减少了清理密封盖所需的时间,可以提高清理的效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术离心机密封盖结构示意图;图3为本技术离心机密封盖仰视结构示意图;图4为本技术下压块俯视结构示意图;图5为本技术图4中A-A剖面结构示意图;图6为本技术下挡盖与挡水盘连接结构示意图;图7为本技术挡水盘仰视结构示意图;图8为本技术图7中C-C剖面结构示意图;图9为本技术图6中B处放大结构示意图。图中:1、离心机密封盖,2、出料口置放槽,3、下挡盖,4、挡水盘,5、下压块,6、离心机主体,7、固定卡槽,8、过水板,9、定位块,10、过水槽,11、通孔,12、固定凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9,本技术提供一种技术方案:一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,包括离心机密封盖1和下压块5,离心机密封盖1下端安装有离心机主体6,且离心机密封盖1内部开设有置放槽2与固定凹槽12,置放槽2与挡水盘4均为锥形结构,且置放槽2内部的外形尺寸与挡水盘4的外形尺寸相吻合,此结构可使挡水盘4能刚好嵌合进置放槽2的内部,锥形结构可使挡水盘4下端能加大阻挡氢氧化钾溶液的面积,从而能阻挡更多的氢氧化钾溶液通孔11,置放槽2与固定凹槽12沿水平方向的距离与定位块9的厚度之和等于下压块5内部固定卡槽7的宽度,且下压块5下端凸块的宽度与厚度分别等于固定凹槽12的宽度与深度,此结构可使下压块5的一端卡合在固定凹槽12内部时,下压块5内部的固定卡槽7可卡合在下挡盖3下端的定位块9的外部,从而可将挡水盘4与下挡盖3固定在置放槽2的内部,置放槽2外部连接有固定凹槽12,置放槽2内部嵌合连接有挡水盘4,且挡水盘4下端嵌合连接有下挡盖3,下挡盖3为倒“V”形结构,且下挡盖3两端与水平方向的角度均为15°,此结构方便氢氧化钾溶液通过通孔11进入到挡水盘4的内部时可通过倾斜的下挡盖3流向过水板8的方向,下挡盖3下端焊接连接有定位块9,且定位块9外部嵌合连接有固定卡槽7,下压块5内部开设有固定卡槽7,且下压块5一侧上端连接有固定凹槽12,挡水盘4内部焊接连接有过水板8,且过水板8下端内部开设有过水槽10,下挡盖3内部开设有通孔11,通孔11为倒锥形结构,且通孔11均匀分布在相邻的过水板8之间的下挡盖3的内部,此结构可使氢氧化钾溶液由于离心力作用可通过倒锥形的通孔11进入到挡水盘4的内部,通孔11的上端直径较小,挡水盘4内部的氢氧化钾溶液不容易从通孔11中流下来,且下挡盖3内部没有分布通孔11的部分可与挡水盘4一起储存氢氧化钾溶液。工作原理:在使用该便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机时,首先将下挡盖3通过嵌合结构固定在挡水盘4的下端,然后将下挡盖3与挡水盘4一起卡合进离心机密封盖1内部的置放槽2中,再通过下压块5的一端卡合进固定凹槽12,下压块5内部的固定卡槽7可将下挡盖3下端的定位块9卡合在置放槽2的内壁,从而可将挡水盘4与下挡盖3固定在置放槽2的内部,当挡水盘4安装好后,将需要进行离心的氢氧化钾溶液倒入到离心机主体6内部的离心桶中,然后盖上离心机密封盖1,启动离心机主体6开始离心工作,离心机主体6内部的氢氧化钾溶液会由于离心力向上移动,通过下挡盖3内部的通孔11进入到挡水盘4的内部,然后氢氧化钾溶液沿着倾斜的下挡盖3流向挡水盘4内部两边的过水板8的方向,接着通过过水板8内部的过水槽10流向下挡盖3与挡水盘4组成的储存空间中,当离心工作完成后,将离心机密封盖1打开,取出内部的挡水盘4与下挡盖3,再将下挡盖3与挡水盘4分离,将挡水盘4内部的溶液倒掉即可,然后将清洗完的挡水盘4与下挡盖3装回原处,这就是该便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机的工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,包括离心机密封盖(1)和下压块(5),其特征在于:所述离心机密封盖(1)下端安装有离心机主体(6),且离心机密封盖(1)内部开设有置放槽(2)与固定凹槽(12),所述置放槽(2)外部连接有固定凹槽(12),所述置放槽(2)内部嵌合连接有挡水盘(4),且挡水盘(4)下端嵌合连接有下挡盖(3),所述下挡盖(3)下端焊接连接有定位块(9),且定位块(9)外部嵌合连接有固定卡槽(7),所述下压块(5)内部开设有固定卡槽(7),且下压块(5)一侧上端连接有固定凹槽(12),所述挡水盘(4)内部焊接连接有过水板(8),且过水板(8)下端内部开设有过水槽(10),所述下挡盖(3)内部开设有通孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,包括离心机密封盖(1)和下压块(5),其特征在于:所述离心机密封盖(1)下端安装有离心机主体(6),且离心机密封盖(1)内部开设有置放槽(2)与固定凹槽(12),所述置放槽(2)外部连接有固定凹槽(12),所述置放槽(2)内部嵌合连接有挡水盘(4),且挡水盘(4)下端嵌合连接有下挡盖(3),所述下挡盖(3)下端焊接连接有定位块(9),且定位块(9)外部嵌合连接有固定卡槽(7),所述下压块(5)内部开设有固定卡槽(7),且下压块(5)一侧上端连接有固定凹槽(12),所述挡水盘(4)内部焊接连接有过水板(8),且过水板(8)下端内部开设有过水槽(10),所述下挡盖(3)内部开设有通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的氢氧化钾生产加工用离心机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文超
申请(专利权)人:江西樟丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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