本实用新型专利技术提供了一种魔芋精粉杂质剥离装置，包括储料仓、与储料仓相连的超声波除杂装置组、与超声波除杂装置组相连的固液分离机构，所述固液分离机构的固体出口连接真空干燥器，真空干燥器连接杂质分离机构；所述超声波除杂装置组包括若干首尾相连的超声波除杂单元，每一所述超声波除杂单元都包括第一绞龙和超声波清洗器。本实用新型专利技术采用多组超声波清洗单元对魔芋精粉进行清洗，可以有效去除表面凹凸不平的魔芋精粉颗粒上的杂质，杂质分离机构可以去除颗粒等同于魔芋精粉颗粒的杂质，进一步提升魔芋精粉的质量。
【技术实现步骤摘要】
魔芋精粉杂质剥离装置
本技术涉及魔芋加工领域，尤其涉及一种魔芋精粉杂质剥离装置。
技术介绍
魔芋精粉的生产过程中由于魔芋颗粒本身具有的或者加工中设备污染等原因而掺入一些杂质。由于精粉颗粒的表面是凹凸不平的，颗粒缝隙里面的杂质采用撞击的方式无法分离出来。此外，现有魔芋精粉除杂一般采用振动筛的方法，可以有效分离魔芋精粉与杂质且不会发生堵塞，但这种方式存在无法分离与魔芋精粉同等大小的杂质；还有一种现有技术是风选，风选的方法可以去除比魔芋精粉质量轻的颗粒，但存在损耗大的缺点，为了更好的除杂，人们常常将二者结合起来。综上，现有魔芋精粉提取技术存在三个问题：一是难以将精粉颗粒表面的杂质与魔芋精粉剥离开来，二是振动筛难以去除与魔芋精粉颗粒等同大小的杂质，三是风选无法去除与魔芋精粉颗粒重量相同的杂质。所以，我们亟待一种装置，能把魔芋精粉里的杂质从魔芋精粉颗粒上剥离开来，并且能够将魔芋精粉和与其颗粒等同的杂质以一种低成本的方式分离，以提高魔芋精粉质量。
技术实现思路
本技术公布了一种魔芋精粉杂质剥离装置，通过超声波清洗、然后静电吸附装置除杂的技术手段，解决了
技术介绍
中所述的现有技术所存在的问题。具体的，本技术具体采用如下技术方案：魔芋精粉杂质剥离装置，包括储料仓、与储料仓相连的超声波除杂装置组、与超声波除杂装置组相连的固液分离机构，所述固液分离机构的固体出口连接真空干燥器，真空干燥器连接杂质分离机构；所述超声波除杂装置组包括若干首尾相连的超声波除杂单元，每一所述超声波除杂单元都包括第一绞龙和超声波清洗器。本技术采用多组超声波清洗器对魔芋精粉表面的杂质进行剥离，经过真空干燥后，再进行干法除杂，本申请的杂质分离机构抓住杂质和魔芋精粉本身物理属性不同的特质，利用静电作用使杂质带电，并将带电的杂质吸附于杂质分离机构上，从而将不带电的魔芋精粉分离出来。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、采用多组超声波清洗单元对魔芋精粉进行清洗，可以有效去除表面凹凸不平的魔芋精粉颗粒上的杂质。2、本技术的杂质分离机构除杂效果好。现有技术如果使用振动筛，则需要先用筛孔较大的筛网筛去颗粒大的杂质，再用筛孔较小的筛网除去颗粒小的杂质，或者是先用振动筛，再采用风选，而本技术可以一次到位，不用受到杂质大小或是重量的约束，进一步提升魔芋精粉的质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为所述储料仓的剖面结构示意图。图3为所述杂质分离机构结构示意图。图4为所述转动轴和转动轮结构示意图。图中：1、储料仓11、酒精仓12、物料仓13、混合仓14、酒精输送管15、第二绞龙2、超声波除杂装置组21、第一绞龙22、超声波清洗器3、固液分离机构4、真空干燥器5、杂质分离机构51、腔体52、进料口53、静电发生装置54、集料装置55、刮板56、限位轨道57、转动轴58、转动轮59、拉绳6、酒精回收管具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。如附图1所示，本技术提供了一种魔芋精粉杂质剥离装置，包括储料仓1、与储料仓1相连的超声波除杂装置组2、与超声波除杂装置组2相连的固液分离机构3，所述固液分离机构3的固体出口连接真空干燥器4，真空干燥器4连接杂质分离机构5；所述超声波除杂装置组2包括若干首尾相连的超声波除杂单元，每一所述超声波除杂单元都包括第一绞龙21和超声波清洗器22。优选的，如附图2所示，所述储料仓1内设有物料仓12、酒精仓11以及配比称重装置，所述配比称重装置包括设置于储料仓1内的混合仓13以及分别设置于酒精仓11和物料仓12底部的重力传感器，酒精仓11和混合仓13通过酒精输送管14连接，所述酒精输送管14上设有电磁阀，物料仓12和混合仓13之间通过第二绞龙15连接，储料仓1内还设有控制器，所述重力传感器的输出连接控制器的输入，控制器的输出连接第二绞龙15的驱动电路以及电磁阀。在实际生产中，控制器采用PLC控制器，将酒精和待除杂魔芋精粉按照2:1的重量比混合。混合仓13通过第一绞龙21将混合好的物料运送至超声波清洗器22，然后再经过下一个第一绞龙21运送至下一个超声波清洗器22，直至经过所有的超声波除杂单元。魔芋精粉经过若干次的超声清洗，其上附着的杂质从表面脱离，与魔芋精粉混合在一起。然后物料进入固液分离机构3进行固液分离，分离出来的固体成分，也即魔芋精粉和杂质以及少量酒精进入真空干燥器4进行干燥，干燥后酒精成分完全去除，只剩下魔芋精粉和杂质进入杂质分离机构5。多个超声波除杂单元的设置使杂质的剥离更彻底。优选的，所述固液分离机构3为沉降离心机。使用沉降离心机将酒精和魔芋精粉、杂质分离开来，方便各自进入下一道工序。进一步的，所述固液分离机构3的液体出口连接酒精回收管6，酒精回收管6连接所述酒精仓11。由于酒精不会和魔芋精粉或是杂质发生化学反应，所以使用过后可以重复使用，节约除杂成本。酒精是一种常见的超声波清洗介质，其成本低廉清洗效果好。优选的，如附图3所示，所述杂质分离机构5包括导电腔体51，腔体51外连接有静电发生装置53，腔体51上端设有漏斗状进料口52，且进料口52处安装有电磁阀，腔体51为圆柱形，其内壁设有通过电机(图上未示出)驱动的升降机构，升降机构上设有紧贴腔体51内壁的圆环形刮板55，刮板55横截面为“V”字型，腔体51下端设有出料口和与出料口相连的集料装置54。优选的，所述升降机构包括腔体51内壁相对设置的两条限位轨道56，刮板55上设有供限位轨道56穿过的开口，刮板55两侧分别连接拉绳59；所述电机安装于腔体51顶部，腔体51顶部还设有两个供拉绳59穿过的孔，如附图4所示，所述电机输出轴连接转动轴57，转动轴57上键连接两个转动轮58，拉绳59的末端分别固定于所述转动轮58上。进一步的，所述转动轮58的边缘设有限位槽，所述拉绳59固定于限位槽内。魔芋精粉和杂质经过真空干燥后，进入杂质分离机构5的进料口52，随着进料口52处电磁阀的开启，静电发生装置53也被开启，使腔体51内壁带电，魔芋精粉在下落的过程中，带电的杂质被吸附在腔体51内壁，而魔芋精粉不带电自然下落。一段时间后启动电机，转动轴57转动带动转动轮58也一起转动，拉绳59被卷起，从而刮板55逐渐上升，使腔体51内壁上的杂质被刮下来，电机启动的同时进料口52关闭。优选的，刮板55为绝缘胶体制成，因此不会对腔体51内壁造成损伤。刮板55内杂质的取出有很多种方法，可以将腔体51设计为顶部可开启的，然后将刮板55顺着限位轨道56取出，将其内杂质倒掉即可。也可以在腔体51顶部设置吸尘结构(原理类似吸尘器)，当刮板55上升到顶点处时，启动吸尘结构将杂质吸出。优选的，所述超声波除杂单元有四组。理论上超声波除杂单元越多越好，但综合考虑成本等因素，选为四组是比较恰当的。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.魔芋精粉杂质剥离装置，其特征在于：包括储料仓、与储料仓相连的超声波除杂装置组、与超声波除杂装置组相连的固液分离机构，所述固液分离机构的固体出口连接真空干燥器，真空干燥器连接杂质分离机构；所述超声波除杂装置组包括若干首尾相连的超声波除杂单元，每一所述超声波除杂单元都包括第一绞龙和超声波清洗器。
【技术特征摘要】
1.魔芋精粉杂质剥离装置，其特征在于：包括储料仓、与储料仓相连的超声波除杂装置组、与超声波除杂装置组相连的固液分离机构，所述固液分离机构的固体出口连接真空干燥器，真空干燥器连接杂质分离机构；所述超声波除杂装置组包括若干首尾相连的超声波除杂单元，每一所述超声波除杂单元都包括第一绞龙和超声波清洗器。2.如权利要求1所述的魔芋精粉杂质剥离装置，其特征在于：所述储料仓内设有物料仓、酒精仓以及配比称重装置，所述配比称重装置包括设置于储料仓内的混合仓以及分别设置于酒精仓和物料仓底部的重力传感器，酒精仓和混合仓通过酒精输送管连接，所述酒精输送管上设有电磁阀，物料仓和混合仓之间通过第二绞龙连接，储料仓内还设有控制器，所述重力传感器的输出连接控制器的输入，控制器的输出连接第二绞龙的驱动电路以及电磁阀。3.如权利要求2所述的魔芋精粉杂质剥离装置，其特征在于：所述固液分离机构的液体出口连接酒精回收管，酒精回收管连接所述酒精仓。4.如权利要求3所述的魔芋精粉杂质剥离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴平，苟春鹏，余春磊，李晓艳，
申请(专利权)人：湖北一致魔芋生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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