一种磨机负荷测控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨机负荷测控装置，包括测量仪本体，测量仪本体的下端通过螺钉固定连接有连接支撑组件，其中连接支撑组件包括底架,测量仪本体的一侧设置有收线组件，且收线组件转动连接在连接支撑组件上，收线组件包括收线转盘，本实用新型专利技术在测量仪本体的基础上进行了优化改造，具体为通过连接支撑组件将收线组件与测量仪本体结合在一起，其中第一连接线缆上的卡合块是为了避免电缆线头全部收进束线口内，避免使用者不便于直接抽出电缆，由于收线转盘可以收卷电缆，这样使用者用多长的线就拉出多长的线，避免线缆相互缠绕，而收线时也不需人工来卷绕，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨机负荷测控装置
本技术属于磨机负荷测控
，具体涉及一种磨机负荷测控装置。
技术介绍
球磨机的负荷是指球磨机中介质的负荷、物料负荷以及水量的总和，它是磨矿过程一个重要参数、直接影响到磨矿的效果，在磨矿过程自动控制中，球磨机负荷的检测和控制是球磨机自动控制最重要的内容。其中常用测控装置有电耳、压力传感器、差动传感器、霍尔功率变送器等等。现有技术存在以下缺点：传统智能磨音测量仪(即电耳)在检测球磨机负荷量时，需要将探头安装到球磨机上，而探头与本机之间通过电缆来连接，一般电缆线的长度是足够长的，这就存在线缆缠绕的问题以及在收电缆时人工卷绕不方便的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种磨机负荷测控装置，具有避免电缆线缠绕打结和便于收线的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨机负荷测控装置，包括测量仪本体，所述测量仪本体的下端通过螺钉固定连接有连接支撑组件，其中所述连接支撑组件包括底架,所述测量仪本体的一侧设置有收线组件，且所述收线组件转动连接在所述连接支撑组件上，所述收线组件包括收线转盘。为了使测量仪本体能够检测到磨机的负荷并通过信号控制磨机入料量，进一步地，所述测量仪本体包括主机、显示屏、按键、电缆、万向支架、探头和保护罩，其中主机的一侧卡合固定有显示屏和按键，主机通过电缆与探头电性连接，且探头的外侧通过螺钉固定连接有保护罩，探头的下端通过螺钉固定连接有万向支架，万向支架通过螺钉固定连接在磨机上；电缆一端通过第二连接线缆与主机中工控主板电性连接，电缆的另一端通过第一连接线缆与探头电性连接。为了使连接支撑组件能够将测量仪本体与收线组件结合在一起，进一步地，所述连接支撑组件还包括第一支撑板、第二支撑板和束线口，其中所述底架的上端分别一体成型有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板间一体成型有束线口。为了使收线组件可以收线且使电缆不会相互缠绕在一起打结，进一步地，所述收线组件还包括第一连接线缆、卡合块和第二连接线缆，其中所述收线转盘上卷绕有电缆，且电缆的一端电性连接有第一连接线缆，第一连接线缆上一体成型有卡合块，电缆的另一端电性连接有第二连接线缆。为了使收线组件中的收线转盘能够在支撑组件上转动，进一步地，所述收线组件通过第二支撑板、束线口和转轴与所述连接支撑组件转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在测量仪本体的基础上进行了优化改造，具体为通过连接支撑组件将收线组件与测量仪本体结合在一起，其中收线组件中收线转盘可以将电缆有序地卷上在转盘上，而电缆的一端通过收线组件中转轴和第二连接线缆与主机中的工控主板电性连接，电缆的另一端则是通过第一连接线缆与探头电性连接，其中第一连接线缆上的卡合块是为了避免电缆线头全部收进束线口内，避免使用者不便于直接抽出电缆，由于收线转盘可以收卷电缆，这样使用者用多长的线就拉出多长的线，避免线缆相互缠绕，而收线时也不需人工来卷绕，方便实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体图；图2为本技术收线组件与连接支撑组件连接的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图中：1、测量仪本体；11、主机；12、显示屏；13、按键；14、电缆；15、万向支架；16、探头；17、保护罩；2、连接支撑组件；21、底架；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、束线口；3、收线组件；31、收线转盘；32、第一连接线缆；33、卡合块；34、第二连接线缆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种磨机负荷测控装置，包括测量仪本体1，测量仪本体1包括主机11、显示屏12、按键13、电缆14、万向支架15、探头16和保护罩17，其中主机11的一侧卡合固定有显示屏12和按键13，主机11通过电缆14与探头16电性连接，且探头16的外侧通过螺钉固定连接有保护罩17，探头16的下端通过螺钉固定连接有万向支架15，万向支架15通过螺钉固定连接在磨机上，本实施例中测量仪本体1采用南京威美特科学仪器有限公司生产的型号为CB03-SHZ-7的智能磨音测量仪；测量仪本体1的下端通过螺钉固定连接有连接支撑组件2，其中连接支撑组件2包括底架21,测量仪本体1的一侧设置有收线组件3，且收线组件3转动连接在连接支撑组件2上，收线组件3包括收线转盘31；连接支撑组件2还包括第一支撑板22、第二支撑板23和束线口24，其中底架21的上端分别一体成型有第一支撑板22和第二支撑板23，且第一支撑板22与第二支撑板23间一体成型有束线口24；收线组件3还包括第一连接线缆32、卡合块33和第二连接线缆34，其中收线转盘31上卷绕有电缆14，且电缆14的一端电性连接有第一连接线缆32，第一连接线缆32上一体成型有卡合块33，电缆14的另一端电性连接有第二连接线缆34；收线组件3通过第二支撑板23、束线口24和转轴与连接支撑组件2转动连接；电缆14一端通过第二连接线缆34与主机11中工控主板电性连接，电缆14的另一端通过第一连接线缆32与探头16电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在测量仪本体1的基础上进行了优化改造，具体为通过连接支撑组件2将收线组件3与测量仪本体1结合在一起，其中收线组件3中收线转盘31可以将电缆14有序地卷上在转盘上，而电缆14的一端通过收线组件3中转轴和第二连接线缆34与主机11中的工控主板电性连接，电缆14的另一端则是通过第一连接线缆32与探头16电性连接，其中第一连接线缆32上的卡合块33是为了避免电缆14线头全部收进束线口24内，避免使用者不便于直接抽出电缆14，由于收线转盘31可以收卷电缆14，这样使用者用多长的线就拉出多长的线，避免线缆相互缠绕，而收线时也不需人工来卷绕，方便实用，使用时，使用者只要将收线组件3和连接支撑组件2安装到测量仪本体1上即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨机负荷测控装置，包括测量仪本体(1)，其特征在于：所述测量仪本体(1)的下端通过螺钉固定连接有连接支撑组件(2)，其中所述连接支撑组件(2)包括底架(21),所述测量仪本体(1)的一侧设置有收线组件(3)，且所述收线组件(3)转动连接在所述连接支撑组件(2)上，所述收线组件(3)包括收线转盘(31)。

【技术特征摘要】
1.一种磨机负荷测控装置，包括测量仪本体(1)，其特征在于：所述测量仪本体(1)的下端通过螺钉固定连接有连接支撑组件(2)，其中所述连接支撑组件(2)包括底架(21),所述测量仪本体(1)的一侧设置有收线组件(3)，且所述收线组件(3)转动连接在所述连接支撑组件(2)上，所述收线组件(3)包括收线转盘(31)。2.根据权利要求1所述的一种磨机负荷测控装置，其特征在于：所述测量仪本体(1)包括主机(11)、显示屏(12)、按键(13)、电缆(14)、万向支架(15)、探头(16)和保护罩(17)，其中主机(11)的一侧卡合固定有显示屏(12)和按键(13)，主机(11)通过电缆(14)与探头(16)电性连接，且探头(16)的外侧通过螺钉固定连接有保护罩(17)，探头(16)的下端通过螺钉固定连接有万向支架(15)，万向支架(15)通过螺钉固定连接在磨机上。3.根据权利要求1所述的一种磨机负荷测控装置，其特征在于：所述连接支撑组件(2)还包括第一支撑板(22)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：关涛，
申请(专利权)人：三一智造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44