一种分层式细粉粉碎机制造技术

一种分层式细粉粉碎机，属于制药装备技术领域，包括进料漏斗、第一螺旋送料机、第二螺旋送料机、第一对碾辊、第二对碾辊、下料漏斗、上碾盘、下碾盘、细粉研磨组件、粉碎机主体和出料管。本实用新型专利技术药材通过第一螺旋送料机或者第二螺旋送料机进行初级搅碎，并且药材顺着螺旋送料机的方向移动至中间位置处，药材落至第一对碾辊和第二对碾辊之间，通过第一对碾辊和第二对碾辊进行第二层的粉碎，然后药材通过下料漏斗导入上碾盘的中间通孔中，在上碾盘的下端面与下碾盘的上端面之间进行初级细化，碾成粉末的药材顺着上碾盘与下碾盘之间的缝隙移动到外圆周并且滑落，落入细粉研磨组件中，在细粉研磨组件中进行最终研磨，将研磨好的药粉从出料管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种分层式细粉粉碎机
本技术属于制药装备
，具体地，涉及一种分层式细粉粉碎机。
技术介绍
医疗技术，是指医疗机构及其医务人员以诊断和治疗疾病为目的，对疾病作出判断和消除疾病、缓解病情、减轻痛苦、改善功能、延长生命、帮助患者恢复健康而采取的诊断、治疗措施。药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品。根据医院医师处方及时准确地调配中西药品。有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂。开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制。开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价。提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。在药剂科进行药材粉碎过程中，一般的粉碎机不仅工作效率低下，劳动强度大，自动化程度低下，而且粉碎不够彻底，从而影响药材质量，降低了医务人员的工作效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种分层式细粉粉碎机，解决了药剂科医务人员在药剂粉碎过程中，为了将药剂制作成标准要求的药粉过过程中存在的劳动强度大，工作效率低下的问题。技术方案：本技术提供了一种分层式细粉粉碎机，包括进料漏斗、第一螺旋送料机、第二螺旋送料机、第一对碾辊、第二对碾辊、下料漏斗、上碾盘、下碾盘、细粉研磨组件、粉碎机主体和出料管，所述第一螺旋送料机和第二螺旋送料机、第一对碾辊和第二对碾辊均以粉碎机主体的中心线为轴线左右对称设置，所述进料漏斗设置在第一螺旋送料机和第二螺旋送料机的上端部，所述第一对碾辊和第二对碾辊位于第一螺旋送料机和第二螺旋送料机下方，并且第一对碾辊和第二对碾辊设置在粉碎机主体的内壁上，所述下料漏斗的上端与粉碎机主体的内壁连接，并且下料漏斗设置在第一对碾辊和第二对碾辊下方，所述上碾盘设置在下料漏斗的下方，所述下碾盘设置在上碾盘下方，并且上碾盘的下端面与下碾盘的上端面贴合，所述细粉研磨组件设置在粉碎机主体的内壁上，并且细粉研磨组件位于下碾盘的下方，所述出料管与细粉研磨组件的下端部连接。本技术的分层式细粉粉碎机，设置有两个进料漏斗，可同时进行投料或者只选择其中一个进料漏斗，药材通过第一螺旋送料机或者第二螺旋送料机进行初级搅碎，并且药材顺着螺旋送料机的方向移动至中间位置处，药材从此处落至第一对碾辊和第二对碾辊之间，通过第一对碾辊和第二对碾辊进行第二层的粉碎，然后药材通过下料漏斗导入上碾盘的中间通孔中，在上碾盘的下端面与下碾盘的上端面之间进行初级细化，碾成粉末的药材顺着上碾盘与下碾盘之间的缝隙移动到外圆周并且滑落，落入细粉研磨组件中，在细粉研磨组件中进行最终研磨，将研磨好的药粉从出料管排出。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述细粉研磨组件包括研磨盘和研磨斗，所述研磨斗和研磨盘的截面均为梯形，所述研磨斗的上端外圆周贴合在粉碎机主体的内壁上，所述研磨斗内设有倾斜面，所述研磨盘的外壁贴合在倾斜面上，所述研磨盘的上端面设有第一伺服驱动电机，所述研磨盘上端外壁和研磨斗上端内壁之间设有凹陷腔体。设置的研磨斗和研磨盘为倾斜面接触的形式，并且研磨斗和研磨盘的凹凸不平摩擦结构比上碾盘和下碾盘之间的摩擦结构细小，能够达到进一步研磨细粉的要求，药粉顺着研磨斗和研磨盘至今接触的倾斜面逐渐下滑，此过程中研磨盘不断旋转，进行药粉的进一步细化研磨。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述研磨盘的上端面设有挡板，所述挡板设置在研磨盘的外圆周上。设置的挡板防止药粉落在研磨盘上，挡板件药粉导入至研磨盘上端外壁和研磨斗上端内壁之间设有凹陷腔体内。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述上碾盘的外圆周设有外齿，所述粉碎机主体上设有第二伺服驱动电机和主动轮，所述第二伺服驱动电机与主动轮连接，所述主动轮与外齿啮合。通过第二伺服驱动电机和主动轮驱动上碾盘转动。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述上碾盘的中部设有第一通孔，所述第一通孔中设有接料漏斗，所述接料漏斗的上端部为喇叭状开口，所述下料漏斗的下端部置于接料漏斗的上端部中。通过接料漏斗和下料漏斗的配合，将药材导入至第一通孔中。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述粉碎机主体的内壁上设有接料板，所述接料板倾斜设置，所述接料板的上端部设置在第一螺旋送料机和第二螺旋送料机的下方，并且接料板的下端部设置在第一对碾辊和第二对碾辊上方。设置的接料板下端部靠近粉碎机主体的中线设置，能够将药材导入至第一对碾辊和第二对碾辊之间。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述粉碎机主体上设有喷淋管，所述喷淋管上设有一组喷淋头，并且喷淋头位于第一螺旋送料机和第二螺旋送料机内壁上。设置的喷淋头通过喷淋管通入清洗液，能够进行粉碎机主体内的清洗，以便进行其他药材的研磨，避免药材相互之间掺杂。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述粉碎机主体上设有电加热丝。设置的加热丝在清洗完粉碎机主体内后进行加热，加速了粉碎机主体内干燥过程。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述出料管上设有电动开关阀。设置的电动开关阀定时或者手动开启，将药粉放出。进一步的，上述的分层式细粉粉碎机，所述上碾盘的下端面、下碾盘的上端面、研磨盘的外壁和研磨斗的内壁均设置为凹凸不平结构。通过将上碾盘的下端面、下碾盘的上端面、研磨盘的外壁和研磨斗的内壁，即将磨粉过程中接触的面设置为凹凸不平的摩擦结构，提高了磨粉效果。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的分层式细粉粉碎机，结构设计合理，使用方便，通过由上至下设置的四层磨粉结构，能够将药材研磨成所需的颗粒状，并且全过程自动化进行，大大降低了医务人员的工作强度，提高了工作效率，并且磨粉在密封环境下进行，避免医务人员接触粉尘，提高了安全性，适用于大规模推广应用。附图说明图1为本技术所述分层式细粉粉碎机实施例一的结构示意图；图2为本技术所述分层式细粉粉碎机实施例二的结构示意图；图3为本技术所述上碾盘的结构示意图；图4为本技术所述研磨盘的结构示意图。图中：进料漏斗1、第一螺旋送料机2、第二螺旋送料机3、第一对碾辊4、第二对碾辊5、下料漏斗6、上碾盘7、外齿71、第二伺服驱动电机72、主动轮73、第一通孔74、接料漏斗75、下碾盘8、细粉研磨组件9、研磨盘91、研磨斗92、倾斜面921、第一伺服驱动电机93、凹陷腔体94、挡板95、粉碎机主体10、接料板101、喷淋管102、喷淋头103、电加热丝104、出料管20、电动开关阀201。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层式细粉粉碎机，其特征在于：包括进料漏斗（1）、第一螺旋送料机（2）、第二螺旋送料机（3）、第一对碾辊（4）、第二对碾辊（5）、下料漏斗（6）、上碾盘（7）、下碾盘（8）、细粉研磨组件（9）、粉碎机主体（10）和出料管（20），所述第一螺旋送料机（2）和第二螺旋送料机（3）、第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）均以粉碎机主体（10）的中心线为轴线左右对称设置，所述进料漏斗（1）设置在第一螺旋送料机（2）和第二螺旋送料机（3）的上端部，所述第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）位于第一螺旋送料机（2）和第二螺旋送料机（3）下方，并且第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）设置在粉碎机主体（10）的内壁上，所述下料漏斗（6）的上端与粉碎机主体（10）的内壁连接，并且下料漏斗（6）设置在第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）下方，所述上碾盘（7）设置在下料漏斗（6）的下方，所述下碾盘（8）设置在上碾盘（7）下方，并且上碾盘（7）的下端面与下碾盘（8）的上端面贴合，所述细粉研磨组件（9）设置在粉碎机主体（10）的内壁上，并且细粉研磨组件（9）位于下碾盘（8）的下方，所述出料管（20）与细粉研磨组件（9）的下端部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种分层式细粉粉碎机，其特征在于：包括进料漏斗（1）、第一螺旋送料机（2）、第二螺旋送料机（3）、第一对碾辊（4）、第二对碾辊（5）、下料漏斗（6）、上碾盘（7）、下碾盘（8）、细粉研磨组件（9）、粉碎机主体（10）和出料管（20），所述第一螺旋送料机（2）和第二螺旋送料机（3）、第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）均以粉碎机主体（10）的中心线为轴线左右对称设置，所述进料漏斗（1）设置在第一螺旋送料机（2）和第二螺旋送料机（3）的上端部，所述第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）位于第一螺旋送料机（2）和第二螺旋送料机（3）下方，并且第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）设置在粉碎机主体（10）的内壁上，所述下料漏斗（6）的上端与粉碎机主体（10）的内壁连接，并且下料漏斗（6）设置在第一对碾辊（4）和第二对碾辊（5）下方，所述上碾盘（7）设置在下料漏斗（6）的下方，所述下碾盘（8）设置在上碾盘（7）下方，并且上碾盘（7）的下端面与下碾盘（8）的上端面贴合，所述细粉研磨组件（9）设置在粉碎机主体（10）的内壁上，并且细粉研磨组件（9）位于下碾盘（8）的下方，所述出料管（20）与细粉研磨组件（9）的下端部连接。2.根据权利要求1所述的分层式细粉粉碎机，其特征在于：所述细粉研磨组件（9）包括研磨盘（91）和研磨斗（92），所述研磨斗（92）和研磨盘（91）的截面均为梯形，所述研磨斗（92）的上端外圆周贴合在粉碎机主体（10）的内壁上，所述研磨斗（92）内设有倾斜面（921），所述研磨盘（91）的外壁贴合在倾斜面（921）上，所述研磨盘（91）的上端面设有第一伺服驱动电机（93），所述研磨盘（91）上端外壁和研磨斗（92）上端内壁之间设有凹陷腔体（94）。3.根据权利要求2所述的分层式...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永星，夏生跃，张鹏，陈娟，
申请(专利权)人：江苏恒新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32