一种显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示装置，所述显示装置包括背板组件，背板组件由支撑板和玻璃板组成。支撑板起刚性支撑作用，玻璃板提高了产品的美观性，支撑板与玻璃板粘结。该背板组件在兼具支撑作用与美观性的同时，厚度与现有技术中单纯使用玻璃板的背板结构相比，厚度较薄。支撑板与其他部件之间可以通过螺钉/卡扣/胶黏剂连接，有助于提高生产效率。并且，不需要额外增加导电刚板，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种显示装置
本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示装置。
技术介绍
现有技术中电视机采用玻璃板作为背板时的结构，均采用3~4mm厚度的玻璃板代替钢板起到刚性支撑作用。由于玻璃的加工性能差，无法采用铆柱、螺钉等方式与其他部件进行连接，所以玻璃板与中框之间、玻璃板与小背板之间均采用胶黏剂进行粘贴，导致生产效率及良品率较低。同时，由于玻璃不具备导电性，需要另外增加导电钢板，增加生产成本。除此之外，由于玻璃板需要代替钢板起到刚性支撑的作用，厚度一般为3~4mm，增加了电视机的整体厚度。
技术实现思路
本技术提出一种显示装置，通过对玻璃背板结构进行改进，解决现有技术中采用玻璃作为背板时导致的生产效率低、成本高的技术问题。本技术提供的技术方案是，一种显示装置，包括依次设置的液晶面板、光学组件及背板组件，所述背板组件包括支撑板和玻璃板，所述支撑板和所述玻璃板固定连接，所述玻璃板位于所述支撑板远离所述光学组件的一侧。进一步的，所述支撑板与所述玻璃板通过粘接方式固定连接。进一步的，所述显示装置还包括设置在所述液晶面板与所述背板组件之间并位于所述光学组件的外围的中框，所述支撑板与所述中框连接。进一步的，所述中框包括水平部，所述水平部平行于所述液晶面板，所述水平部包括第一阶梯部，所述第一阶梯部用于承载所述液晶面板。进一步的，所述水平部靠近所述支撑板的一侧还设置有与所述第一阶梯部连接的第二阶梯部，所述第二阶梯部与所述支撑板连接，所述支撑板的一侧为所述支撑板靠近所述光学组件的一侧。进一步的，所述第二阶梯部通过螺钉或卡扣或胶黏剂与所述支撑板连接。进一步的，所述中框还包括与所述水平部连接并位于所述液晶面板和所述背板组件的外围的垂直部，靠近所述液晶面板的第一阶梯部与所述垂直部之间形成有第一容纳空间，所述液晶面板位于所述第一容纳空间内；所述第二阶梯部与所述垂直部之间形成有第二容纳空间，所述背板组件位于所述第二容纳空间内。进一步的，所述支撑板远离所述光学组件的一侧形成有阶梯状结构，包括第一台阶、第二台阶及连接所述第一台阶、所述第二台阶的连接部，所述第一台阶和所述第二台阶分别位于所述支撑板的相对两侧，所述玻璃板位于所述第一台阶上，且放置于所述第一台阶和所述第二台阶之间的台面差形成的空间。进一步的，所述玻璃板的厚度为0.4~1mm。进一步的，所述支撑板为钢板或复合板。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术公开一种显示装置，背板组件由支撑板和玻璃板组成。支撑板起刚性支撑作用，玻璃板提高了产品的美观性，支撑板与玻璃板固定连接。该背板组件在兼具支撑作用与美观性的同时，厚度与现有技术中单纯使用玻璃板的背板结构相比，厚度较薄。支撑板与其他部件之间可以通过螺钉/卡扣/胶黏剂连接，有助于提高生产效率。并且，不需要额外增加导电刚板，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例显示装置的结构示意图。其中，100-液晶面板，200-光学组件，210-膜片组，220-导光板，300-背板组件，310-支撑板，311-第一台阶，312-第二台阶，313-连接部，320-玻璃板，400-中框，410-第一阶梯部，420-第二阶梯部，430-垂直部，500-小背板，600-后壳，700-胶黏剂。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开一种显示装置，参照图1，包括依次设置的液晶面板100、光学组件200及背板组件300，还包括设置在液晶面板100与背板组件300之间并位于光学组件200的外围的中框400。背板组件300包括支撑板310和与支撑板310粘结的玻璃板320，玻璃板320位于外侧，支撑板310与中框400连接。玻璃板320的材质为钢化玻璃，钢化玻璃的内表面印有丝印或者贴附防爆膜。玻璃板320的厚度为0.4~1mm。支撑板310的材质为钢板或复合板。背板组件300由支撑板310和玻璃板320组成。支撑板310起刚性支撑作用，玻璃板320提高了产品的美观性。支撑板310与玻璃板320之间通过胶黏剂700粘结。该背板组件300在兼具支撑作用与美观性的同时，厚度与现有技术中单纯使用玻璃板的背板结构相比，厚度较薄。并且，不需要额外增加导电刚板，降低了生产成本。中框400包括水平部和垂直部430。水平部平行于液晶面板100，其包括第一阶梯部410，第一阶梯部410位于液晶面板100与光学组件200之间，用于承载液晶面板100。具体的，光学组件200包括膜片组210和导光板220，导光板220位于支撑板310和第一阶梯部410之间，膜片组210位于导光板220和液晶面板100之间。水平部靠近支撑板310的一侧还设置有第二阶梯部420，第二阶梯部420与第一阶梯部410连接，且第二阶梯部420朝靠近背板组件310的方向凸出于第一阶梯部410。第二阶梯部420与支撑板310固定连接。第二阶梯部420通过螺钉或卡扣或胶黏剂与支撑板310连接，实现连接结构的灵活多样性，有助于提高产品的安装效率。本实施例第二阶梯部420通过胶黏剂700与支撑板310固定连接。垂直部430位于液晶面板100和背板组件300的外围，垂直部430的两端均分别超出水平部。靠近液晶面板100的第一阶梯部410与垂直部430之间形成有第一容纳空间，液晶面板100位于第一容纳空间内。第二阶梯部420与垂直部430之间形成有第二容纳空间，背板组件300位于第二容纳空间内。通过将液晶面板100置于第一容纳空间内、将背板组件300置于第二容纳空间内，使垂直部430能够完全覆盖液晶面板100和背板组件300的侧端面，提高产品的整体性及避免间隙漏光问题。需要说的是，本实施例给出的仅是中框400的一种实现方式，在其他实施例中，中框400具有多种实现方式，比如液晶面板100可以采用悬浮式结构，当液晶面板100采用悬浮式结构时，靠近液晶面板100的这一端则无需设置垂直部。无论中框400采用何种实现方式，只要其背板组件300采用支撑板310和玻璃板320固定连接的方式，都属于本技术的保护范围。支撑板310远离光学组件200的一侧形成有阶梯状结构，包括第一台阶311、第二台阶312及连接第一台阶311、第二台阶312的连接部313，第一台阶311和第二台阶312分别位于支撑板310的相对两侧。玻璃板320位于第一台阶311上，且放置于第一台阶311和第二台阶312之间的台面差形成的空间。为适应玻璃板320的厚度，第一台阶311和第二台阶312之间的台面差高度为0.4-1mm。第二台阶312的外侧设置有小背板500，小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置，包括依次设置的液晶面板、光学组件及背板组件，其特征在于，所述背板组件包括支撑板和玻璃板，所述支撑板和所述玻璃板固定连接，所述玻璃板位于所述支撑板远离所述光学组件的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括依次设置的液晶面板、光学组件及背板组件，其特征在于，所述背板组件包括支撑板和玻璃板，所述支撑板和所述玻璃板固定连接，所述玻璃板位于所述支撑板远离所述光学组件的一侧。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑板与所述玻璃板通过粘接方式固定连接。3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括设置在所述液晶面板与所述背板组件之间并位于所述光学组件的外围的中框，所述支撑板与所述中框连接。4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述中框包括水平部，所述水平部平行于所述液晶面板，所述水平部包括第一阶梯部，所述第一阶梯部用于承载所述液晶面板。5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述水平部靠近所述支撑板的一侧还设置有与所述第一阶梯部连接的第二阶梯部，所述第二阶梯部与所述支撑板连接，所述支撑板的一侧为所述支撑板靠近所述光学组件的一侧。6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，唐志强，胡小龙，崔立明，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37