一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，涉及轨道除锈技术领域，包括两个对称设置的行走机构及所述行走机构的上端设置有用于放置风机的风机箱，所述风机箱的上表面设置有控制面板。本发明专利技术通过采用行走机构可以实现自走式打磨，而且对轨道的上表面、内侧和外侧进行同步打磨，实现一次性除锈，清除彻底，配合吹风头可以将锈尘进行吹除，防止锈尘落在轨道上而影响轨道的使用质量和后续防锈液的喷涂，并且采用清扫机构将打磨后的轨道进行清扫，配合喷头和刷辊将防锈液喷覆在轨道两侧面，提高轨道的防锈效果，增强其使用寿命，并且该装置配置有太阳能电池板，增强户外工作的续航能力，使该装置可以持续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置
本专利技术涉及涉及轨道除锈
，具体是一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置。
技术介绍
铁路轨道，简称路轨、铁轨、轨道等。用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走。轨道通常由两条平行的钢轨组成。钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴。以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量。轨枕亦称枕木，或路枕，功用是把钢轨的重量分开散布，和保持路轨固定，维持路轨的轨距。一般而言，轨道的底部为石砾铺成的路碴。路碴亦称道碴、碎石或道床，是为轨道提供弹性及排水功能。铁轨也可以铺在混凝土筑成的基座上，甚至嵌在混凝土里面。在使用的过程中因为长期暴露在空气中，会经历风吹日晒以及雨水的侵蚀，会造成不同程度的腐蚀，铁轨表面会出现铁锈，尤其是铁轨两侧面锈蚀严重长时间不清理会加速铁轨的老化，降低使用寿命，而且锈蚀的铁轨会影响车辆的运行的平稳，进而加速轨道的损坏。中国专利公开了一种铁路轨道除锈车(公开号CN106702836A)该专利能够通过电机倾斜度的改变带动平行钢丝轮的角度改变，从而使得铁路轨道的除锈范围覆盖面扩大，除锈效果好，但是该专利除锈效果不够完善，对于打磨后的锈尘没有合理的清除，同时对于轨道面的打磨不够彻底，并且现有的轨道除锈车的工作续航能力低，不能长时间工作，而且针对打磨后的轨道面不能进行清扫，无法做到清楚彻底的效果，进而影响打磨效率，同时目前的轨道除锈车操作过于复杂，因此，本领域技术人员提供了一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，包括两个对称设置的行走机构及所述行走机构的上端设置有用于放置风机的风机箱，所述风机箱的上表面设置有控制面板，且风机箱的一侧设置有电机箱，所述电机箱的上端设置有太阳能电池板，且电机箱的后侧设置有用于存放蓄电池的电池箱，所述电池箱的一侧设置有防锈液箱，所述防锈液箱的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧面固定安装有液压伸缩杆B，所述风机箱的前侧面贯穿有风管，所述电机箱的内部设置有提供动力的伺服电机，且电机箱的内部位于伺服电机的一端转动连接有主齿轮，所述行走机构的侧面贯穿有皮带轮A。作为本专利技术进一步的方案：所述行走机构包括基座，所述基座为一种“凹”型结构，且基座的内侧一端设置有后打磨轮，所述基座的内侧另一端且与后打磨轮处于同一水平线的位置处设置有前打磨轮，且基座的下表面一端对应设置有两个连杆A，两个所述连杆A的一端均设置有皮带轮B，所述皮带轮B贯穿连杆A且转动连接有外侧打磨轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述后打磨轮和前打磨轮的两端均设置有轴承，且后打磨轮和前打磨轮均与基座通过轴承转动连接，所述前打磨轮的一端贯穿基座与皮带轮A固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述传动机构包括主传动辊，所述主传动辊的中部设置有与主齿轮相互啮合的从动齿轮，且主传动辊的表面位于从动齿轮的两侧位置处均设置有皮带轮C，所述皮带轮C的外表面设置有皮带，且皮带轮C通过皮带转动连接有副传动辊，所述副传动辊与主传动辊处于同一水平线，所述主传动辊的两端位于基座的内侧位置处设置有两个皮带轮D，所述皮带轮D通过皮带转动连接有皮带轮E，所述皮带轮E的一端贯穿连杆B，且皮带轮E的一端靠近连杆B的一侧位置处连接有内侧打磨轮，所述主传动辊的两端均与前打磨轮转动连接，所述副传动辊的两端均与后打磨轮转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述内侧打磨轮与外侧打磨轮的结构相同，且内侧打磨轮和外侧打磨轮均设置有两个，分别对应设置在两个所述基座的两侧面，所述内侧打磨轮与主传动辊通过皮带轮E、皮带轮D和皮带转动连接，所述外侧打磨轮与皮带轮A通过皮带轮B和皮带转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述清扫机构包括翻转板，所述翻转板的一端设置有转轴，且翻转板的两侧面对应设置有四个液压伸缩杆A，所述翻转板的两侧均通过液压伸缩杆A固定连接有两个连板，所述连板的内侧设置有刷辊，且连板的内侧靠近刷辊的一侧位置处开设有喷头，所述连板的内侧前端靠近喷头的位置处设置有毛刷，且连板的外侧面对应喷头的位置处安装有连接头，所述连接头的一端设置有水管，所述喷头与水管通过连接头固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述刷辊共设置有四个，所述毛刷共设置有两个，且毛刷和刷辊的两端均设置有轴承和固定杆，所述毛刷和刷辊均与连板通过轴承和固定杆固定连接，两个所述连板均与翻转板通过液压伸缩杆A固定连接，所述翻转板与行走机构通过转轴转动连接，所述固定柱与翻转板通过液压伸缩杆B固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述行走机构的前端两侧分别对应外侧打磨轮和内侧打磨轮的位置处设置有吹风头，所述吹风头共设置有四个，且吹风头与风管贯通连接，所述风管的外侧设置有固定座，且风管与行走机构通过固定座固定连接，所述风机箱的内部设置有风机，所述吹风头与风机通过风管贯通连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述电池箱的内部设置有蓄电池和逆变器，所述太阳能电池板与逆变器通过导线连接，所述防锈液箱的内部设置有防锈液和微型水泵，所述喷头与微型水泵通过连接头和水管贯通连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计了一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，在实际使用时，通过采用行走机构可以实现自走式打磨，并且行走速度可以调控，而且对轨道的上表面、内侧和外侧进行同步打磨，实现一次性除锈，清除彻底，提高除锈效率，同时配合吹风头，可以将打磨的锈尘进行吹除，防止锈尘落在轨道上而影响轨道的使用质量和后续防锈液的喷涂，并且采用清扫机构，可以将打磨后的轨道两侧面进行清扫彻底，同时利用喷头配合刷辊将防锈液喷覆在轨道两侧面，提高轨道的防锈效果，增强其使用寿命，并且该装置配置有太阳能电池板，增强户外工作的续航能力，使该装置可以持续工作，提高工作人员的工作效率，本专利技术不仅结构新颖，操作简捷，而且组装方便，除锈效率高，清除更全面、更彻底。附图说明图1为一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置的结构示意图；图2为一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置中行走机构的结构示意图；图3为一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置中传动机构的结构示意图；图4为一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置中清扫机构的结构示意图；图5为一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置中A部分的放大示意图。图中：1、行走机构；101、后打磨轮；102、前打磨轮；103、基座；104、外侧打磨轮；105、连杆A；106、皮带轮B；2、清扫机构；201、刷辊；202、喷头；203、毛刷；204、连板；205、连接头；206、液压伸缩杆A；207、翻转板；208、转轴；3、控制面板；4、传动机构；401、主传动辊；402、皮带轮C；403、从动齿轮；404、副传动辊；405、皮带轮D；406、内侧打磨轮；407、连杆B；408、皮带轮E；5、主齿轮；6、风机箱；7、伺服电机；8、皮带轮A；9、防锈液箱；10、电池箱；11、液压伸缩杆B；12、太阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，包括两个对称设置的行走机构(1)及所述行走机构(1)的上端设置有用于放置风机的风机箱(6)，所述风机箱(6)的上表面设置有控制面板(3)，且风机箱(6)的一侧设置有电机箱(13)，其特征在于，所述电机箱(13)的上端设置有太阳能电池板(12)，且电机箱(13)的后侧设置有用于存放蓄电池的电池箱(10)，所述电池箱(10)的一侧设置有防锈液箱(9)，所述防锈液箱(9)的一侧设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的一侧面固定安装有液压伸缩杆B(11)，所述风机箱(6)的前侧面贯穿有风管(14)，所述电机箱(13)的内部设置有提供动力的伺服电机(7)，且电机箱(13)的内部位于伺服电机(7)的一端转动连接有主齿轮(5)，所述行走机构(1)的侧面贯穿有皮带轮A(8)。

【技术特征摘要】
1.一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，包括两个对称设置的行走机构(1)及所述行走机构(1)的上端设置有用于放置风机的风机箱(6)，所述风机箱(6)的上表面设置有控制面板(3)，且风机箱(6)的一侧设置有电机箱(13)，其特征在于，所述电机箱(13)的上端设置有太阳能电池板(12)，且电机箱(13)的后侧设置有用于存放蓄电池的电池箱(10)，所述电池箱(10)的一侧设置有防锈液箱(9)，所述防锈液箱(9)的一侧设置有固定柱(15)，所述固定柱(15)的一侧面固定安装有液压伸缩杆B(11)，所述风机箱(6)的前侧面贯穿有风管(14)，所述电机箱(13)的内部设置有提供动力的伺服电机(7)，且电机箱(13)的内部位于伺服电机(7)的一端转动连接有主齿轮(5)，所述行走机构(1)的侧面贯穿有皮带轮A(8)。2.根据权利要求1所述的一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，其特征在于，所述行走机构(1)包括基座(103)，所述基座(103)为一种“凹”型结构，且基座(103)的内侧一端设置有后打磨轮(101)，所述基座(103)的内侧另一端且与后打磨轮(101)处于同一水平线的位置处设置有前打磨轮(102)，且基座(103)的下表面一端对应设置有两个连杆A(105)，两个所述连杆A(105)的一端均设置有皮带轮B(106)，所述皮带轮B(106)贯穿连杆A(105)且转动连接有外侧打磨轮(104)。3.根据权利要求2所述的一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，其特征在于，所述后打磨轮(101)和前打磨轮(102)的两端均设置有轴承，且后打磨轮(101)和前打磨轮(102)均与基座(103)通过轴承转动连接，所述前打磨轮(102)的一端贯穿基座(103)与皮带轮A(8)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种轨道维护用具有除尘功能的自走式除锈打磨装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括主传动辊(401)，所述主传动辊(401)的中部设置有与主齿轮(5)相互啮合的从动齿轮(403)，且主传动辊(401)的表面位于从动齿轮(403)的两侧位置处均设置有皮带轮C(402)，所述皮带轮C(402)的外表面设置有皮带，且皮带轮C(402)通过皮带转动连接有副传动辊(404)，所述副传动辊(404)与主传动辊(401)处于同一水平线，所述主传动辊(401)的两端位于基座(103)的内侧位置处设置有两个皮带轮D(405)，所述皮带轮D(405)通过皮带转动连接有皮带轮E(408)，所述皮带轮E(408)的一端贯穿连杆B(407)，且皮带轮E(408)的一端靠近连杆B(407)的一侧位置处连接有内侧打磨轮(406)，所述主传动辊(401)的两端均与前打磨轮(102)转动连接，所述副传动辊(404)的两端均与后打...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐维林，廖峪，
申请(专利权)人：成都中轨轨道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51