一种便于移动的医药反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的医药反应设备，包括载板，所述载板四个棱角处均安装有连接块，所述连接块远离载板的一端均安装有卡箍，所述卡箍内均贯穿有伸缩内杆，所述伸缩内杆与卡箍卡接处外侧均安装有锁紧螺母，所述伸缩内杆均插接在套杆内，所述套杆与伸缩内杆插接处外侧均安装有限位阀。本实用新型专利技术通过L型夹持块通过滑杆与滑槽滑动连接，根据不同尺寸的医药设备，滑动调节两组L型夹持块间距，滑槽对L型夹持块进行限位，避免出现上下晃动，通过调节螺杆与调节螺块旋接，对L型夹持块进行外侧夹持，对医药设备进行左右限位，使医药设备完全固定，扩大夹持范围，避免医药设备在移动或使用过程中出现晃动现象，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的医药反应设备
本技术涉及制药装备
，具体为一种便于移动的医药反应设备。
技术介绍
目前，在药品生产过程中，一些制药设备通常体积不大，但是重量较重，而且在制药过程中需要经常移动使用，目前大部分是直接放置在地面上，移动的话是靠人工搬动，费时费力，影响生产效率。现有的便于移动的医药反应设备，还存在着一些不足的地方，例如：制药设备载具不能对不同尺寸的制药设备进行夹持固定，易出现晃动现象、由于制药设备在使用时，需要对设备内的药品进行观察，对设备进行调节，高度过高过低，导致观察和调节不方便，易出现工作失误和在对制药设备载具进行限位时，通常对万向轮进行制动，万向轮易出现滑动，运送和晃动大大缩短万向轮使用寿命等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动的医药反应设备，通过L型夹持块通过滑杆与滑槽滑动连接，根据不同尺寸的医药设备，滑动调节两组L型夹持块间距，滑槽对L型夹持块进行限位，避免出现上下晃动，大大降低其使用寿命，通过调节螺杆与调节螺块旋接，对L型夹持块进行外侧夹持，对医药设备进行左右限位，使医药设备完全固定，扩大夹持范围，避免医药设备在移动或使用过程中出现晃动现象，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的医药反应设备，包括载板，所述载板四个棱角处均安装有连接块，所述连接块远离载板的一端均安装有卡箍，所述卡箍内均贯穿有伸缩内杆，所述伸缩内杆与卡箍卡接处外侧均安装有锁紧螺母，所述伸缩内杆均插接在套杆内，所述套杆与伸缩内杆插接处外侧均安装有限位阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板上表面安装有滑槽，所述载板上表面靠近滑槽的外侧均安装有调节螺块，所述调节螺块内均对称旋接有调节螺杆，所述调节螺杆内侧均对称置有L型夹持块，所述L型夹持块内侧表面均安装有橡胶层。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型夹持块底部均安装有滑杆，两组所述滑杆均置有滑槽内左侧和右侧且L型夹持块均通过滑杆与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述套杆底部靠近限位阀的下端均贯穿有螺块，所述套杆外壁靠近螺块的下端均开设有外螺纹且螺块均与套杆外壁的外螺纹旋接，所述螺块底部均安装有活动支脚，所述活动支脚底部安装有防滑垫，所述套杆靠近外螺纹的下端均安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述套杆内侧靠近螺块的上端安装有固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种便于移动的医药反应设备，通过L型夹持块通过滑杆与滑槽滑动连接，根据不同尺寸的医药设备，滑动调节两组L型夹持块间距，滑槽对L型夹持块进行限位，避免出现上下晃动，大大降低其使用寿命，通过调节螺杆与调节螺块旋接，对L型夹持块进行外侧夹持，对医药设备进行左右限位，使医药设备完全固定，扩大夹持范围，避免医药设备在移动或使用过程中出现晃动现象。2.本技术一种便于移动的医药反应设备，通过伸缩内杆插接在套杆内及载板棱角处的卡箍，转动限位阀，对伸缩内杆伸出长度进行调节，方便工作人员观察和调节医药设备，同时选择载板的卡箍与伸缩内杆卡接位置，从而对医药设备高度进行二次调整，扩大调节范围，实用性更强，适用于不同身高的使用者使用。3.本技术一种便于移动的医药反应设备，通过套杆底部的万向轮及套杆外壁的外螺纹与螺块旋接，工作人员通过万向轮对医药设备进行运送，方便快捷，运送到合适位置后，将螺块向下转动，带动活动支脚底部的防滑垫与地面接触，使万向轮处于悬空状态，从而对医药设备进行位置限位，避免万向轮始终处于制动状态，医药设备运送和使用，晃动对其造成损伤，且万向轮抓地较弱，出现滑动现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于移动的医药反应设备的整体结构示意图；图2为本技术一种便于移动的医药反应设备的套杆与活动支脚连接结构示意图。图中：1、伸缩内杆；2、卡箍；3、锁紧螺母；4、限位阀；5、套杆；6、调节螺杆；7、调节螺块；8、L型夹持块；9、滑杆；10、滑槽；11、橡胶层；12、连接块；13、固定板；14、载板；15、螺块；16、活动支脚；17、万向轮、18、外螺纹；19、防滑垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的医药反应设备，包括载板14，所述载板14四个棱角处均安装有连接块12，所述连接块12远离载板14的一端均安装有卡箍2，所述卡箍2内均贯穿有伸缩内杆1，所述伸缩内杆1与卡箍2卡接处外侧均安装有锁紧螺母3，所述伸缩内杆1均插接在套杆5内，所述套杆5与伸缩内杆1插接处外侧均安装有限位阀4。本实施例中(如图1所示)通过伸缩内杆1插接在套杆5内及载板14棱角处的卡箍2，转动限位阀4，对伸缩内杆1伸出长度进行调节，方便工作人员观察和调节医药设备，同时选择载板14的卡箍2与伸缩内杆1卡接位置，从而对医药设备高度进行二次调整，扩大调节范围，实用性更强，适用于不同身高的使用者使用。其中，所述载板14上表面安装有滑槽10，所述载板14上表面靠近滑槽10的外侧均安装有调节螺块7，所述调节螺块7内均对称旋接有调节螺杆6，所述调节螺杆6内侧均对称置有L型夹持块8，所述L型夹持块8内侧表面均安装有橡胶层11。本实施例中(如图1所示)通过调节螺杆6与调节螺块7旋接，通过调节螺杆6对L型夹持块8外侧进行限位，对医药设备进行左右限位，避免医药设备在移动或使用过程中出现晃动现象。其中，所述L型夹持块8底部均安装有滑杆9，两组所述滑杆9均置有滑槽10内左侧和右侧且L型夹持块8均通过滑杆9与滑槽10滑动连接。本实施例中(如图2所示)通过L型夹持块8通过滑杆9与滑槽10滑动连接，根据不同尺寸的医药设备，滑动调节两组L型夹持块8间距，滑槽10对L型夹持块8进行限位，避免出现上下晃动，大大降低其使用寿命。其中，所述套杆5底部靠近限位阀4的下端均贯穿有螺块15，所述套杆5外壁靠近螺块15的下端均开设有外螺纹18且螺块15均与套杆5外壁的外螺纹18旋接，所述螺块15底部均安装有活动支脚16，所述活动支脚16底部安装有防滑垫19，所述套杆5靠近外螺纹18的下端均安装有万向轮17。本实施例中(如图1所示)通过套杆5底部的万向轮17及套杆5外壁的外螺纹18与螺块15旋接，工作人员通过万向轮17对医药设备进行运送，方便快捷，运送到合适位置后，将螺块15向下转动，带动活动支脚16底部的防滑垫19与地面接触，使万向轮17处于悬空状态，从而对医药设备进行位置限位，避免万向轮17始终处于制动状态，医药设备运送和使用，晃动对其造成损伤，且万向轮17抓地较弱，出现滑动现象。其中，所述套杆2内侧靠近螺块15的上端安装有固定板13。本实施例中(如图1所示)通过固定板13对套杆2固定连接，避免套杆2向外侧滑动，出现倾倒现象，同时固定板13上表面方便放置制药工具和随身物品，较为实用。在一种便于移动的医药反应设备使用的时候，工作人员通过万向轮17对医药设备进行运送，方便快捷，运送到合适位置后，将螺块15向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的医药反应设备，包括载板(14)，其特征在于：所述载板(14)四个棱角处均安装有连接块(12)，所述连接块(12)远离载板(14)的一端均安装有卡箍(2)，所述卡箍(2)内均贯穿有伸缩内杆(1)，所述伸缩内杆(1)与卡箍(2)卡接处外侧均安装有锁紧螺母(3)，所述伸缩内杆(1)均插接在套杆(5)内，所述套杆(5)与伸缩内杆(1)插接处外侧均安装有限位阀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的医药反应设备，包括载板(14)，其特征在于：所述载板(14)四个棱角处均安装有连接块(12)，所述连接块(12)远离载板(14)的一端均安装有卡箍(2)，所述卡箍(2)内均贯穿有伸缩内杆(1)，所述伸缩内杆(1)与卡箍(2)卡接处外侧均安装有锁紧螺母(3)，所述伸缩内杆(1)均插接在套杆(5)内，所述套杆(5)与伸缩内杆(1)插接处外侧均安装有限位阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的医药反应设备，其特征在于：所述载板(14)上表面安装有滑槽(10)，所述载板(14)上表面靠近滑槽(10)的外侧均安装有调节螺块(7)，所述调节螺块(7)内均对称旋接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)内侧均对称置有L型夹持块(8)，所述L型夹持块(8)内侧表面均安装有橡胶层(11)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡蒙德，熊伟，翁民煌，
申请(专利权)人：金溪斯普瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36