一种整粒机制造技术

技术编号:20890180 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-17 14:04
本实用新型专利技术提供一种整粒机,包括从上到下依次连接的进料筒、整粒筒和接料筒,所述进料筒和整粒筒通过进料阀连接,所述进料筒内固定有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接伸缩杆;所述整粒筒内固定有转动轴,所述转动轴连接转动电机输出端,所述转动轴从上到下依次设有粉碎刀、导料板和整粒刀,所述整粒筒和所述接料筒通过锥形筛网连接,所述整粒刀沿所述锥形筛网上表面设置,并与所述锥形筛网上表面接近。本实用新型专利技术的有益效果是:在整粒刀上方设置粉碎刀,首先将大块物料粉碎成小块,防止粉碎刀因无法处理大块物料而造成物料积压,提高整粒效率,同时设置导流板,将初步粉碎后的物料进行分散,便于均匀整粒。

【技术实现步骤摘要】
一种整粒机
本技术属于医药生产设备领域,尤其是涉及一种整粒机。
技术介绍
整粒机广泛应用于制药行业中物料的粉碎和整粒,主要将制粒干燥后成团的颗粒,根据工艺要求整理成合格的均匀颗粒,便于后续的混合或压片。但目前常用的整粒机的整粒效率较低,每次只能处理少量待整粒物料,投料过多易产生整粒刀无法转动、大块物料损坏整粒机和筛网等问题,影响整粒效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种整粒效率高的药品生产用整粒机。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种整粒机,包括从上到下依次连接的进料筒、整粒筒和接料筒,所述进料筒和整粒筒通过进料阀连接,所述进料筒内固定有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接伸缩杆;所述整粒筒内固定有转动轴,所述转动轴连接转动电机输出端,所述转动轴从上到下依次设有粉碎刀、导料板和整粒刀,所述整粒筒和所述接料筒通过锥形筛网连接,所述整粒刀沿所述锥形筛网上表面设置,并与所述锥形筛网上表面接近。技术方案中,优选的,所述接料筒下方设有细料筒,所述接料筒与所述细料筒通过细筛网连接。技术方案中,优选的,所述细料筒底部设有细料出料口。技术方案中,优选的,所述接料筒侧壁设有出料口。技术方案中,优选的,所述导料板为圆锥状。技术方案中,优选的,所述进料阀为电磁阀。技术方案中,优选的,所述锥形筛网下表面设有振动装置。技术方案中,优选的,所述转动轴底端为螺纹杆,所述粉碎刀通过固定装置固定于所述螺纹杆上。本技术具有的优点和积极效果是:1、在整粒刀上方设置粉碎刀,首先将大块物料粉碎成小块,防止粉碎刀因无法处理大块物料而造成物料积压,提高整粒效率,同时设置导流板,将初步粉碎后的物料进行分散,便于均匀整粒;2、整粒刀与锥形筛网之间的间隔大小可调,可根据颗粒大小进行调节,使用方便;3、在接料筒下方设置细料筒,通过细料筒内细筛网对粒径过小的物料进行二次筛选,实现物料分级。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图中:1、进料筒2、整粒筒3、接料筒4、进料阀5、伸缩电机6、伸缩杆7、转动轴8、转动电机9、粉碎刀10、导料板11、整粒刀12、锥形筛网13、出料口14、细料筒15、细筛网16、细料出料口17、振动装置18、螺纹杆19、固定装置具体实施方式实施例1如图1所示,本实施例提供一种整粒机,包括从上到下依次连接的进料筒1、整粒筒2和接料筒3,进料筒1和整粒筒2通过进料阀4连接,进料阀4为市售型号电磁阀,进料筒1内固定有伸缩电机5,伸缩电机5输出端连接伸缩杆6,使用进料阀4灵活控制进料,在进料筒1内设置伸缩电机5和伸缩杆6,用于对物料进行疏通,防止物料堵塞在进料筒1内。整粒筒2内固定有转动轴7,转动轴7连接转动电机8输出端,转动轴7从上到下依次设有粉碎刀9、导料板10和整粒刀11,导料板10为圆锥状,整粒筒2和接料筒3通过锥形筛网12连接,整粒刀11沿锥形筛网12上表面设置,并与锥形筛网12上表面接近。接料筒3侧壁设有出料口13,在整粒刀11上方设置粉碎刀9,首先将大块物料粉碎成小块,防止粉碎刀9因无法处理大块物料而造成物料积压,提高整粒效率,同时设置导流板,将初步粉碎后的物料进行分散,便于均匀整粒。接料筒3下方设有细料筒14,接料筒3与细料筒14通过细筛网15连接,细料筒14底部设有细料出料口16,在接料筒3下方设置细料筒14,通过细料筒14内细筛网15对粒径过小的物料进行二次筛选,实现物料分级。锥形筛网12下表面设有振动装置17,提高效率筛选效率。转动轴7底端为螺纹杆18,粉碎刀9通过固定装置19固定于螺纹杆18上,整粒刀11与锥形筛网12之间的间隔大小可通过螺纹杆18和固定装置19进行调整,可根据颗粒大小进行调节,使用方便,固定装置19可选择螺母。在整粒刀11上方设置粉碎刀9,首先将大块物料粉碎成小块,防止粉碎刀9因无法处理大块物料而造成物料积压,提高整粒效率,同时设置导流板,将初步粉碎后的物料进行分散,便于均匀整粒;整粒刀11与锥形筛网12之间的间隔大小可调,可根据颗粒大小进行调节,使用方便;在接料筒3下方设置细料筒14,通过细料筒14内细筛网15对粒径过小的物料进行二次筛选,实现物料分级。本技术工作过程为:物料注入进料筒1,通过进料阀4控制进料,打开伸缩电机5利用伸缩杆6对物料进行疏通,防止堵塞;物料在重力作用下筒进料筒1进入整粒筒2后首先接触粉碎刀9,将大块物料进行粉碎,粉碎后的物料通过导流板导流分散,继续下落并与整粒刀11接触,跟随整粒刀11旋转做离心运动,粒径合格的物料通过锥形筛网12掉落至接料筒3内,粒径过大的物料继续随整粒刀11旋转粉碎;粒径合格的物料在接料筒3内由细筛网15继续筛除粒径过小的物料,粒径合格适中的物料在细筛网15上方,从出料口13导出,粒径过小的物料落至细料筒14,从细料出料口16导出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整粒机,其特征在于:包括从上到下依次连接的进料筒、整粒筒和接料筒,所述进料筒和整粒筒通过进料阀连接,所述进料筒内固定有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接伸缩杆;所述整粒筒内固定有转动轴,所述转动轴连接转动电机输出端,所述转动轴从上到下依次设有粉碎刀、导料板和整粒刀,所述整粒筒和所述接料筒通过锥形筛网连接,所述整粒刀沿所述锥形筛网上表面设置,并与所述锥形筛网上表面接近。

【技术特征摘要】
1.一种整粒机,其特征在于:包括从上到下依次连接的进料筒、整粒筒和接料筒,所述进料筒和整粒筒通过进料阀连接,所述进料筒内固定有伸缩电机,所述伸缩电机输出端连接伸缩杆;所述整粒筒内固定有转动轴,所述转动轴连接转动电机输出端,所述转动轴从上到下依次设有粉碎刀、导料板和整粒刀,所述整粒筒和所述接料筒通过锥形筛网连接,所述整粒刀沿所述锥形筛网上表面设置,并与所述锥形筛网上表面接近。2.根据权利要求1所述的整粒机,其特征在于:所述接料筒下方设有细料筒,所述接料筒与所述细料筒通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁劲松张文杰董立荣张健美
申请(专利权)人:天津长源医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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