一种造纸流送系统的搅拌工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种造纸流送系统的搅拌工艺，包括以下步骤：S1：准备原材料，并对原材料进行初步筛选和过滤；S2：对原材料进行粉碎、挤压、研磨的循环处理；S3：对处理后的原材料进行循环过滤；S4：将过滤后的原材料进行沉降处理，并对沉降后，上层出现的杂质进行过滤；S5：将沉降后的原材料进行上网成型为纸张，并对网布进行定时循环冲洗；S6：对上网成型后的纸张进行分级干燥处理；S7：对干燥处理后的纸张进行压光并进行除菌处理。本发明专利技术利用粉碎、挤压和研磨的循环预处理，再通过对网布的定时冲洗，以及最后的高温杀菌，从而可以保证纸张的含菌量降到最低，达到了对纸张进行除菌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸流送系统的搅拌工艺
本专利技术涉及造纸工艺
，尤其涉及一种造纸流送系统的搅拌工艺。
技术介绍
造纸术是中国四大专利技术之一，纸是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，人类文明史上的一项杰出的专利技术创造。中国是世界上最早养蚕织丝的国家。汉族劳动人民以上等蚕茧抽丝织绸，剩下的恶茧、病茧等则用漂絮法制取丝绵。漂絮完毕，篾席上会遗留一些残絮。当漂絮的次数多了，篾席上的残絮便积成一层纤维薄片，经晾干之后剥离下来，可用于书写。这种漂絮的副产物数量不多，在古书上称它为赫蹏或方絮。这表明了中国汉族造纸术的起源同丝絮有着渊源关系。然而，我国森林资源紧缺，造纸行业只能大量使用二次原料，但是二次原料大多不干净，杂质和细菌也比较多，大多数的造纸流程中，都不具有对纸张进行杀菌处理步骤，这使得生产出来的纸张都会携带一定的细菌，所以我们提出一种造纸流送系统的搅拌工艺，用于达到对纸张进行除菌的效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种造纸流送系统的搅拌工艺。本专利技术提出的一种造纸流送系统的搅拌工艺，包括以下步骤：S1：准备原材料，并对原材料进行初步筛选和过滤；S2：对原材料进行粉碎、挤压、研磨的循环处理；S3：对处理后的原材料进行循环过滤；S4：将过滤后的原材料进行沉降处理，并对沉降后，上层出现的杂质进行过滤；S5：将沉降后的原材料进行上网成型为纸张，并对网布进行定时循环冲洗；S6：对上网成型后的纸张进行分级干燥处理；S7：对干燥处理后的纸张进行压光并进行除菌处理。优选的，所述S1中，对原材料的种类进行筛选，并放置好区域，然后对筛选好的原材料进行初步过滤，对原材料表面的灰尘、污垢等不洁净的地方进行清理。优选的，所述S2中，准备粉碎机，对分隔好的原材料依次进行粉碎，并粉碎之后的原材料混合在一起。优选的，所述S2中，准备挤压机，利用挤压机对粉碎后的原材料进行挤压，将松散的原材料挤压成型。优选的，所述S2中，准备研磨机和杀菌机，利用研磨机对挤压成型后的原材料进行研磨，直至出浆，然后对浆液进行搅拌，使其充分混合，并对混合后的浆液进行杀菌预处理，保证后期纸张的质量。优选的，所述S3中，准备多个过滤网，且多个过滤网依次从上向下排列，多个过滤网的目数从上向下的范围为：15目到200目之间，将出浆的原材料倒入最高的过滤网上，利用过滤网进行过滤。优选的，所述S5中，准备网布和涂布机，利用涂布机将原材料的浆液均匀的涂抹在网布上进行成型为纸张，并对网布进行定时冲洗，保证网布的清洁。优选的，所述S6中，将成型后的纸张进行干燥处理，且干燥处理的温度分别为：50℃、65℃、30℃，利用干燥处理可以对纸张进行二次杀菌。优选的，所述S7中，准备压光机，利用压光机对干燥后的纸张进行压光处理，保证纸张表面的平整度和光泽度，最后再利用高温对纸张进行杀菌。本专利技术的有益效果是：通过对原材料进行粉碎、挤压和研磨的循环处理，可以保证后期纸张的质量，并且可以进行初步的杀菌，且后期的生产步骤中细菌含量少，通过对网布的定时冲洗，可以保证纸张成型过程中不会出现杂质和细菌沉积的现象，通过对成型后的纸张进行干燥处理，可以对纸张进行二次杀菌处理，最后通过压光机处理，再辅以高温，可以保证纸张的含菌量降到最低。本专利技术利用粉碎、挤压和研磨的循环预处理，再通过对网布的定时冲洗，以及最后的高温杀菌，从而可以保证纸张的含菌量降到最低，达到了对纸张进行除菌的效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例本实施例中提出了一种造纸流送系统的搅拌工艺，包括以下步骤：S1：准备原材料，并对原材料进行初步筛选和过滤；S2：对原材料进行粉碎、挤压、研磨的循环处理；S3：对处理后的原材料进行循环过滤；S4：将过滤后的原材料进行沉降处理，并对沉降后，上层出现的杂质进行过滤；S5：将沉降后的原材料进行上网成型为纸张，并对网布进行定时循环冲洗；S6：对上网成型后的纸张进行分级干燥处理；S7：对干燥处理后的纸张进行压光并进行除菌处理。本实施例中，S1中，原材料可为：木材、芦苇、干草、废纸，对原材料的种类进行筛选，并放置好区域，然后对筛选好的原材料进行初步过滤，对原材料表面的灰尘、污垢等不洁净的地方进行清理，S2中，准备粉碎机，对分隔好的原材料依次进行粉碎，并粉碎之后的原材料混合在一起，准备挤压机，利用挤压机对粉碎后的原材料进行挤压，将松散的原材料挤压成型，准备研磨机和杀菌机，利用研磨机对挤压成型后的原材料进行研磨，直至出浆，然后对浆液进行搅拌，使其充分混合，并对混合后的浆液进行杀菌预处理，保证后期纸张的质量，S3中，准备多个过滤网，且多个过滤网依次从上向下排列，多个过滤网的目数从上向下的范围为：15目到200目之间，将出浆的原材料倒入最高的过滤网上，利用过滤网进行过滤，S5中，准备网布和涂布机，利用涂布机将原材料的浆液均匀的涂抹在网布上进行成型为纸张，并对网布进行定时冲洗，保证网布的清洁，S6中，将成型后的纸张进行干燥处理，且干燥处理的温度分别为：50℃、65℃、30℃，利用干燥处理可以对纸张进行二次杀菌，S7中，准备压光机，利用压光机对干燥后的纸张进行压光处理，保证纸张表面的平整度和光泽度，最后再利用高温对纸张进行杀菌，通过对原材料进行粉碎、挤压和研磨的循环处理，可以保证后期纸张的质量，并且可以进行初步的杀菌，且后期的生产步骤中细菌含量少，通过对网布的定时冲洗，可以保证纸张成型过程中不会出现杂质和细菌沉积的现象，通过对成型后的纸张进行干燥处理，可以对纸张进行二次杀菌处理，最后通过压光机处理，再辅以高温，可以保证纸张的含菌量降到最低，本专利技术利用粉碎、挤压和研磨的循环预处理，再通过对网布的定时冲洗，以及最后的高温杀菌，从而可以保证纸张的含菌量降到最低，达到了对纸张进行除菌的效果。对比常规的纸张生产工艺与实施例中造纸流送系统的搅拌工艺制得的纸张，本实施例制得的纸张含菌量同比以往降低了32.3%-43.5%。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸流送系统的搅拌工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备原材料，并对原材料进行初步筛选和过滤；S2：对原材料进行粉碎、挤压、研磨的循环处理；S3：对处理后的原材料进行循环过滤；S4：将过滤后的原材料进行沉降处理，并对沉降后，上层出现的杂质进行过滤；S5：将沉降后的原材料进行上网成型为纸张，并对网布进行定时循环冲洗；S6：对上网成型后的纸张进行分级干燥处理；S7：对干燥处理后的纸张进行压光并进行除菌处理。

【技术特征摘要】
1.一种造纸流送系统的搅拌工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备原材料，并对原材料进行初步筛选和过滤；S2：对原材料进行粉碎、挤压、研磨的循环处理；S3：对处理后的原材料进行循环过滤；S4：将过滤后的原材料进行沉降处理，并对沉降后，上层出现的杂质进行过滤；S5：将沉降后的原材料进行上网成型为纸张，并对网布进行定时循环冲洗；S6：对上网成型后的纸张进行分级干燥处理；S7：对干燥处理后的纸张进行压光并进行除菌处理。2.根据权利要求1所述的一种造纸流送系统的搅拌工艺，其特征在于，所述S1中，原材料可为：木材、芦苇、干草、废纸。3.根据权利要求1所述的一种造纸流送系统的搅拌工艺，其特征在于，所述S1中，对原材料的种类进行筛选，并放置好区域，然后对筛选好的原材料进行初步过滤，对原材料表面的灰尘、污垢等不洁净的地方进行清理。4.根据权利要求1所述的一种造纸流送系统的搅拌工艺，其特征在于，所述S2中，准备粉碎机，对分隔好的原材料依次进行粉碎，并粉碎之后的原材料混合在一起。5.根据权利要求1所述的一种造纸流送系统的搅拌工艺，其特征在于，所述S2中，准备挤压机，利用挤压机对粉碎后的原材料进行挤压，将松散的原材料挤压成型。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32