光伏组件的旁路二极管检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏发电技术领域，提供了一种光伏组件的旁路二极管检测装置，该装置包括：电源模块，与待测光伏组件电连接；热成像模块，采集所述待测光伏组件通电时的热成像图像；和显示模块，与所述热成像模块连接。使用本实用新型专利技术提供的装置检测光伏组件的旁路二极管时，操作简单，并且，能够根据热成像图像准确判断发生断路的旁路二极管的位置。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件的旁路二极管检测装置
本技术属于光伏发电
，更具体地涉及一种光伏组件的旁路二极管检测装置。
技术介绍
光伏组件由多个电池片组成，在光伏组件中任意电池片被遮挡或出现隐裂等问题时，会影响整个光伏组件的发电，同时，出现问题的电池片会消耗其他电池片产生的电能急剧升温，发生热斑效应，甚至导致火灾的发生。为避免上述问题，目前，常用的方法是在光伏组件中设置旁路二极管，在光伏组件中任意电池片被遮挡或出现隐裂等问题时，旁路二极管会屏蔽到出现问题的电池片，避免出现热斑效应。在光伏组件中，旁路二极管具有重要作用，检测其功能正常以保证旁路二极管的性能具有重要意义。传统技术中，对旁路二极管的检测方法是通过在光伏组件接通电源，通过测量光伏组件的电流值判断光伏组件中的旁路二极管是否发生断路，但是，这种方式操作步骤复杂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种光伏组件的旁路二极管检测装置，以解决现有技术中旁路二极管的检测方法操作步骤复杂的问题。本技术实施例提供了一种光伏组件的旁路二极管检测装置，包括：电源模块，与待测光伏组件电连接；热成像模块，采集所述待测光伏组件通电时的热成像图像；和显示模块，与所述热成像模块连接。在一种实现方式中，所述热成像模块包括：第一导轨；第一电机滑块，可滑动设置在所述第一导轨上；第一热成像仪，设置在所述第一电机滑块上；所述第一热成像仪的检测方向朝向所述待测光伏组件。在二种实现方式中，所述热成像模块包括：第一支撑板；多个第二热成像仪，间隔设置在所述第一支撑板上；所述多个第二热成像仪的检测方向朝向所述待测光伏组件。在三种实现方式中，所述热成像模块包括：第二导轨；第二电机滑块，可滑动设置在所述第二导轨上；第三热成像仪，设置在所述第二电机滑块上；第一反光镜，与所述待测光伏组件呈第一预设夹角，所述待测光伏组件在所述第一反光镜中成像；结合第三种实现方式，在第四种实现方式中，所述第一反光镜与所述待测光伏组件的夹角为40度至50度。在第五种实现方式中，所述热成像模块包括：第二支撑板；多个第四热成像仪，间隔设置在所述第二支撑板上；第二反光镜，与所述待测光伏组件呈第二预设夹角，所述待测光伏组件在所述第二反光镜中成像；所述多个第四热成像仪的检测方向朝向所述第二反光镜。结合第五种实现方式，在第六种实现方式中，所述第二反光镜与所述待测光伏组件的夹角为40度至50度。在第七种实现方式中，壳体，包括放置所述待检测光伏组件的玻璃板；所述热成像模块设置在所述玻璃板的下方。在第八种实现方式中，还包括：控制器，与所述电源模块连接。在第九种实现方式中，所述电源模块为高功率直流源。本技术的光伏组件的旁路二极管检测装置与现有技术相比的有益效果在于：本实施例在待测光伏组件通电时，通过热成像模块采集待测光伏组件的热成像图像，并将热成像图像在显示模块显示，检测人员通过热成像图像即可判断旁路二极管是否发生断路，操作简单，并且，在旁路二极管断路时，能够根据热成像图像准确判断发生断路的旁路二极管的位置。附图说明图1为本技术一实施例提供的光伏组件的旁路二极管检测装置的示意图；图2为本技术另一实施例提供的光伏组件的旁路二极管检测装置的示意图；图3为本技术另一实施例提供的光伏组件的旁路二极管检测装置的示意图；图4为本技术又一实施例提供的光伏组件的旁路二极管检测装置的示意图；图5为本技术再一实施例提供的光伏组件的旁路二极管检测装置的示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当理解，在此本技术说明书所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。在本实施例中，待测光伏组件包括多个串联的电池片，待测光伏组件的接线盒内安装旁路二极管，每一个旁路二极管分管多片电池片，例如，每一个旁路二极管分管16片至24片电池片。或者，每片电池片均与一个旁路二极管连接。图1是本技术一实施例提供的一种光伏组件的旁路二极管检测装置的示意图，该装置包括：电源模块11、热成像模块12和显示模块13。电源模块11的正极与待测光伏组件10的负极连接，电源模块11的负极与待测光伏组件10的正极连接，由于待测光伏组件10中旁路二极管与电池片是反向并联连接的，当将电源模块11的正极与待测光伏组件10的负极连接，电源模块11的负极与待测光伏组件10的正极连接时，待测光伏组件10中的旁路二极管处于导通状态，而待测光伏组件10中的电池片处于截止状态。设定电源模块11的电流值，通常情况下，电流值小于或等于1A，根据待测光伏组件10中一个旁路二极管导通所需要的电压值，以及待测光伏组件10中旁路二极管的连接方式，确定电源模块11的电压值，例如，待测光伏组件10中有60个旁路二极管，每一个旁路二极管均与一片电池片连接，每一个旁路二极管的导通电压为0.5V，则电源模块设定的电压值大于或等于30V，且小于或等于50V。热成像模块12采集待测光伏组件的热成像图像，并将热成像图像在显示模块13显示，其中，显示模块13包括但不限于计算机、平板电脑、手机等具有显示屏的终端设备，热成像模块12通过电缆与显示模块13连接，或者，热成像模块12通过无线连接模块与显示模块13连接。显示模块13显示待测光伏组件10的热成像图像，当待测光伏组件10中的一个或多个旁路二极管发生断路时，待测光伏组件10中会存在一处或多处发热，旁路二极管全部正常时，待测光伏组件10不发热，检测人员根据显示模块13显示的热成像图像即可判断旁路二极管是否发生断路，并根据热成像图像中的发热位置判断发生断路的旁路二极管的位置。本实施例在待测光伏组件10通电时，通过热成像模块12采集待测光伏组件10的热成像图像，并将热成像图像在显示模块13显示，检测人员通过热成像图像即可判断旁路二极管是否发生断路，操作简单，并且，在旁路二极管断路时，能够根据热成像图像准确判断发生断路的旁路二极管的位置。作为本技术一个实施例，请参考图2，热成像模块包括第一热成像仪123、第一导轨121和第一电机滑块122。第一热成像仪123设置在第一电机滑块122上，第一电机滑块122可滑动设置在第一导轨121上。热成像模块设置在壳体14内，壳体14包括玻璃板141，待测光伏组件10放置在玻璃板141的上表面，玻璃板141的下方放置热成像模块，其中，第一热成像仪123的检测方向朝向待测光伏组件100。电源模块和显示模块可以放置在壳体内，也可以放置在壳体外，本实施例不做限定。本实施例在待测光伏组件10通电后，第一电机滑块带动第一热成像仪123沿导轨121方向移动，使第一热成像仪123能够采集完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件的旁路二极管检测装置，其特征在于，包括：电源模块，与待测光伏组件电连接；热成像模块，采集所述待测光伏组件通电时的热成像图像；和显示模块，与所述热成像模块连接。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的旁路二极管检测装置，其特征在于，包括：电源模块，与待测光伏组件电连接；热成像模块，采集所述待测光伏组件通电时的热成像图像；和显示模块，与所述热成像模块连接。2.如权利要求1所述的光伏组件的旁路二极管检测装置，其特征在于，所述热成像模块包括：第一导轨；第一电机滑块，可滑动设置在所述第一导轨上；第一热成像仪，设置在所述第一电机滑块上；所述第一热成像仪的检测方向朝向所述待测光伏组件。3.如权利要求1所述的光伏组件的旁路二极管检测装置，其特征在于，所述热成像模块包括：第一支撑板；多个第二热成像仪，间隔设置在所述第一支撑板上；所述多个第二热成像仪的检测方向朝向所述待测光伏组件。4.如权利要求1所述的光伏组件的旁路二极管检测装置，其特征在于，所述热成像模块包括：第二导轨；第二电机滑块，可滑动设置在所述第二导轨上；第三热成像仪，设置在所述第二电机滑块上；第一反光镜，与所述待测光伏组件呈第一预设夹角，所述待测光伏组件在所述第一反光镜中成像；所述第三热成像仪的检测方向朝向所述第一反光...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯天顺，张建旗，陈志军，王会晓，刘彩凤，刘凯辉，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13