一种刚玉加工搅拌混匀装置制造方法及图纸

技术编号:20889935 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-17 14:01
本实用新型专利技术公开了一种刚玉加工搅拌混匀装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的下方固定连接有安装罩,所述安装罩的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述搅拌箱的顶部连接有进料斗,所述进料斗的下端贯穿搅拌箱的顶部并向下延伸,所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿安装罩的顶部并连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术通过设置调节机构带动支杆移动,支杆移动带动推杆移动,推杆移动带动转杆转动,转杆转动带动缓冲架转动,缓冲架转动带动研磨辊转动,从而可对搅拌箱内底部残留的刚玉进行研磨混匀,从而使得刚玉的混匀效果更好,使得刚玉原料不被浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉加工搅拌混匀装置
本技术涉及刚玉加工设备
,尤其涉及一种刚玉加工搅拌混匀装置。
技术介绍
刚玉,名称源于印度,系矿物学名称。刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体,分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。刚玉硬度仅次于金刚石。刚玉主要用于高级研磨材料,手表和精密机械的轴承材料。作为激光发射材料的红宝石系人造晶体。红宝石和蓝宝石都属于刚玉矿物,除星光效应外,只有半透明-透明且色彩鲜艳的刚玉才能做宝石。红色的称为红宝石,而其他色调的刚玉在商业上统称蓝宝石,刚玉在加工过程中需要混匀,刚玉在搅拌混匀过程中,搅拌箱内底部会残留大量的为被混匀的刚玉,从而使得搅拌效果不好,造成了刚玉原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的刚玉在搅拌混匀过程中,搅拌箱内底部会残留大量的为被混匀的刚玉,从而使得搅拌效果不好,造成了刚玉原料的浪费的缺点,而提出的一种刚玉加工搅拌混匀装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种刚玉加工搅拌混匀装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的下方固定连接有安装罩,所述安装罩的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述搅拌箱的顶部连接有进料斗,所述进料斗的下端贯穿搅拌箱的顶部并向下延伸,所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿安装罩的顶部并连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个搅拌叶片,所述安装罩的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿安装罩的底部并连接有第一传动轴,所述第一传动轴的上端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两侧均通过调节机构连接有滑座,所述滑座的下侧通过多个减震机构安装有滑轮,所述安装罩的内底部开设有与滑轮对应的滑轮槽,所述滑座的上侧固定连接有支杆,所述安装罩的顶部开设有与支杆对应的活动口,所述支杆的上端贯穿活动口并连接有推杆,所述推杆远离支杆的一端贯穿搅拌箱的侧壁并转动连接有转杆,所述转杆上开设有活动槽,所述活动槽内设有转轴,所述转轴的两端均与搅拌箱内壁转动连接,所述转杆远离支杆的一端通过缓冲机构连接有缓冲架,所述缓冲架远离转杆的一侧安装有研磨辊,所述搅拌箱的一侧连接有出料管。优选的,所述调节机构包括与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮相背的一侧均通过第二传动轴连接有丝杆,所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽。优选的,所述第二传动轴上套设有多个固定连接在安装罩内底部的轴承座。优选的,所述减震机构包括包括固定连接在滑座下侧的安装架,所述安装架的内顶部通过多个第二弹簧连接有滑板,所述滑板的下侧固定连接有U型杆,所述滑轮安装在U型杆上。优选的,所述缓冲机构包括开设在缓冲架内的缓冲槽,所述缓冲槽内底部通过第一弹簧与转杆连接,所述缓冲槽相对的两侧内壁均固定连接有滑块,所述转杆的两侧均开设有与滑块对应的条形滑槽。优选的,所述进料斗的上侧螺纹连接有密封盖。本技术的有益效果为:通过设置调节机构带动支杆移动,支杆移动带动推杆移动,推杆移动带动转杆转动,转杆转动带动缓冲架转动,缓冲架转动带动研磨辊转动,从而可对搅拌箱内底部残留的刚玉进行研磨混匀,从而使得刚玉的混匀效果更好,使得刚玉原料不被浪费。附图说明图1为本技术提出的一种刚玉加工搅拌混匀装置的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为图1中B处的结构示意图;图4为图1中C处的结构示意图。图中:1搅拌箱、2安装罩、3进料斗、4第一电机、5搅拌轴、6搅拌叶片、7第二电机、8第一传动轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二传动轴、12轴承座、13丝杆、14滑座、15支杆、16推杆、17转杆、18缓冲架、19第一弹簧、20安装架、21第二弹簧、22滑板、23U型杆、24滑轮、25研磨辊、26出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种刚玉加工搅拌混匀装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的下方固定连接有安装罩2,安装罩2的底部四角处均固定连接有支撑腿,搅拌箱1的顶部连接有进料斗3,进料斗3的上侧螺纹连接有密封盖,进料斗3的下端贯穿搅拌箱1的顶部并向下延伸,搅拌箱1的顶部固定连接有第一电机4,第一电机4的驱动端贯穿安装罩2的顶部并连接有搅拌轴5,搅拌轴5的两侧均固定连接有多个搅拌叶片6。安装罩2的底部固定连接有第二电机7,第二电机7的驱动端贯穿安装罩2的底部并连接有第一传动轴8,第一传动轴8的上端固定连接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的两侧均通过调节机构连接有滑座14,调节机构包括与第一锥齿轮9啮合连接的第二锥齿轮10,两个第二锥齿轮10相背的一侧均通过第二传动轴11连接有丝杆13,第二传动轴11上套设有多个固定连接在安装罩2内底部的轴承座12,滑座14内开设有与丝杆13对应的螺纹槽。滑座14的下侧通过多个减震机构安装有滑轮24,安装罩2的内底部开设有与滑轮24对应的滑轮槽,减震机构包括包括固定连接在滑座14下侧的安装架20,安装架20的内顶部通过多个第二弹簧21连接有滑板22,滑板22的下侧固定连接有U型杆23,滑轮24安装在U型杆23上。滑座14的上侧固定连接有支杆15,安装罩2的顶部开设有与支杆15对应的活动口,支杆15的上端贯穿活动口并连接有推杆16,推杆16远离支杆15的一端贯穿搅拌箱1的侧壁并转动连接有转杆17,转杆17上开设有活动槽,活动槽内设有转轴,转轴的两端均与搅拌箱1内壁转动连接,转杆17远离支杆15的一端通过缓冲机构连接有缓冲架18,缓冲机构包括开设在缓冲架18内的缓冲槽,缓冲槽内底部通过第一弹簧19与转杆17连接,缓冲槽相对的两侧内壁均固定连接有滑块,转杆17的两侧均开设有与滑块对应的条形滑槽,缓冲架18远离转杆17的一侧安装有研磨辊25,搅拌箱1的一侧连接有出料管26,便于出料。本技术中,首先将原料通过进料斗3放入到搅拌箱1内,此时第一电机4转动带动搅拌轴5转动,搅拌轴5转动带动搅拌叶片6转动,搅拌叶片6转动从而可对搅拌箱1内的刚玉进行搅拌混匀,同时第二电机7转动带动第一传动轴8转动,第一传动轴8转动带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10转动带动第二传动轴11转动,第二传动轴11转动带动丝杆13转动,丝杆13转动带动滑座14移动,滑座14移动带动支杆15移动,支杆15移动带动推杆16移动,推杆16移动带动转杆17转动,转杆17转动带动缓冲架18移动,缓冲架18移动带动研磨辊25转动,从而可对搅拌箱1内底部的刚玉原料进行研磨混匀,从而使得搅拌效果更好,搅拌好的刚玉通过出料管26排出搅拌箱1。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种刚玉加工搅拌混匀装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的下方固定连接有安装罩(2),所述安装罩(2)的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述搅拌箱(1)的顶部连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的下端贯穿搅拌箱(1)的顶部并向下延伸,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端贯穿安装罩(2)的顶部并连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的两侧均固定连接有多个搅拌叶片(6),所述安装罩(2)的底部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的驱动端贯穿安装罩(2)的底部并连接有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)的上端固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的两侧均通过调节机构连接有滑座(14),所述滑座(14)的下侧通过多个减震机构安装有滑轮(24),所述安装罩(2)的内底部开设有与滑轮(24)对应的滑轮槽,所述滑座(14)的上侧固定连接有支杆(15),所述安装罩(2)的顶部开设有与支杆(15)对应的活动口,所述支杆(15)的上端贯穿活动口并连接有推杆(16),所述推杆(16)远离支杆(15)的一端贯穿搅拌箱(1)的侧壁并转动连接有转杆(17),所述转杆(17)上开设有活动槽,所述活动槽内设有转轴,所述转轴的两端均与搅拌箱(1)内壁转动连接,所述转杆(17)远离支杆(15)的一端通过缓冲机构连接有缓冲架(18),所述缓冲架(18)远离转杆(17)的一侧安装有研磨辊(25),所述搅拌箱(1)的一侧连接有出料管(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种刚玉加工搅拌混匀装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的下方固定连接有安装罩(2),所述安装罩(2)的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述搅拌箱(1)的顶部连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的下端贯穿搅拌箱(1)的顶部并向下延伸,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端贯穿安装罩(2)的顶部并连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的两侧均固定连接有多个搅拌叶片(6),所述安装罩(2)的底部固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的驱动端贯穿安装罩(2)的底部并连接有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)的上端固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的两侧均通过调节机构连接有滑座(14),所述滑座(14)的下侧通过多个减震机构安装有滑轮(24),所述安装罩(2)的内底部开设有与滑轮(24)对应的滑轮槽,所述滑座(14)的上侧固定连接有支杆(15),所述安装罩(2)的顶部开设有与支杆(15)对应的活动口,所述支杆(15)的上端贯穿活动口并连接有推杆(16),所述推杆(16)远离支杆(15)的一端贯穿搅拌箱(1)的侧壁并转动连接有转杆(17),所述转杆(17)上开设有活动槽,所述活动槽内设有转轴,所述转轴的两端均与搅拌箱(1)内壁转动连接,所述转杆(17)远离支杆(15)的一端通过缓冲机构连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张渊博
申请(专利权)人:登封市汇联磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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