一种染色均匀的扎染方法技术

本发明专利技术公开了一种染色均匀的扎染方法，包括步骤为：选取布料，对所述布料采用α‑淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料；按照待制得的花纹图案，对布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；将布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料包括；将布料清洗，将布料上的扎结处拆开，熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。通过上述方式，本发明专利技术的染色均匀的扎染方法，颜色明丽明快，层次丰富，色彩间的衔接处晕染的晕接自然，能够使布料的整体色调和谐统一，给人以美感的享受，使用上舒适，受到消费者的青睐和欢迎。

【技术实现步骤摘要】
一种染色均匀的扎染方法
本专利技术涉及一种扎染方法，特别是涉及一种染色均匀的扎染方法。
技术介绍
扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。扎染是织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，是中国传统的手工染色技术之一。扎染有着悠久历史，起源于黄河流域。现存最早的扎染制品，是出于新疆地区。据记载，早在东晋，扎结防染的绞缬绸已经有大批生产。公元408年东晋时期的作品，扎染这种工艺早在东晋时期就已经成熟了。当时绞缬产品，有较简单的小簇花样，如蝴蝶、腊梅、海棠等；也有整幅图案花样，如白色小圆点的“鱼子缬”，圆点稍大的“玛瑙缬”，紫地白花斑酷似梅花鹿的“鹿胎缬”等。在南北朝时，扎染产品被广泛用于妇女的衣着。唐代是我国古代文化鼎盛时期，绞缬的纺织品甚为流行、更为普遍，“青碧缬衣裙”成为唐代时尚的基本式样。北宋时，绞缬产品在中原和北方地区流行甚广。现有的扎染方法得到的产品染色不均匀，效果不好。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种染色均匀的扎染方法，方法效果好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种染色均匀的扎染方法，包括步骤为：（1）选取布料，对所述布料采用α-淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料；（2）按照待制得的花纹图案，对步骤（1）得到的所述处理后的布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；（3）将步骤（2）得到的所述扎结好的布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料包括；（4）将步骤（3）取出的布料清洗，将布料上的扎结处拆开，熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中所述布料为粘纤织物、涤纶织物或羊毛织物。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中所述α-淀粉酶、所述氯化钠和所述苯烷基磺酸钠的质量比为1:2-3:0.5。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中所述退浆温度为85-90摄氏度。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中所述退浆用混合液的pH值为6-6.5。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中所述退浆的时间为5-10分钟。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中所述次氯酸钠与所述布料的质量比为0.25-0.35：1。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（3）中所述染料和所述布料的质量比为：0.03-0.06：1。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（3）中所述重复浸染的次数为3-5次。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（4）中所述熨烫是在布料潮湿的情况下熨烫的。本专利技术的有益效果是：本专利技术的染色均匀的扎染方法，颜色明丽明快，层次丰富，色彩间的衔接处晕染的晕接自然，能够使布料的整体色调和谐统一，给人以美感的享受，使用上舒适，受到消费者的青睐和欢迎。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：提供一种染色均匀的扎染方法，包括步骤为：（1）选取粘纤织物，对所述布料采用α-淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料，此步骤能够将织物上本身带有的浆料和杂质去除，从而确保染色过程的均匀，其中所述α-淀粉酶、所述氯化钠和所述苯烷基磺酸钠的质量比为1:2:0.5，所述退浆温度为87摄氏度，所述退浆用混合液的pH值为6.5，所述退浆的时间为5分钟，所述次氯酸钠与所述布料的质量比为0.25：1；（2）按照待制得的花纹图案，对步骤（1）得到的所述处理后的布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；（3）将步骤（2）得到的所述扎结好的布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料和所述布料的质量比为：0.03：1，所述重复浸染的次数为5次；（4）将步骤（3）取出的布料清洗，将布料上的扎结处拆开，在布料潮湿的情况下熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。实施例二：提供一种染色均匀的扎染方法，包括步骤为：（1）选取涤纶织物，对所述布料采用α-淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料，此步骤能够将织物上本身带有的浆料和杂质去除，从而确保染色过程的均匀，其中所述α-淀粉酶、所述氯化钠和所述苯烷基磺酸钠的质量比为1:2.5:0.5，所述退浆温度为90摄氏度，所述退浆用混合液的pH值为6，所述退浆的时间为10分钟，所述次氯酸钠与所述布料的质量比为0.35：1；（2）按照待制得的花纹图案，对步骤（1）得到的所述处理后的布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；（3）将步骤（2）得到的所述扎结好的布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料和所述布料的质量比为：0.06：1，所述重复浸染的次数为3次；（4）将步骤（3）取出的布料清洗，将布料上的扎结处拆开，在布料潮湿的情况下熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。实施例三：提供一种染色均匀的扎染方法，包括步骤为：（1）选取羊毛织物，对所述布料采用α-淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料，此步骤能够将织物上本身带有的浆料和杂质去除，从而确保染色过程的均匀，其中所述α-淀粉酶、所述氯化钠和所述苯烷基磺酸钠的质量比为1:3:0.5，所述退浆温度为85摄氏度，所述退浆用混合液的pH值为6.3，所述退浆的时间为7分钟，所述次氯酸钠与所述布料的质量比为0.3：1；（2）按照待制得的花纹图案，对步骤（1）得到的所述处理后的布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；（3）将步骤（2）得到的所述扎结好的布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料和所述布料的质量比为：0.045：1，所述重复浸染的次数为4次；（4）将步骤（3）取出的布料清洗，将布料上的扎结处拆开，在布料潮湿的情况下熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色均匀的扎染方法，其特征在于，包括步骤为：（1）选取布料，对所述布料采用α‑淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料；（2）按照待制得的花纹图案，对步骤（1）得到的所述处理后的布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；（3）将步骤（2）得到的所述扎结好的布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料包括；（4）将步骤（3）取出的布料清洗，将布料上的扎结处拆开，熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。

【技术特征摘要】
1.一种染色均匀的扎染方法，其特征在于，包括步骤为：（1）选取布料，对所述布料采用α-淀粉酶、氯化钠和苯烷基磺酸钠的混合液进行退浆，再对退浆后的布料采用次氯酸钠漂白，晾干得到处理后的布料；（2）按照待制得的花纹图案，对步骤（1）得到的所述处理后的布料进行折叠并缠扎，得到扎结好的布料；（3）将步骤（2）得到的所述扎结好的布料用水浸泡，再放入染料中染色，取出后晾干，再放入染料中染色，重复浸染多次后取出，其中所述染料包括；（4）将步骤（3）取出的布料清洗，将布料上的扎结处拆开，熨烫平整，得到包括花地的扎染布料。2.根据权利要求1所述的染色均匀的扎染方法，其特征在于，步骤（1）中所述布料为粘纤织物、涤纶织物或羊毛织物。3.根据权利要求1所述的染色均匀的扎染方法，其特征在于，步骤（1）中所述α-淀粉酶、所述氯化钠和所述苯烷基磺酸钠的质量比为1:2-3:0....

【专利技术属性】
技术研发人员：张熙茹，朱丽芬，张慧敏，
申请(专利权)人：苏州工业园区职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32