一种仿活性粘合剂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种仿活性粘合剂组合物及其制备方法。该新型仿活性粘合剂包括如下组分：0.5～10重量﹪无机纳米粉末、15～35重量﹪粘土、2～15重量﹪醇酸树脂、15～45重量﹪硅‑丙共聚物、25～40重量﹪水，以所述新型仿活性粘合剂的总重量计。本发明专利技术组合物的稳定性好、自增稠性能高、产品无甲醛剂，将其应用到纯棉织物上，具有增深效果明显、牢度极高、手感特别柔软等特性，综合效果与活性印花(染色)性能相当，达到了仿活性印花的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仿活性粘合剂组合物及其制备方法
本专利技术涉及一种仿活性粘合剂组合物及其制备方法。它主要适用于棉、麻、黏胶及其混纺织物活性印花工艺。
技术介绍
涂料印花主要是靠粘合剂膜将颜料固着在纤维表面，具有印花工序简单、节省能源，无废水排放，色谱齐全，拼色仿样方便，印花轮廓清晰，正品率高，重现性等优点。然而，涂料印花也存在一些印花织物的摩擦牢度差、在操作环境中释放出异味等缺点。虽然世界各国多年来不遗余力地改进和开发新型涂料及其配套新助剂，并获得了很大进展，但在手感、牢度、渗化、环保等方面难以综合平衡。解决涂料印花中的手感、色牢度以及环保问题等的核心，主要是合成出环保型的印花粘合剂。如公开号中CN103524668A公开了聚丙烯酸酯/纳米ZnO复合涂料印花粘合剂的制备方法，一种织物用涂料印花粘合剂的制备方法，以丙烯酸酯类单体、烯丙基缩水甘油醚、纳米ZnO、含双键的硅烷偶联剂为原料，采用含双键的硅烷偶联剂对纳米ZnO进行化学改性，同时使其与含双键的单体通过自由基聚合制备聚丙烯酸酯/纳米ZnO复合涂料印花粘合剂，该结构中所用硅烷偶联剂“三乙氧基乙烯基硅烷”结构中含有Si-O-C键很容易水解，影响产品稳定性及使用效果。公开号CN104356960B中公开了一种铝合金的无机耐高温粘合剂及其制备方法铝合金的无机耐高温粘合剂及其制备方法。该粘合剂由以下重量百分比的原料制备而成：粘结剂35～45％，凹土/纳米氧化硅复合粉料15～25％，偶联剂5～10％，纳米氧化钛3～6％，分散剂3～6％，增粘剂1～3％，消泡剂0.1～0.5％，余量为去离子水。其中，凹土/纳米氧化硅复合粉料是由凹凸棒石粘土与纳米氧化硅粉末按质量比为100:15～20混合配制而成的复合粉末。该专利技术粘合剂具有优异的耐高温性能、耐酸碱性能，该专利技术使用到了无机材料作为粘合剂组分，具有机械强度高、粘接力强、无污染等特点，但该专利技术主要应用合金材料，对纺织品应用没有涉及。公开号CN107338012A中公开了低温环保仿活性粘合剂及其制备方法和应用一种低温环保仿活性粘合剂，按质量百分比包括丙烯酸类单体，35％-38％；纳米硅乳液，1％-3％；交联剂，0.5％-2％；水溶性引发剂，0.1％-0.5％；阴离子乳化剂，0.2％-0.5％；非离子乳化剂，0.4％-1％；去离子水，余量。该专利技术虽然对仿活性粘合剂的制备做了详细说明，但对低温处理的结果表述不清，没有具体数据说明其低温处理效果，而且从其模糊表述来看，低温处理效果较高温(150℃)处理牢度差距明显。以上研究人员对粘合剂的制备做了大量的工作，始终存在在这牢度与手感不能同时满足的矛盾，很难合成一种应用到纯棉织物上使得牢度在4级或以上，手感在4-5级或以上的产品，并且具有自增稠效果、应用性能优异的仿活性粘合剂。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种仿活性粘合剂组合物，它包括如下组分：所述新型仿活性粘合剂的总重量计。本专利技术的另一个目的在于提供一种新型仿活性粘合剂的制备方法，它包括：将硅-丙共聚物乳液、粘土、醇酸树脂加入到反应釜中并搅拌均匀，然后升温至40-60℃，加入无机纳米粉末，搅拌均匀。本专利技术将高粘度的双端乙烯基硅油与丙烯酸酯等共聚单体进行聚合合成了硅-丙共聚物，极大地提升了共聚物的手感；在硅-丙共聚物合成组分中，将特殊增稠单体、环保交联单体共聚到硅-丙共聚物物中，聚合物的自增稠性能大大提升，这样在应用工艺中增稠剂的用量明显降低，成本优势大大提升；粘土与硅-丙共聚物有效结合，极大地提升了硅-丙共聚物的柔软性能和增深性能，并且利用粘土的吸附性能，将粘土与硅-丙共聚物融为一体，形成稳定的粘土-硅-丙共聚物复合物，保证了产品的稳定性；用醇酸树脂和无机纳米粉末的添加，将在纤维表面形成纳米层，并与高分子树脂形成统一结合，可明显提升树脂膜的强度和韧性，进一步提升摩擦牢度。本专利技术是一种稳定性好、自增稠性能高、产品无甲醛的仿活性粘合剂，将其应用到纯棉织物上，具有增深效果明显、牢度极高、手感特别柔软等特性，综合效果与活性印花(染色)性能相当，达到了仿活性印花的效果。具体实施方式在一个优选的实施方式中，本专利技术的新型仿活性粘合剂包括如下组分：所述新型仿活性粘合剂的总重量计。在一个优选的实施方式中，所用的无机纳米粉末为纳米硼化物粉末、纳米氧化物粉末、纳米碳化物粉末中的一种或几种混合物，所用的纳米粉末细度为10－100nm,优选20-50nm。在一个更优选的实施方式中，所用的纳米硼化物粉末为纳米二硼化锆粉末、纳米二硼化钛粉末中一种或两种混合物，所用的纳米氧化物粉末为纳米二氧化钛粉末、纳米二氧化锆粉末中一种或两种混合物，所用的纳米碳化物粉末纳米碳化硅粉末、纳米碳化钛粉末、纳米碳化锆中粉末的一种或几种混合物。在一个优选的实施方式中，所用的粘土为钠基膨润土、凹凸棒土中的一种或两种混合物。所述粘土的平均粒径优选为300-800nm，更优选约为500nm。在一个优选的实施方式中，所用的醇酸树脂为甲苯二异氰酸酯-丁二酸合成改性的醇酸树脂，粘度为4000-6000mPa·s，羟值(mgKOH/g)为110-130，优选约为125。在一个更优选的实施方式中，所述硅-丙共聚物由硅单体、软单体、硬单体、交联单体、功能单体、增稠单体通过反应型乳化剂经乳液聚合而成，所述硅-丙共聚物的重均分子量为1-8×104，优选为2-6×104。在一个特别优选的实施方式中，所用的硅单体为双端乙烯基聚硅氧烷，所用的软单体为丙烯酸正丁酯，所用的硬单体为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、叔碳酸乙烯酯中的一种或几种混合物，所用的功能单体为丙烯酸或甲基丙烯酸，所用的增稠单体为C12-20长链烷基醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(BEM，罗地亚公司)或三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(SEM-25，罗地亚公司)中一种或两种混合物，所用的交联单体为四乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、己二胺、己二酸二酰肼中的一种或几种混合物。在一个特别优选的实施方式中，所用双端乙烯基聚硅氧烷的粘度为15万-30万mPa·s(25℃)。在一个特别优选的实施方式中，在所述硅-丙共聚物的乳液聚合时，使用反应型乳化剂为烯丙基聚氧乙烯醚或盐(EO＝25-35)，如烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(EO＝30)和烯丙基聚氧乙烯醚(EO＝30)的混合物。在所述硅-丙共聚物乳液聚合时，使用过氧化物作为自由基引发剂。在一个特别优选的实施方式中，用于形成所述硅-丙共聚物的所述硅单体、软单体、硬单体、功能单体、交联单体、增稠单体和反应型乳化剂之间的重量比为5-25:35-65:5-15:1-5:1-5:5-15:5-10，优选为10-22:40-60:5-15:2-4:2-4:5-12:5-10。在一个更优选的实施方式中，还提供了一种新型仿活性粘合剂的制备方法：它包括将上述硅-丙共聚物的乳液、粘土、醇酸树脂、依次加入到反应釜中并于高转速下搅拌均匀，然后升温至40-60℃，加入无机纳米粉末，加完后继续搅拌均匀。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：将无机材料与有机高分子进行有效结合，首先制备了一种稳定性更好、自增稠性能更高、产品无甲醛的硅-丙共聚物乳液，然后将其与多种组分复配，并将其应用到纯棉织物上，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿活性粘合剂组合物，它包括如下组分：

【技术特征摘要】
1.一种仿活性粘合剂组合物，它包括如下组分：所述新型仿活性粘合剂的总重量计。2.根据权利要求1所述的仿活性粘合剂组合物，其特征在于：所述无机纳米粉末为纳米硼化物粉末、纳米氧化物粉末、纳米碳化物粉末中的一种或几种混合物，所述纳米粉末细度为20-50nm。3.根据权利要求2所述的仿活性粘合剂组合物，其特征在于：所述纳米硼化物粉末为纳米二硼化锆粉末、纳米二硼化钛粉末中一种或两种混合物，所述纳米氧化物粉末为纳米氧化钛粉末、纳米氧化锆粉末中一种或两种混合物，所述纳米碳化物粉末纳米碳化硅粉末、纳米碳化钛粉末、纳米碳化锆中粉末的一种或几种混合物。4.根据权利要求1所述的仿活性粘合剂组合物，其特征在于：所述粘土为钠基膨润土、凹凸棒土中的一种或两种混合物，所述粘土平均粒径为300-800nm。5.根据权利要求1所述的仿活性粘合剂组合物，其特征在于：所述醇酸树脂为甲苯二异氰酸酯-丁二酸合成改性的醇酸树脂，粘度为4000-6000mPa·s(25℃测)，羟值(mgKOH/g)为110-130。6.根据权利要求1所述的仿活性粘合剂组合物，其特征在于：所述硅-丙共聚物由硅单体、软单体、硬单体、功能单体、交联单体、增稠单体、反应型乳化剂经乳液聚合而成，所述硅-丙共聚物的重均分子量为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬海涛，李正雄，
申请(专利权)人：上海雅运新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31