一种用于变压器的全自动灌装装置制造方法及图纸

一种用于变压器的全自动灌装装置，其包括真空箱，所述真空箱连通有真空泵，真空箱上设有箱门，真空箱内设有灌装装置和震动台，所述震动台设置在真空箱底部，灌装装置设置在震动台上方，所述震动台上滑移连接有变压器固定座。其优点为：可自动定量混合树脂，自动定量将树脂注入变压器内，通过搅拌泵对树脂进行均匀搅拌，树脂注入变压器后，通过震动台可将变压器内树脂的气泡震出，提高变压器的质量，在搅拌和震动过程中，通过真空泵产生的负压可将树脂内的空气抽出，迅速减少树脂内的气泡，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的全自动灌装装置
本技术涉及变压器
，具体涉及一种用于变压器的全自动灌装装置。
技术介绍
现有技术中的变压器内都需要填充树脂来提高变压器的散热和绝缘能力，目前填充树脂的方法都是通过人工进行灌封，容易出现树脂混合比例错误，降低了合成树脂的使用寿命和效果，并且人工混合和注入树脂时树脂内容易产生气泡，导致变压器的质量降低的情况。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于变压器的全自动灌装装置，实现对变压器的全自动灌装功能，减少了人力资源，并提高变压器的质量。本技术所采用的技术方案：一种用于变压器的全自动灌装装置，包括真空箱，所述真空箱连通有真空泵，真空箱上设有箱门，真空箱内设有灌装装置和震动台，所述震动台设置在真空箱底部，灌装装置设置在震动台上方，所述震动台上滑移连接有变压器固定座。所述灌装装置包括第一容器、搅拌泵和第二容器，所述第一容器固定连接在真空箱上方，第二容器设置在真空箱内，所述第一容器通过管道连通至第二容器，所述第二容器底部设有注射管，所述搅拌泵固定连接在真空箱上方，搅拌泵的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于第二容器内。所述管道和注射管上均设有电控阀门。所述搅拌杆底部设有叶片状的搅拌部，所述搅拌部上设有条形通孔。所述第一容器数量为两个。所述第一容器和第二容器内设有液位检测传感器。所述变压器固定座上设有数个限位凹槽。所述变压器固定座上设有推拉把手。本技术的有益效果：可自动定量混合树脂，自动定量将树脂注入变压器内，通过搅拌泵对树脂进行均匀搅拌，树脂注入变压器后，通过震动台可将变压器内树脂的气泡震出，提高变压器的质量，在搅拌和震动过程中，通过真空泵产生的负压可将树脂内的空气抽出，迅速减少树脂内的气泡，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例一种用于变压器的全自动灌装装置的整体结构正面剖视图；图2为本技术实施例一种用于变压器的全自动灌装装置的整体结构侧面剖视图。图中：1-真空箱，2-真空泵，4-震动台，11-箱门，31-第一容器，32-搅拌泵，33-第二容器，34-注射管，35-搅拌杆，41-变压器固定座，42-推拉把手。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1～2所示的一种用于变压器的全自动灌装装置，包括真空箱1，所述真空箱1连通有真空泵2，真空箱1上设有箱门11，真空箱1内设有灌装装置和震动台4，所述震动台4设置在真空箱1底部，灌装装置设置在震动台4上方，所述震动台4上滑移连接有变压器固定座41，使用时打开箱门11，将变压器固定座41拉出，放上待灌装的变压器，将变压器固定座41推回原位，关上箱门11，开启真空泵2、灌装装置和震动台4，通过灌装装置对变压器固定座41上的变压器进行自动灌装，震动台4对变压器进行震动，通过真空泵2产生的负压可将树脂内的空气抽出，迅速减少树脂内的气泡。作为优选的，所述灌装装置包括第一容器31、搅拌泵32和第二容器33，所述第一容器31固定连接在真空箱1上方，第二容器33设置在真空箱1内，所述第一容器31通过管道连通至第二容器33，所述第二容器33底部设有注射管34，所述搅拌泵32固定连接在真空箱1上方，搅拌泵32的输出轴固定连接有搅拌杆35，所述搅拌杆35位于第二容器33内，操作者通过将树脂倒入第一容器31内，由第一容器31将树脂注入到第二容器33在真空下进行搅拌，减少树脂内的气泡量，搅拌泵32驱动搅拌杆35对第二容器33内的树脂进行搅拌；进一步的，所述搅拌杆35底部设有叶片状的搅拌部，所述搅拌部上设有条形通孔，树脂在条形通孔内不断穿过，可提高混合效率，使其混合更加均匀。作为优选的，所述管道和注射管34上均设有电控阀门，实现自动定量灌装的功能。作为优选的，所述第一容器31数量为两个，可在第一容器31内注入不同的树脂，实现自动定量混合的功能，使树脂的质量达到最佳。作为优选的，所述第一容器31和第二容器33内设有液位检测传感器，在树脂剩余量到达预设值时对操作者进行提醒，提高工作效率。作为优选的，所述变压器固定座41上设有数个限位凹槽，将变压器放置在限位凹槽内，可防止震动台4在震动时变压器发生位移的情况。作为优选的，所述变压器固定座41上设有推拉把手42，方便操作者将变压器固定座41拉出。使用时，将不同的树脂分别注入不同的第一容器31内，并将变压器放置在变压器固定座41上，启动全自动灌装装置，在真空条件下进行树脂搅拌混合，混合结束后自动注入变压器内，并开启震动台4，注入完成后自动关闭所有电器，操作者即可自行拿出变压器待其冷却凝固。本实施例的有益效果：可自动定量混合树脂，自动定量将树脂注入变压器内，通过搅拌泵对树脂进行均匀搅拌，树脂注入变压器后，通过震动台可将变压器内树脂的气泡震出，提高变压器的质量，在搅拌和震动过程中，通过真空泵产生的负压可将树脂内的空气抽出，迅速减少树脂内的气泡，提高生产效率。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器的全自动灌装装置，其特征在于：包括真空箱（1），所述真空箱（1）连通有真空泵（2），真空箱（1）上设有箱门（11），真空箱（1）内设有灌装装置和震动台（4），所述震动台（4）设置在真空箱（1）底部，灌装装置设置在震动台（4）上方，所述震动台（4）上滑移连接有变压器固定座（41）。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的全自动灌装装置，其特征在于：包括真空箱（1），所述真空箱（1）连通有真空泵（2），真空箱（1）上设有箱门（11），真空箱（1）内设有灌装装置和震动台（4），所述震动台（4）设置在真空箱（1）底部，灌装装置设置在震动台（4）上方，所述震动台（4）上滑移连接有变压器固定座（41）。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的全自动灌装装置，其特征在于：所述灌装装置包括第一容器（31）、搅拌泵（32）和第二容器（33），所述第一容器（31）固定连接在真空箱（1）上方，第二容器（33）设置在真空箱（1）内，所述第一容器（31）通过管道连通至第二容器（33），所述第二容器（33）底部设有注射管（34），所述搅拌泵（32）固定连接在真空箱（1）上方，搅拌泵（32）的输出轴固定连接有搅拌杆（35），所述搅拌杆（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹤然，
申请(专利权)人：广州易和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44