一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置制造方法及图纸

一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，属于碳五分离生产技术领域。包括塔釜（1）以及位于塔釜（1）外部的再沸器（6），其特征在于：在塔釜（1）内水平设置有隔板（3），将塔釜（1）内部间隔形成上、下两个独立的釜腔，在隔板（3）上开设有连通塔釜（1）上、下两个釜腔的连通件；再沸器（6）的集液管自塔釜（1）的底部进入塔釜（1）上方的釜腔，再沸器（6）的出口通过管路接入塔釜（1）下部的釜腔。在本用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置中，通过隔板将塔釜内间隔为上下的两个釜腔，因此避免了在釜腔内形成温差较大的区域，不会因物料高温自聚而堵塞塔釜泵，提高了塔釜的运行周期，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置
一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，属于碳五分离生产

技术介绍
石油高温裂解制乙烯过程中，副产大量碳五馏分，其中异戊二烯、环戊二烯等成分是合成橡胶工业的重要原料。裂解碳五各馏分的沸点非常相近，有些会形成共沸物，普通精馏很难将其分离，而采用萃取精馏工艺可以改变各组分之间的相对挥发度，从而使分离成为可能。目前裂解碳五分离获取异戊二烯常用萃取精馏法，包括第一萃取精馏、脱除重组分、第二萃取精馏、脱除轻组分等工艺过程。在裂解碳五萃取精馏法中常用到的有DMF法（N，N-二甲基甲酰胺）和ACN法（乙腈），其中以DMF为溶剂较为普遍。已经分离脱除双环戊二烯及重组分的碳五馏分进入第一萃取精馏塔，以DMF为溶剂在阻聚剂的存在下进入塔顶部进行萃取精馏，在塔釜得到富含异戊二烯等碳五双烯烃的溶剂物料。该塔釜物料进入第一汽提塔、异戊二烯脱重塔、第二萃取精馏塔及异戊二烯脱轻塔，最终得到高纯度的聚合级异戊二烯产品。在现有技术中，在第一萃取精馏塔的塔釜内设置有竖直的隔板，通过该隔板将第一萃取塔塔釜分为两个釜室，塔釜最底层塔盘液相从降液管落入第一釜室，第一釜室底部连接塔釜再沸器的液相管，物料及溶剂进入再沸器加热后返回塔釜的第一釜室。当液位升高后高度高于隔板时，液相物料通过隔板溢流至第二釜室内，然后通过设置在第二釜室底部的塔釜泵采出。传统的隔板分室的塔釜结构在生产过程中两个釜室之间的温差较大，容易使富含烯烃、炔烃的物料在塔釜高温环境下自聚，产生的聚合物容易堵塞塔釜泵进出口管线，从而使第一萃取精馏出现运行瓶颈，同时一旦发生塔釜泵的堵塞现象，需要进行清理，大大增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过隔板将塔釜内间隔为上下的两个釜腔，因此避免了在釜腔内形成温差较大的区域，因此富含烯烃、炔烃的物料不会在塔釜内因高温自聚而出现对塔釜泵堵塞的情况，避免了对堵塞物的频繁清理，提高了塔釜的运行周期，大大降低了生产成本的用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，包括塔釜以及位于塔釜外部的再沸器，其特征在于：在塔釜内水平设置有隔板，隔板将塔釜内部间隔形成上、下两个独立的釜腔，在隔板上开设有连通塔釜上、下两个釜腔的连通件；再沸器的集液管自塔釜的底部进入塔釜内，并向上穿过隔板后进入塔釜上方的釜腔，再沸器的出口通过管路接入塔釜下部的釜腔。优选的，还设置有塔釜泵，塔釜泵的输入端通过管路接入塔釜下部的釜腔中。优选的，所述的连通件为设置在隔板上的溢气管，溢气管的上下管口开通。优选的，所述的溢气管在隔板上并排设置有两条。优选的，所述的溢气管突出于隔板的上表面设置。优选的，所述再沸器的集液管突出于隔板的上表面设置。优选的，在隔板与集液管的结合处开设有贯穿集液管管壁的回流口。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、在本用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置中，通过隔板将塔釜内间隔为上下的两个釜腔，因此避免了在釜腔内形成温差较大的区域，因此富含烯烃、炔烃的物料不会在塔釜内因高温自聚而出现对塔釜泵堵塞的情况，避免了对堵塞物的频繁清理，提高了塔釜的运行周期，大大降低了生产成本，有效解决了在第一萃取精馏过程中的技术瓶颈。2、通过在隔板上设置溢气管，有效收集经中沸器加热后回来的气相物料，防止富含烯烃、炔烃的物料漏液至塔釜泵入口发生自聚。3、通过设置回流口，及时对物料实现回收并进入再沸器进行再沸，提高了集液的效率，防止液泛现象的发生。附图说明图1为用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置结构示意图。图2为图1中A-A方向视图。其中：1、塔釜2、溢气管3、隔板4、回流口5、塔釜泵6、再沸器。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。如图1所示，一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，包括塔釜1，在塔釜1内部水平设置有一个隔板3，通过隔板3将塔釜1内部分为上、下釜腔。在隔板3的一侧并排设置有两条溢气管2，溢气管2突出于隔板3的上表面设置。溢气管2的上下管口开通，因此通过溢气管2将隔板3上下的两个釜腔连通。在塔釜1的外侧设置有再沸器6，再沸器6的集液管自塔釜1的底部进入塔釜1内，集液管在塔釜1内竖直向上延伸进入上方的釜腔并突出于隔板3的上表面设置，在隔板3与集液管的结合处开设有贯穿集液管管壁的回流口4。再沸器6的出口通过管路接入塔釜1下部的釜腔中。在塔釜1的外部还设置有塔釜泵5，塔釜泵5的输入端通过管路接入塔釜1下部的釜腔中。具体工作过程及工作原理如下：液相物料在再沸器6中沸腾后通过管路进入塔釜1内下方的釜腔中，在液相物料进入塔釜1下方的釜腔时同时会引入气相物料。气相物料在进入塔釜1下方的釜腔之后会经过开设在隔板3上的溢气管2进入塔釜1上部的釜腔内。气相物料在塔釜1上部的釜腔内凝结为液相物料，在塔釜1上部釜腔内凝结而成的液相物料经过回流口4返回再沸器6中再次进行沸腾，积累在塔釜1下方釜腔内的液相物料经由塔釜泵5排出。由上述可知，在本用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置中，通过在塔釜1内部水平设置隔板3，因此在塔釜1底部不存在温差较大的情况，因此富含烯烃、炔烃的物料不会在塔釜1内因高温自聚而出现对塔釜泵5堵塞的情况，避免了对堵塞物的频繁清理，提高了塔釜1的运行周期，大大降低了生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，包括塔釜（1）以及位于塔釜（1）外部的再沸器（6），其特征在于：在塔釜（1）内水平设置有隔板（3），隔板（3）将塔釜（1）内部间隔形成上、下两个独立的釜腔，在隔板（3）上开设有连通塔釜（1）上、下两个釜腔的连通件；再沸器（6）的集液管自塔釜（1）的底部进入塔釜（1）内，并向上穿过隔板（3）后进入塔釜（1）上方的釜腔，再沸器（6）的出口通过管路接入塔釜（1）下部的釜腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，包括塔釜（1）以及位于塔釜（1）外部的再沸器（6），其特征在于：在塔釜（1）内水平设置有隔板（3），隔板（3）将塔釜（1）内部间隔形成上、下两个独立的釜腔，在隔板（3）上开设有连通塔釜（1）上、下两个釜腔的连通件；再沸器（6）的集液管自塔釜（1）的底部进入塔釜（1）内，并向上穿过隔板（3）后进入塔釜（1）上方的釜腔，再沸器（6）的出口通过管路接入塔釜（1）下部的釜腔。2.根据权利要求1所述的用于异戊二烯分离的萃取精馏塔塔釜装置，其特征在于：还设置有塔釜泵（5），塔釜泵（5）的输入端通过管路接入塔釜（1）下部的釜腔中。3.根据权利要求1所述的用于异戊二烯分离的萃取...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志龙，王玉磊，吕成刚，蒋俭，
申请(专利权)人：淄博鲁华泓锦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37