一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构技术方案

技术编号:20888802 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-17 13:53
本实用新型专利技术属于蒸发结晶设备领域,旨在提供一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其技术方案要点是包括设置在反应釜内壁上的反冲洗管,反冲洗管一端设有喷嘴,另一端位于反应釜外,并与水泵相连,所述喷嘴指向玻璃视镜表面;这种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构具有可以将玻璃视镜表面析出的结晶体冲洗溶解,使玻璃视镜保持通透的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构
本技术涉及蒸发结晶设备领域,特别涉及一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构。
技术介绍
蒸发结晶是指随着溶剂的不断蒸发,溶质自动从过饱和溶液中析出,形成新相的过程,一般适用于分离溶解度随温度变化不大的物质,这一工艺在化工生产中经常使用。通常蒸发结晶所采用的设备是一种搪瓷反应釜,该反应釜内部设置用于通热蒸汽的加热管,在反应釜内的液体物料经加热管加热后蒸发结晶,结晶体从反应釜底部出料。反应釜的侧壁上往往设有一系列玻璃视镜,用于观察反应釜内结晶体的析出情况,以便随时调整加热装置,并在结晶体达到一定体积和数量之后将其从反应釜底部放出。但是,实际使用过程中会出现结晶体在玻璃视镜上析出的情况,光线在结晶体各表面折射,通过玻璃视镜难以观察反应釜内结晶体状态。
技术实现思路
本技术是提供一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其具有可以将玻璃视镜表面析出的结晶体冲洗溶解,使玻璃视镜保持通透的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,包括设置在反应釜内壁上的反冲洗管,反冲洗管一端设有喷嘴,另一端位于反应釜外,并与水泵相连,所述喷嘴指向玻璃视镜表面。通过采用上述技术方案,水泵将反冲洗液输送至反冲洗管内,由喷嘴喷出高速水流,将玻璃视镜上析出的结晶体冲刷、溶解,使玻璃视镜始终保持通透。进一步设置:所述反冲洗管与喷嘴之间设有环形分流管,分流管环绕玻璃视镜设置,且分流管上接有若干喷嘴。通过采用上述技术方案,若干喷嘴环绕玻璃视镜设置,对玻璃视镜进行冲洗时没有死角,清洗效果更好。进一步设置:所述分流管内滑动设有弧形活塞柱,所述活塞柱上嵌设有内磁铁,反应釜外设有第一磁控手柄,且第一磁控手柄内嵌设有外磁铁。通过采用上述技术方案,外磁铁与内磁铁磁力配合,使得第一磁控手柄移动时可以带动活塞柱在分流管内滑动;控制活塞柱将部分喷嘴堵塞,有针对性地冲洗对玻璃视镜上的结晶体,提高了冲洗效率,同时还能避免引入过多冲洗液将反应釜中的饱和溶液稀释。进一步设置:反应釜外设有环形的第一导向槽,第一导向槽环绕玻璃视镜设置,所述第一磁控手柄设置为弧形,并与第一导向槽滑动连接。通过采用上述技术方案,第一磁控手柄设置为弧形,沿环形的第一导向槽滑动,其运动轨迹与活塞柱相同,从而避免第一磁控手柄与活塞柱脱离,便于操控。进一步设置:所述内磁铁位于活塞柱一端,所述第一导向槽上设有若干与喷嘴相对应的指示刻度。通过采用上述技术方案,内磁铁位于活塞柱一端,则第一磁控手柄与活塞柱端面的位置相对应,当第一磁控手柄滑动至与某个喷嘴正对时,正好将其打开或者关闭;配合第一导向槽上的指示刻度,实现对各喷嘴开闭的精确控制。进一步设置:所述第一磁控手柄两侧设有延展翼。通过采用上述技术方案,设置延展翼用于把持第一磁控手柄,方便操作。进一步设置:所述反冲洗管与喷嘴之间设有伸缩管,所述伸缩管沿玻璃视镜的切线方向设置,伸缩管包括与反应釜内壁固接的外套管,外套管内滑动设有内嵌管,二者紧密贴合,所述外套管与反冲洗管连通,内嵌管与喷嘴连通,内嵌管上设有内磁铁,反应釜外设有第二磁控手柄,且第二磁控手柄内设有外磁铁。通过采用上述技术方案,伸缩管沿玻璃视镜的切线方向设置,则内嵌管在外套管内滑动时,喷嘴随之从玻璃视镜的一端移动至另一端,将玻璃视镜充分清洗;第二磁控手柄上的外磁铁与内嵌管上的内磁铁配合,实现对内嵌管的控制。进一步设置:反应釜外设有第二导向槽,且第二导向槽与伸缩管平行,所述第二磁控手柄与第二导向槽滑动连接。通过采用上述技术方案,第二磁控手柄沿第二导向槽滑动,其运动轨迹与内嵌管相同,从而避免第二磁控手柄与内嵌管脱离。进一步设置:所述第二导向槽内设有两个限位块。通过采用上述技术方案,设置限位块对第二磁控手柄的滑移行程进行限制,可以避免内嵌管伸出时在第二磁控手柄的牵引下与外套管完全脱离,还可防止内嵌管缩回时移动幅度过大,导致内嵌管与反冲洗管的弯折段发生碰撞。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、可以将玻璃视镜表面析出的结晶体冲洗溶解,使玻璃视镜保持通透;2、对玻璃视镜进行冲洗时没有死角,清洗效果更好;3、能够有效地控制喷嘴,提高冲洗效率;4、整体具有较高的稳定性,且便于操控。附图说明图1是实施例1中用于体现一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构的结构示意图;图2是实施例1中反冲洗管、分流管、喷嘴之间连接关系示意图;图3是实施例1中用于体现分流管和第一磁控手柄的结构示意图;图4是实施例2中反冲洗管、伸缩管、喷嘴之间连接关系示意图;图5是实施例2中用于体现伸缩管结构示意图;图6是实施例2中内嵌管、第二磁控手柄、第二导向槽之间连接关系示意图。图中,1、反应釜;2、反冲洗管;3、喷嘴;4、水泵;5、玻璃视镜;6、分流管;7、内磁铁;8、外磁铁;9、伸缩管;11、第一磁控手柄;12、第一导向槽;13、指示刻度;14、延展翼;15、第二磁控手柄;16、第二导向槽;17、限位块;61、活塞柱;91、外套管;92、内嵌管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,如图1所示,反应釜1内壁上设有反冲洗管2,反冲洗管2一端与分流管6连通,另一端位于反应釜1外,并与水泵4相连,分流管6上设有五个喷嘴3。如图2所示,分流管6环绕玻璃视镜5设置,其一侧与反冲洗管2连通,五个喷嘴3在分流管6上均匀分布,并倾斜指向玻璃视镜5表面。水泵4(参见图1)将反冲洗液输送至反冲洗管2内,然后流经分流管6,由各喷嘴3喷出高速水流,对玻璃视镜5进行无死角的冲刷,从而将玻璃视镜5清洗干净。如图3所示,分流管6内滑动设有弧形的活塞柱61,活塞柱61一端嵌设有内磁铁7,反应釜1外设有第一磁控手柄11,第一磁控手柄11内嵌设有外磁铁8。移动第一磁控手柄11,使活塞柱61在分流管6内滑动,从而控制活塞柱61将部分喷嘴3堵塞,可以有针对性地冲洗玻璃视镜5上的结晶体,提高效率。如图3所示,反应釜1外固设有环形的第一导向槽12,且第一导向槽12也环绕玻璃视镜5设置。第一磁控手柄11在第一导向槽12内滑动,其运动轨迹与活塞柱61相同,从而第一磁控手柄11始终与活塞柱61磁性配合,便于操控。如图3所示,活塞柱61长度等于分流管6周长的五分之四,当活塞柱61在分流管6内滑动时,可以将四个喷嘴3堵塞,而剩余的一个喷嘴3开放。因内磁铁7位于活塞柱61一端,故第一磁控手柄11的位置与活塞柱61端面相对应,当第一磁控手柄11滑动至与某个喷嘴3正对时,正好将其打开或关闭,配合设置在第一导向槽12上与喷嘴3对应的指示刻度13,即可实现对各喷嘴3开闭的精确控制。如图3所示,第一磁控手柄11两侧设有延展翼14,便于把持。具体实施过程:当玻璃视镜5上有结晶体析出,遮挡观察视线时,开启水泵4,对玻璃视镜5进行反冲洗。对玻璃视镜5上结晶体数量较多或者体积较大的区域,转动第一磁控手柄11至对应指示刻度13处,将该处的喷嘴3打开进行喷洗。实施例2:一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,与实施例1的不同之处在于,如图4所示,反冲洗管2和喷嘴3之间连有伸缩管9,伸缩管9沿竖直方向设置在玻璃视镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其特征是:包括设置在反应釜(1)内壁上的反冲洗管(2),反冲洗管(2)一端设有喷嘴(3),另一端位于反应釜(1)外,并与水泵(4)相连,所述喷嘴(3)指向玻璃视镜(5)表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其特征是:包括设置在反应釜(1)内壁上的反冲洗管(2),反冲洗管(2)一端设有喷嘴(3),另一端位于反应釜(1)外,并与水泵(4)相连,所述喷嘴(3)指向玻璃视镜(5)表面。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其特征是:所述反冲洗管(2)与喷嘴(3)之间设有环形分流管(6),分流管(6)环绕玻璃视镜(5)设置,且分流管(6)上接有若干喷嘴(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其特征是:所述分流管(6)内滑动设有弧形活塞柱(61),所述活塞柱(61)上嵌设有内磁铁(7),反应釜(1)外设有第一磁控手柄(11),且第一磁控手柄(11)内嵌设有外磁铁(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其特征是:反应釜(1)外设有环形的第一导向槽(12),第一导向槽(12)环绕玻璃视镜(5)设置,所述第一磁控手柄(11)设置为弧形,并与第一导向槽(12)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于蒸发结晶系统中玻璃视镜的反冲洗机构,其特征是:所述内磁铁(7)位于活塞柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强李海明黄文君李海玲徐洪芸徐承
申请(专利权)人:江阴铠乐丰环境工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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