一种用于加弹机纱线质量的监测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于加弹机纱线质量的监测系统，包括配电柜和监测系统，所述监测系统包括A面和B面，A面和B面对称设置，所述A面是由多节监控组件构成，每节监控组件包括落丝灯组件、张力监控组件和接探丝器，所述落丝灯组件与张力监控组件的一侧连接，接探丝路器与张力监控组件的另一侧连接，每组监控组件通过张力监控组件连接，且张力监控组件之间通过航空插头的对插连接。本发明专利技术整套系统结构紧凑、安装方便、布线简单、易于扩展、便于维护；亲和的界面易于使用者快速了解使用方法；智能零位校正功能为客户的使用提供了便捷。功能设置、完善、预警、故障处理等功能完善；本发明专利技术使用工控主机及CAN总线通讯技术，系统具有高可靠、高抗干扰性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加弹机纱线质量的监测系统
本专利技术涉及监测系统装置领域，特别涉及到一种用于加弹机纱线质量的监测系统。
技术介绍
加弹机在线张力监测系统广泛应用于纺织、化纤等行业，用于监视生产纱线的质量状况，安装该系统有利于及时掌握机台的工作状况、提高产品的质量和机器的利用效率、大幅度减少原料浪费、节约时间和成本、为生产决策管理及设备维护提供可靠依据。一般的监测系统主要由张力检测、丝线状态检测、落丝指示部分组成。通过各锭位张力值及丝线是否断线的检测来判断该锭位的纱线质量等级、产量等信息，并通过落丝灯指示操作人员进行相应操作。目前一些主流品牌加弹机自身配备监测系统，但造价很高；很多企业自主研发了在线张力监测系统对加弹机进行改造升级，但功能比较简单，结构比较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于加弹机纱线质量的监测系统，以解决现有技术中存在的问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种用于加弹机纱线质量的监测系统，包括配电柜和监测系统，所述监测系统包括A面和B面，A面和B面对称设置，所述A面是由多节监控组件构成，每节监控组件包括落丝灯组件、张力监控组件和接探丝器，所述落丝灯组件与张力监控组件的一侧连接，接探丝路器与张力监控组件的另一侧连接，每组监控组件通过张力监控组件连接，且张力监控组件之间通过航空插头的对插连接，所述接探丝器包括感丝器和切丝器，落丝灯组件包括落丝灯，所述张力监控组件包括控制板和张力传感器，控制板和张力传感器放置于同一个张力监控组件内，所述每个张力监控组件通过三个外部接线端子分别连接感丝器、切丝器和落丝器。进一步的,所述A面的前端张力监控组件与B面的前端张力监控组件通过第一信号线与第一电源线连接。进一步的,所述A面末端的张力监控组件与配电柜连接。进一步的,所述配电柜包括工控主机、显示器、电源和开关，所述配电柜与监测系统通过第二信号线与第二电源线连接，且第二信号线与工控主机连接，第二电源线与电源连接。进一步的,所述监测系统的数据传输采用CAN总线技术通讯及CANOPEN协议。一种用于加弹机纱线质量的监测方法，包括系统设置、张力监控、质量管理和生产管理，所述系统设置包括用户权限设定、系统参数设定、传感器参数设定和生产参数设定；所述张力监控包括张力参数设定、实时张力显示、历史张力显示和每节统计报告；所述质量管理包括质量等级设定、纱线质量报告、张力事件记录和落筒事件记录；所述生产管理包括排版设定、生产查询、落筒查询和文件打印；所述张力监控和质量管理统计机台效率、每锭位的产量、质量、异常事件图形记录以及不同班次的产量和效率，将数据传输给工控主机，同时接受工控主机的控制命令；所述监控组件通过配电柜实现组网功能。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术整套系统结构紧凑、安装方便、布线简单、易于扩展、便于维护；亲和的界面易于使用者快速了解使用方法；智能零位校正功能为客户的使用提供了便捷。功能设置、完善、预警、故障处理等功能完善；本专利技术使用工控主机以及CAN总线通讯技术，系统具有高可靠、高抗干扰性。附图说明图1为本专利技术所述的一种用于加弹机纱线质量的监测系统的结构框图。图2为本专利技术所述的张力检测组件的连接示意图。图3为本专利技术所述的检测系统的结构图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参见图1至图3，本专利技术所述的一种涂胶机，一种用于加弹机纱线质量的监测系统，包括配电柜和监测系统，所述监测系统包括A面和B面，A面和B面对称设置，所述A面是由多节监控组件构成，每节监控组件包括落丝灯组件、张力监控组件和接探丝器，所述落丝灯组件与张力监控组件的一侧连接，接探丝路器与张力监控组件的另一侧连接，每组监控组件通过张力监控组件连接，且张力监控组件之间通过航空插头的对插连接，所述接探丝器包括感丝器和切丝器，落丝灯组件包括落丝灯，所述张力监控组件包括控制板和张力传感器，控制板和张力传感器放置于同一个张力监控组件内，所述每个张力监控组件通过三个外部接线端子分别连接感丝器、切丝器和落丝器，单节型材可以独立完成单节机台的信号检测与控制。所述A面的前端张力监控组件与B面的前端张力监控组件通过第一信号线与第一电源线连接。所述A面末端的张力监控组件与配电柜连接。所述配电柜包括工控主机、显示器、电源和开关，所述配电柜与监测系统通过第二信号线与第二电源线连接，且第二信号线与工控主机连接，第二电源线与电源连接。所述配电柜主要完成系统供电及数据的处理、统计，张力监控组件完成对各锭位张力值的采集以及丝线状态的监控，将数据送给工控主机，同时接收工控主机的控制命令。此外，系统还可以根据机台的种类自由扩展张力监控组件的数量。所述监测系统的数据传输采用CAN总线技术通讯及CANOPEN协议，保证了数据传输的实时性和抗干扰性。一种用于加弹机纱线质量的监测方法，包括系统设置、张力监控、质量管理和生产管理，所述系统设置包括用户权限设定、系统参数设定、传感器参数设定和生产参数设定；所述张力监控包括张力参数设定、实时张力显示、历史张力显示和每节统计报告；所述质量管理包括质量等级设定、纱线质量报告、张力事件记录和落筒事件记录；所述生产管理包括排版设定、生产查询、落筒查询和文件打印；所述张力监控和质量管理统计机台效率、每锭位的产量、质量、异常事件图形记录以及不同班次的产量和效率，将数据传输给工控主机，同时接受工控主机的控制命令；所述监控组件通过配电柜实现组网功能。本专利技术具有完善的参数设置功能，可以设置卷重、张力峰值、均值、变异系数等参数；可监测每锭位的张力异常事件，并在超重或者纱线张力异常状况下报警提示并根据用户要求进行切丝操作。本专利技术具有完善的断纱、落筒指示功能；可以统计机台效率、每锭位的产量、质量、异常事件图形记录以及不同班次的产量和效率，为生产决策管理及设备维护提供依据。本专利技术提供智能零位校正功能，可以通过软件一键设置传感器零点，并可在一段时间后检测断丝的情况下自动进行零位校正，减少温度漂移等带来的数据失真影响。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加弹机纱线质量的监测系统，其特征在于：包括配电柜和监测系统，所述监测系统包括A面和B面，A面和B面对称设置，所述A面是由多节监控组件构成，每节监控组件包括落丝灯组件、张力监控组件和接探丝器，所述落丝灯组件与张力监控组件的一侧连接，接探丝路器与张力监控组件的另一侧连接，每组监控组件通过张力监控组件连接，且张力监控组件之间通过航空插头的对插连接，所述接探丝器包括感丝器和切丝器，落丝灯组件包括落丝灯，所述张力监控组件包括控制板和张力传感器，控制板和张力传感器放置于同一个张力监控组件内，所述每个张力监控组件通过三个外部接线端子分别连接感丝器、切丝器和落丝器。

【技术特征摘要】
1.一种用于加弹机纱线质量的监测系统，其特征在于：包括配电柜和监测系统，所述监测系统包括A面和B面，A面和B面对称设置，所述A面是由多节监控组件构成，每节监控组件包括落丝灯组件、张力监控组件和接探丝器，所述落丝灯组件与张力监控组件的一侧连接，接探丝路器与张力监控组件的另一侧连接，每组监控组件通过张力监控组件连接，且张力监控组件之间通过航空插头的对插连接，所述接探丝器包括感丝器和切丝器，落丝灯组件包括落丝灯，所述张力监控组件包括控制板和张力传感器，控制板和张力传感器放置于同一个张力监控组件内，所述每个张力监控组件通过三个外部接线端子分别连接感丝器、切丝器和落丝器。2.根据权利要求1所述的一种用于加弹机纱线质量的监测系统，其特征在于：所述A面的前端张力监控组件与B面的前端张力监控组件通过第一信号线与第一电源线连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加弹机纱线质量的监测系统，其特征在于：所述A面末端的张力监控组件与配电柜连接。4.根据权利要求1所述的一种用于加弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永童，许用疆，谢勇，李杨，
申请(专利权)人：上海兰宝传感科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31