一种油液监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油液监测装置，包括底座，所述底座内设有铅块，所述底座上端安装有标度尺，所述标度尺上设有刻度，所述标度尺上套接有轴套，所述轴套上安装有第二安装轴，所述第二安装轴内设有安装槽，所述安装槽内安装有浮球，所述浮球上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。本实用新型专利技术能够有效提高油液监测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种油液监测装置
本技术涉及油液监测设备的
，具体涉及一种油液监测装置。
技术介绍
设备磨损失效是最常见的失效形式，机械设备70％以上的故障与磨损有关，通过对油液的监测和分析所获得的参数能很好的判断设备的润滑磨损状态。它是近十几年来迅速发展起来的用于机械设备状态监测的新技术，尤其在发动机、齿轮传动、轴承系统、液压系统等方面，该技术取得了显著的效益，因而在国内外得到高度重视。目前在工业发达的国家中，油液分析技术正在或已经成为机械设备状态监测及故障诊断的不可缺少的方法之一，占有重要地位。现有的油液监测准确性差，无法满足实际使用时的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种油液监测装置，能够有效提高油液监测的准确性。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种油液监测装置，包括底座，所述底座内设有铅块，所述底座上端安装有标度尺，所述标度尺上设有刻度，所述标度尺上套接有轴套，所述轴套上安装有第二安装轴，所述第二安装轴内设有安装槽，所述安装槽内安装有浮球，所述浮球上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。进一步的，所述标度尺与底座之间安装有支撑杆。进一步的，所述第二安装轴在安装槽内安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装轴的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有衔接板，所述衔接板安装在浮球上。进一步的，所述第二活塞和衔接板之间设有第二弹簧，且第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。进一步的，所述轴套远离标度尺的一侧安装有安装板，所述安装板靠近标度尺的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有限位板，所述限位板远离第一活塞轴的一侧安装有第一安装轴，所述第一安装轴上安装有转轴，所述转轴上安装有滚轮，所述滚轮与标度尺贴合布置。进一步的，所述第一活塞和限位板之间设有第一弹簧，且第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。采用上述技术方案后，本技术通过铅块将底座沉于油液底部，通过进气管向浮球内充气，使浮球浮起后实现对油液的液位监测，而浮球安装在轴套上，轴套沿着标度尺滑动，轴套滑动的过程中在滚轮的导向作用下移动，实现了浮球沿着标度尺稳定移动，大大提高了油液监测的稳定性，进而提高了油液监测的准确性。附图说明图1是本技术实施例一提出的一种油液监测装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1中B处的局部放大示意图；图中所标各部件名称如下：1-底座，2-铅块，3-支撑杆，4-标度尺，5-轴套，6-安装板，7-第一活塞，8-第一活塞轴，9-第一弹簧，10-限位板，11-第一安装轴，12-转轴，13-滚轮，14-第二安装轴，15-安装槽，16-浮球，17-进气管，18-进气阀，19-第二活塞，20-第二活塞轴，21-第二弹簧，22-衔接板，23-刻度。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明：实施例一参照图1-3所示，本技术提出的一种油液监测装置，包括底座1，所述底座1内设有铅块2，所述底座1上端安装有标度尺4，所述标度尺4上设有刻度23，所述标度尺2上套接有轴套5，所述轴套5上安装有第二安装轴14，所述第二安装轴14内设有安装槽15，所述安装槽15内安装有浮球16，所述浮球16上设有进气管17，所述进气管17上设有进气阀18。在本实施例中，所述标度尺4与底座2之间安装有支撑杆3。支撑杆3能够加固标度尺4的稳定性，进而提高油液监测的准确性。在本实施例中，所述第二安装轴14在安装槽15内安装有第二活塞19，所述第二活塞19远离第二安装轴14的一侧安装有第二活塞轴20，所述第二活塞轴20远离第二活塞19的一侧安装有衔接板22，所述衔接板22安装在浮球16上。所述第二活塞19和衔接板22之间设有第二弹簧21，且第二弹簧21套接在第二活塞轴20的外周。通过在浮球16与第二安装轴14之间安装第二活塞19、第二活塞轴20以及第二弹簧21，实现浮球16在的移动时能够更加稳定，且在对浮球充气的过程中，由第二活塞19、第二活塞轴20以及第二弹簧21的配合可实现对浮球16的支撑作用，提高对浮球的保护作用。在本实施例中，所述轴套5远离标度尺4的一侧安装有安装板6，所述安装板6靠近标度尺4的一侧安装有第一活塞7，所述第一活塞7远离安装板6的一侧安装有第一活塞轴8，所述第一活塞轴8远离第一活塞7的一侧安装有限位板10，所述限位板10远离第一活塞轴8的一侧安装有第一安装轴11，所述第一安装轴11上安装有转轴12，所述转轴12上安装有滚轮13，所述滚轮13与标度尺4贴合布置。所述第一活塞8和限位板10之间设有第一弹簧9，且第一弹簧9套接在第一活塞轴8的外周。通过在轴套5远离标度尺4的一侧安装安装板6，安装板6靠近标度尺4的一侧设有滚轮13，滚轮13为浮球的移动实现了导向作用，且由第一活塞7、第一活塞轴8以及第一弹簧9的配合，进一步提高了浮球移动的稳定性，进一步提高了油液监测的准确性。在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油液监测装置，其特征在于，包括底座，所述底座内设有铅块，所述底座上端安装有标度尺，所述标度尺上设有刻度，所述标度尺上套接有轴套，所述轴套上安装有第二安装轴，所述第二安装轴内设有安装槽，所述安装槽内安装有浮球，所述浮球上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。

【技术特征摘要】
1.一种油液监测装置，其特征在于，包括底座，所述底座内设有铅块，所述底座上端安装有标度尺，所述标度尺上设有刻度，所述标度尺上套接有轴套，所述轴套上安装有第二安装轴，所述第二安装轴内设有安装槽，所述安装槽内安装有浮球，所述浮球上设有进气管，所述进气管上设有进气阀。2.根据权利要求1所述的油液监测装置，其特征在于，所述标度尺与底座之间安装有支撑杆。3.根据权利要求1所述的油液监测装置，其特征在于，所述第二安装轴在安装槽内安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二安装轴的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有衔接板，所述衔接板安装在浮球上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚婷，胡建强，杨士钊，汪勇，孙秉康，汤国强，
申请(专利权)人：黄山学院，中国人民解放军空军勤务学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34