一种电子纱拉丝设备的集束部件制造技术

本发明专利技术公开了一种电子纱拉丝设备的集束部件，包括不锈钢条、滑块、固定杆、可调节立杆和集束轮支架，若干个滑块套设在不锈钢条上，每个滑块上均焊接有一个固定杆，固定杆上插有可调节立杆，并用第一螺栓锁紧固定，可调节立杆的顶端还焊接有安装块，集束轮支架的连接端插入安装块上设置的安装槽中，并用第二螺栓锁紧固定，可调节立杆的上方一侧还焊接有套环，若干个套环内套设有同一个长杆；本发明专利技术的该发明专利技术的集束部件通过不锈钢条连接单个集束轮支架，并通过折叠型气囊带动可调节立杆上下移动，同时，长杆可以使单一的可调节立杆调节高度一致，调节过程方便；改进了集束轮支架，空间相对增加，大梁承受力增大。

【技术实现步骤摘要】
一种电子纱拉丝设备的集束部件
本专利技术涉及电子纱拉丝设备
，尤其涉及一种电子纱拉丝设备的集束部件。
技术介绍
现有的集束器为单个支架承载一个集束轮，多个集束器支架造成空间较小，并且生产过程中需要单个进行调整，单个调整会出现差异较大的现象，不容易调整为同一水平；品种结构调整时去除集束器支架比较麻烦，存在耗时过多的现象，影响生产效率；连接螺母需要进行日常的维护工作，其中的连接螺母较多，使得日常的工艺维护工作量较大，且单个集束装置重量大，使得大梁承受的重量较大，会出现大梁变形的现象，满足不了生产工艺要求。集束器的主要问题和缺点：1、集束器的连接环节较多，需要单个进行调整，会出现差异大的现象，不易调整至同一水平；2、集束轮调整范围较小，不易达到工艺改进所需要求；3、集束器支架较重，较大的重量会使得大梁出现变形、抖动的现象，影响品质；4、集束轮需单个调整且集束器支架空间小，不易操作；5、由于链接螺母较多，日常的维护就得加大，给维护人员带来较大的工作量；6、集束器装置部件较多，集束轮需要定期进行更换，调整部件时磨损较多，长时间会造成成本的浪费。针对上述问题，我们提出一种电子纱拉丝设备的集束部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电子纱拉丝设备的集束部件。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电子纱拉丝设备的集束部件，包括不锈钢条、滑块、固定杆、可调节立杆和集束轮支架，若干个所述滑块套设在不锈钢条上，每个所述滑块上均焊接有一个固定杆，所述固定杆上插有可调节立杆，并用第一螺栓锁紧固定，所述可调节立杆的顶端还焊接有安装块，所述集束轮支架的连接端插入安装块上设置的安装槽中，并用第二螺栓锁紧固定，所述可调节立杆的上方一侧还焊接有套环，若干个所述套环内套设有同一个长杆。优选的，所述不锈钢条上设置有卡槽，所述滑块的上设置有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔的底端两侧均通过销轴安装有卡块，所述卡块上窄下宽，所述卡块还位于卡槽中。优选的，所述固定杆内放置有承接板，所述承接板通过折叠型气囊连接在固定杆内，所述折叠型气囊的下方一侧还连通有进气管，所述进气管穿过固定杆，所述进气管上还安装有气阀，通过所述气阀控制进气管的通断，通过进气管向折叠型气囊内充气，利用气压带动所述承接板上升，使承接板带动其上的可调节立杆在固定杆中上下移动。优选的，所述固定杆的上方一侧还设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有配套的第一螺栓，通过第一螺栓将套设在固定杆中的可调节立杆紧固，避免其移动。优选的，所述折叠型气囊为折叠形状的长条形气囊，当所述折叠型气囊充满气时，所述承接板位于第一螺栓的下方。优选的，所述安装块的顶端和集束轮支架的连接端均设置有第二螺栓孔，所述集束轮支架插入安装块的安装槽中，使两者的第二螺栓孔对齐，将第二螺栓螺纹连接在第二螺栓孔中，即可将集束轮支架固定在安装块上。优选的，所述不锈钢条上设置有刻度线，所述滑块的底端焊接有把手，通过手拉把手，即可拉动滑块在不锈钢条上来回滑动。与现有技术相比，本专利技术提供了一种电子纱拉丝设备的集束部件，具备以下有益效果：(1)、该专利技术的集束部件通过不锈钢条连接单个集束轮支架，使集束轮支架的水平高度一致，操作简单，解决了集束器的连接环节较多，需要单个进行调整且不易调整至同一水平的问题；(2)、该专利技术的集束部件通过折叠型气囊带动可调节立杆上下移动，同时，长杆可以使单一的可调节立杆调节高度一致，调节过程方便，降低了调整耗时，减少了日常的维护工作。(3)、该专利技术的集束部件改进了集束轮支架，空间相对增加，大梁承受力增大，重量明显减少，解决了大梁变形的问题。(4)、该专利技术的集束部件通过在滑块的定位螺栓孔两侧设置有两个卡块，只要在定位螺栓孔中安装定位螺栓，即可使定位螺栓向外侧挤压两个卡块，使卡块卡在不锈钢条的卡槽中，进而固定滑块的位置，从而固定若干个集束轮支架之间的间距，防止其移动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种电子纱拉丝设备的集束部件的主观结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电子纱拉丝设备的集束部件的组装结构图；图3为本专利技术提出的一种电子纱拉丝设备的集束部件的A局部放大图；图4为本专利技术提出的一种电子纱拉丝设备的集束部件的B局部放大图；图中：1、不锈钢条；2、刻度线；3、滑块；4、把手；5、卡槽；6、定位螺栓孔；7、卡块；8、销轴；9、固定杆；10、第一螺栓孔；11、第一螺栓；12、承接板；13、折叠型气囊；14、进气管；15、气阀；16、可调节立杆；17、安装块；18、集束轮支架；19、安装槽；20、第二螺栓孔；21、第二螺栓；22、套环；23、长杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1-4所示，一种电子纱拉丝设备的集束部件，包括不锈钢条1、滑块3、固定杆9、可调节立杆16和集束轮支架18，若干个滑块3套设在不锈钢条1上，每个滑块3上均焊接有一个固定杆9，固定杆9上插有可调节立杆16，并用第一螺栓11锁紧固定，可调节立杆16的顶端还焊接有安装块17，集束轮支架18的连接端插入安装块17上设置的安装槽19中，并用第二螺栓21锁紧固定，可调节立杆16的上方一侧还焊接有套环22，若干个套环22内套设有同一个长杆23。不锈钢条1上设置有卡槽5，滑块3的上设置有定位螺栓孔6，定位螺栓孔6的底端两侧均通过销轴8安装有卡块7，卡块7上窄下宽，卡块7还位于卡槽5中。通过在滑块3的定位螺栓孔6两侧设置有两个卡块7，只要在定位螺栓孔6中安装定位螺栓，即可使定位螺栓向外侧挤压两个卡块7，使卡块7卡在不锈钢条1的卡槽5中，进而固定滑块3的位置，从而固定若干个滑块3之间的间距，防止其移动。实施例2如图1-4所示，固定杆9内放置有承接板12，承接板12通过折叠型气囊13连接在固定杆9内，折叠型气囊13的下方一侧还连通有进气管14，进气管14穿过固定杆9，进气管14上还安装有气阀15，通过气阀15控制进气管14的通断，通过进气管14向折叠型气囊13内充气，利用气压带动承接板12上升，使承接板12带动其上的可调节立杆16在固定杆9中上下移动。固定杆9的上方一侧还设置有第一螺栓孔10，第一螺栓孔10内螺纹连接有配套的第一螺栓11，通过第一螺栓11将套设在固定杆9中的可调节立杆16紧固，避免其移动。折叠型气囊13为折叠形状的长条形气囊，当折叠型气囊13充满气时，承接板12位于第一螺栓11的下方，在此情况下，使可调节立杆16仍然在固定杆9中，并可以通过第一螺栓11锁紧定位，避免其移动。安装块17的顶端和集束轮支架18的连接端均设置有第二螺栓孔20，集束轮支架18插入安装块17的安装槽19中，使两者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子纱拉丝设备的集束部件，包括不锈钢条(1)、滑块(3)、固定杆(9)、可调节立杆(16)和集束轮支架(18)，其特征在于，若干个所述滑块(3)套设在不锈钢条(1)上，每个所述滑块(3)上均焊接有一个固定杆(9)，所述固定杆(9)上插有可调节立杆(16)，并用第一螺栓(11)锁紧固定，所述可调节立杆(16)的顶端还焊接有安装块(17)，所述集束轮支架(18)的连接端插入安装块(17)上设置的安装槽(19)中，并用第二螺栓(21)锁紧固定，所述可调节立杆(16)的上方一侧还焊接有套环(22)，若干个所述套环(22)内套设有同一个长杆(23)。

【技术特征摘要】
1.一种电子纱拉丝设备的集束部件，包括不锈钢条(1)、滑块(3)、固定杆(9)、可调节立杆(16)和集束轮支架(18)，其特征在于，若干个所述滑块(3)套设在不锈钢条(1)上，每个所述滑块(3)上均焊接有一个固定杆(9)，所述固定杆(9)上插有可调节立杆(16)，并用第一螺栓(11)锁紧固定，所述可调节立杆(16)的顶端还焊接有安装块(17)，所述集束轮支架(18)的连接端插入安装块(17)上设置的安装槽(19)中，并用第二螺栓(21)锁紧固定，所述可调节立杆(16)的上方一侧还焊接有套环(22)，若干个所述套环(22)内套设有同一个长杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种电子纱拉丝设备的集束部件，其特征在于，所述不锈钢条(1)上设置有卡槽(5)，所述滑块(3)的上设置有定位螺栓孔(6)，所述定位螺栓孔(6)的底端两侧均通过销轴(8)安装有卡块(7)，所述卡块(7)上窄下宽，所述卡块(7)还位于卡槽(5)中。3.根据权利要求1所述的一种电子纱拉丝设备的集束部件，其特征在于，所述固定杆(9)内放置有承接板(12)，所述承接板(12)通过折叠型气囊(13)连接在固定杆(9)内，所述折叠型气囊(13)的下方一侧还连通有进气管(14)，所述进气管(14)穿过固定杆(9)，所述进气管(14)上还安装有气阀(15)，通过所述气阀(15)控制进气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，余启辉，卢皓，王敬军，
申请(专利权)人：河南光远新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41