一种偏摆检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏摆检测仪，包括底座和检测装置，底座上设有条形滑动槽，检测装置可拆卸设于滑动槽上，滑动槽为多槽结构，位于底座两侧的滑动槽的槽内设有齿条，检测装置上设有位移调节装置，位移调节装置与齿条活动连接。位移调节装置和多条凹槽的设置，有效的提高了仪器操作便利，降低了轴杆在检测过程中转动中产生的偏移，同时对多根轴杆进行检测，有效的提高了工作效率和精确度，同时也提高了学者的实践效率和教学质量。

【技术实现步骤摘要】
一种偏摆检测仪
本技术涉及偏摆检测
，特别是一种偏摆检测仪。
技术介绍
偏摆检测仪主要用于测量轴类零件径向跳动误差，本仪器利用两顶尖定位轴类零件，转动被测零件，测量头在被测零件径向方向上直接测量零件的径向跳动误差。但是市场上普遍使用的偏摆检测仪的检测装置在使用过程中移动比较费力操作不方便，影响检测效率、准确性和操作，同时影响教学质量。
技术实现思路
本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种方便操作提高精度的偏摆检测仪。本技术的技术方案是：一种偏摆检测仪，包括底座和检测装置，所述底座上设有条形滑动槽，所述检测装置可拆卸设于滑动槽上，所述检测装置包括：固定支座、移动检测架和矫位支座，固定支座和矫位支座设于滑动槽的左右两端，所述移动检测架设于固定支座和矫位支座之间；所述滑动槽为多槽结构，所述位于底座两端的滑动槽的槽内设有齿条，所述检测装置上设有定位装置和位移调节装置，所述位移调节装置与齿条活动连接。进一步，所述定位装置为手柄螺杆或固定夹，用于固定检测装置的位置，防止在检测过程中发生位移偏差，有效的提高了检测的精确度。进一步，所述位移调节装置包括齿轮、驱动连杆和驱动装置，所述齿轮与齿条连接，其中心连接驱动连杆，驱动连杆连接驱动装置。优选的，所述驱动装置为手柄轮或马达，最优选，采用电动马达驱动；采用半自动手动驱动或采用马达驱动检测装置的位置，降低操作难度，提高操作效率，有利于教学效率的提升。进一步，滑动槽的数量为2-5条，滑动槽多条设置，能有效的降低底座上的检测装置在检测过程中位置发生偏移，提高检测精度。优选的，滑动槽为三槽结构；凹槽设置过多不利于安装，单凹槽设置容易造成位移偏差，凹槽内设置齿条，设置成三槽结构最适宜，既能保证安装的便利，有效的降低了轴杆在检测过程中转动中产生偏移，提高稳定性，有效的保证了仪器检测的精确度。进一步，所述移动检测架上设置仪表支架，仪表支架上可转动设置百分表；所述百分表的测量杆垂直于固定支座和矫位支座间放置的轴杆，百分表的测量头与轴杆接触，用来检测轴杆转动时跳动情况。进一步，所述矫位支座上设置若干个轴杆固定座，轴杆固定座内设置轴杆夹具，所述固定支座上设置若干个轴杆固定杆，轴杆夹具用来夹住轴杆并对轴杆进行检测。优选的，所述固定支座上设置2个轴杆固定杆，所述轴杆夹具与轴杆固定杆相对设置，检测时可以同时多个检测，提高检测工作效率，同时提高教学质量。进一步，所述底座一端的中间位置处安装有数据采集仪，用于采集数据并显示数值，能直观的判断检测结果，提高工作效率。本技术具有如下特点：1、位移调节装置和多条滑动槽联合运动，有效的降低了因检测装置重量压力与底座之间的摩擦力；特别是避免了因使用年限过长后，检测装置与底座之间的铁锈遗留于移动滑槽中，增加了检测装置与底座之间摩擦力，使检测装置的移动性下降；有效的提高了在操作对检测装置的移动性，操作更加便利，检测旋转轴设于多条滑动槽中降低了轴杆在检测过程中转动中产生的偏移，提高了仪器检测的精确度，有效的提高了工作效率。2、轴杆固定杆多个设置，可以同时对多根轴杆进行检测，提高了检测的工作效率，同时提高了学者的实践效率。3、本技术结构简单，操作方便，有效的提高了仪器的精确度，同时也提高了学者的实践效率和教学质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1—为偏摆检测仪使用时的示意图；图2—为图1中齿条与齿轮连接结构示意图；图3—为图1中驱动装置与齿轮连接结构示意图；1—底座，2—定位装置，3—驱动装置，4—矫位支座，5—轴杆固定座，6—轴杆夹具，7—仪表支架，8—百分表，9—滑动槽，10—轴杆固定杆，11—固定支座，12—移动检测架，13—数据采集仪,14—齿条，15—驱动连杆，16—齿轮。具体实施方式实施例1如图1至图3所示：一种偏摆检测仪，包括底座1和检测装置，底座1上设有条形滑动槽9，检测装置可拆卸设于滑动槽9上，检测装置包括：固定支座11、移动检测架12和矫位支座4，固定支座11和矫位支座4设于滑动槽9的左右两端，移动检测架12设于固定支座11和矫位支座4之间。滑动槽9为三槽结构，位于底座1两端的滑动槽9的槽内设有齿条14，检测装置上设有定位装置2和位移调节装置，位移调节装置与齿条14活动连接。定位装置2为固定夹，用于固定检测装置的位置，防止在检测过程中发生位移偏差，有效的提高了检测的精确度。位移调节装置包括齿轮16、驱动连杆15和驱动装置3，所述齿轮16的一端与齿条14连接，另一端连接驱动连杆15，驱动连杆15连接驱动装置3。驱动装置3为马达，采用马达驱动检测装置的位置，降低操作难度，提高操作效率，有利于教学效率的提升。滑动槽9为三槽结构；凹槽设置过多不利于安装，单凹槽设置容易造成位移偏差，凹槽内设置齿条14，设置成三槽结构最适宜，既能保证安装的便利，又能有效的防止检测时产生偏差，有效的保证了仪器检测的精确度。移动检测架12上设置仪表支架7，仪表支架7上可转动设置百分表8；所述百分表8的测量杆垂直于固定支座11和矫位支座4间放置的轴杆，百分表8的测量头与轴杆接触，用来检测轴杆转动时跳动情况。固定支座11上设置2个轴杆固定杆10，所述轴杆夹具6与轴杆固定杆10相对设置，检测时可以同时多个检测，提高检测工作效率，同时提高教学质量。底座1两端的中间位置处安装有数据采集仪13，用于采集数据并显示数值，能直观的判断检测结果，提高工作效率。实施例2滑动槽9为双槽结构，位于底座1两端的滑动槽9的槽内设有齿条14，检测装置上设有定位装置2和位移调节装置，位移调节装置与齿条14活动连接。定位装置2为手柄螺杆，用于固定检测装置的位置，防止在检测过程中发生位移偏差。驱动装置3为手柄轮，采用手柄轮半自动操作，更有利于控制检测装置的位置移动，降低操作难度，提高操作效率。固定支座11上设置1个轴杆固定杆10，轴杆夹具6与轴杆固定杆10相对设置。底座1设有数据采集仪13，用于采集数据并显示数值，能直观的判断检测结果，提高工作效率。本技术的使用方法是：用位移调节装置调节矫位支座4的位置，并用定位装置2紧固，同时调整好移动检测架12的位置并紧固，将待测轴杆的两端固定于支座上的轴杆夹具6和矫位支座4轴杆定位座之间，再将百分表8的测量头与轴杆垂直接触，然后缓慢而均匀的转动一圈，进行测量，测量结果百分表8的指针会做出指示，同时显示在数据采集仪13上，自动对其进行数据处理，测量结果得到后，将百分表8的位置偏向一侧，松开矫位支座4的定位装置2并向一侧移动，取下轴杆，完成整个检测过程。使用完后定期对仪器进行保养，增加仪器使用寿命，本技术结构简单，简单方便，提高了检测工作的效率和精确度，提高了教学质量。以上所述为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于此，任何熟悉
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏摆检测仪，包括底座（1）和检测装置，所述底座（1）上设有条形滑动槽（9），所述检测装置可拆卸设于滑动槽（9）上，所述检测装置包括：固定支座（11）、移动检测架（12）和矫位支座（4），固定支座（11）和矫位支座（4）设于滑动槽（9）的左右两端，所述移动检测架（12）设于固定支座（11）和矫位支座（4）之间；其特征在于，所述滑动槽（9）为多槽结构，所述位于底座（1）两端的滑动槽（9）的槽内设有齿条（14），所述检测装置上设有定位装置（2）和位移调节装置，所述位移调节装置与齿条（14）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种偏摆检测仪，包括底座（1）和检测装置，所述底座（1）上设有条形滑动槽（9），所述检测装置可拆卸设于滑动槽（9）上，所述检测装置包括：固定支座（11）、移动检测架（12）和矫位支座（4），固定支座（11）和矫位支座（4）设于滑动槽（9）的左右两端，所述移动检测架（12）设于固定支座（11）和矫位支座（4）之间；其特征在于，所述滑动槽（9）为多槽结构，所述位于底座（1）两端的滑动槽（9）的槽内设有齿条（14），所述检测装置上设有定位装置（2）和位移调节装置，所述位移调节装置与齿条（14）活动连接。2.根据权利要求1所述的偏摆检测仪，其特征在于，所述定位装置（2）为手柄螺杆或固定夹。3.根据权利要求1所述的偏摆检测仪，其特征在于，所述位移调节装置包括齿轮（16）、驱动连杆（15）和驱动装置（3），所述齿轮（16）与齿条（14）连接，其中心连接驱动连杆（15），驱动连杆（15）连接驱动装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍凤，姚杰，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43