一种钢材磷化设备制造技术

本发明专利技术提出了一种钢材磷化设备，其特征在于：包括磷化反应池、放置板、加热装置、辅助装置，所述磷化反应池内中部设有放置板，所述放置板底部设有若干个加热装置，所述磷化反应池外部的一侧设有辅助装置。与现有技术相比，本发明专利技术提供的一种钢材磷化设备，结构合理，滑轨和滑轮的设计，可以使钢材的放置和拿取更加方便快捷，加热装置的设计，使得反应过程的温度可以达到最佳，从而提高磷化的效果，辅助装置可以及时的提供酸洗所需的原料，盖板以及盖板上的吸收槽可以有效防止反应气体向外流出，从而减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材磷化设备
本专利技术涉及钢材加工
，特别涉及一种钢材磷化设备。
技术介绍
钢材在生产过程中，要经过酸洗将钢材表面的锈斑除去，再经过磷化处理，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用，现有技术中，钢材磷化的过程常常在敞口装置中进行，使得磷化后反应气体直接流出，从而造成环境污染，且磷化设备结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钢材磷化设备，其旨在解决现有技术中敞口磷化设备结构复杂，且会对环境造成污染等问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种钢材磷化设备，其特征在于：包括磷化反应池、放置板、加热装置、辅助装置，所述磷化反应池内中部设有放置板，所述放置板底部设有若干个加热装置，所述磷化反应池外部的一侧设有辅助装置。作为优选，所述磷化反应池的顶部设有两块用于阻止反应气体流出的盖板，所述盖板内侧设有用于吸收反应气体的吸收槽。作为优选，所述盖板与磷化反应池的连接处设有用于盖板旋转的连接转轴，所述两块盖板的长度和与磷化反应池顶部开口的宽度一致。作为优选，磷化反应池内中部的内壁上设有滑轨，所述放置板的两端设有滑轮，所述滑轮位于滑轨内部，所述滑轨与放置板两端的滑轮相适应。作为优选，所述放置板的上设有若干个用于排出反应液的漏孔。作为优选，所述辅助装置上设有气泵和水泵，所述气泵上设有用于输送反应气体的输气管，所述输气管另一端与磷化反应池的顶部的盖板连接，所述输气管穿过盖板与磷化反应池相连通，所述水泵上设有用于输送反应液的输液管，所述输液管另一端与磷化反应池的侧壁相连通。作为优选，所述磷化反应池底部设有用于排出废液的排液管，所述排液管位于磷化反应池上远离输液管的一侧。作为优选，所述加热装置位于放置板的底部，所述加热装置的数量为3-5个。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种钢材磷化设备，结构合理，滑轨和滑轮的设计，可以使钢材的放置和拿取更加方便快捷，加热装置的设计，使得反应过程的温度可以达到最佳，从而提高磷化的效果，辅助装置可以及时的提供酸洗所需的原料，盖板以及盖板上的吸收槽可以有效防止反应气体向外流出，从而减少环境污染。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种钢材磷化设备的结构示意图。图中：1-磷化反应池、11-滑轨、12-盖板、121-连接转轴、122-吸收槽、13-排液管、2-放置板、21-滑轮、22-漏孔、3-加热装置、4-辅助装置、41-气泵、411-输气管、42-水泵、421-输液管。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，本专利技术实施例提供一种钢材磷化设备，其特征在于：包括磷化反应池1、放置板2、加热装置3、辅助装置4，所述磷化反应池1内中部设有放置板2，所述放置板2底部设有若干个加热装置3，所述磷化反应池1外部的一侧设有辅助装置4。所述磷化反应池1的顶部设有两块用于阻止反应气体流出的盖板12，所述盖板12内侧设有用于吸收反应气体的吸收槽122。所述盖板12与磷化反应池1的连接处设有用于盖板12旋转的连接转轴121，所述两块盖板12的长度和与磷化反应池1顶部开口的宽度一致。磷化反应池1内中部的内壁上设有滑轨11，所述放置板2的两端设有滑轮21，所述滑轮21位于滑轨11内部，所述滑轨11与放置板2两端的滑轮21相适应。所述放置板2的上设有若干个用于排出反应液的漏孔22。所述辅助装置4上设有气泵41和水泵42，所述气泵41上设有用于输送反应气体的输气管411，所述输气管411另一端与磷化反应池1的顶部的盖板12连接，述输气管411穿过盖板12与磷化反应池1相连通，所述水泵42上设有用于输送反应液的输液管421，所述输液管421另一端与磷化反应池1的侧壁相连通。所述磷化反应池1底部设有用于排出废液的排液管13，所述排液管13位于磷化反应池1上远离输液管421的一侧。所述加热装置3位于放置板2的底部，所述加热装置3的数量为3-5个。本专利技术工作过程：本专利技术一种钢材磷化设备在工作过程中，滑轨11和滑轮21的设计，可以使钢材的放置和拿取更加方便快捷，加热装置3的设计，使得反应过程的温度可以达到最佳，从而提高磷化的效果，辅助装置4可以及时的提供酸洗所需的原料，盖板12以及盖板12上的吸收槽122可以有效防止反应气体向外流出，从而减少环境污染。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材磷化设备，其特征在于：包括磷化反应池(1)、放置板(2)、加热装置(3)、辅助装置(4)，所述磷化反应池(1)内中部设有放置板(2)，所述放置板(2)底部设有若干个加热装置(3)，所述磷化反应池(1)外部的一侧设有辅助装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种钢材磷化设备，其特征在于：包括磷化反应池(1)、放置板(2)、加热装置(3)、辅助装置(4)，所述磷化反应池(1)内中部设有放置板(2)，所述放置板(2)底部设有若干个加热装置(3)，所述磷化反应池(1)外部的一侧设有辅助装置(4)。2.按照权利要求1所述的一种钢材磷化设备，其特征在于：所述磷化反应池(1)的顶部设有两块用于阻止反应气体流出的盖板(12)，所述盖板(12)内侧设有用于吸收反应气体的吸收槽(122)。3.按照权利要求2所述的一种钢材磷化设备，其特征在于：所述盖板(12)与磷化反应池(1)的连接处设有用于盖板(12)旋转的连接转轴(121)，所述两块盖板(12)的长度和与磷化反应池(1)顶部开口的宽度一致。4.按照权利要求1所述的一种钢材磷化设备，其特征在于：磷化反应池(1)内中部的内壁上设有滑轨(11)，所述放置板(2)的两端设有滑轮(21)，所述滑轮(21)位于滑轨(11)内部，所述滑轨(11)与放置板(2)两端的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建军，
申请(专利权)人：海盐县秦山镇秦丰编织袋厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33