【技术实现步骤摘要】
可自动清洗的热管式余热利用设备
本技术涉及一种热管式废气余热利用设备，特别是一种可自动清洗的热管式废气余热利用设备。
技术介绍
高温烟气中通常含有颗粒物和焦油以及水分，这些物质极易粘附在热管式余热利用设备的热管鳍片上，日久导致热管的换热效率下降且增加排废气阻力，并由于油污及其他可燃性物质的积聚形成火灾隐患。解决上述问题的现有技术是将热管式余热利用设备设计成热管可单支拆卸清洗或模组式拆卸清洗的结构，也有在热管式余热利用设备热流体侧安装蒸汽清洗管路，但均须在设备停运时实施人工操作清洗，不但耗费大量人工，且由于停机导致设备不能持续运行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种热管式废气余热利用设备实施自动清洗的技术方案。本技术设计一种可自动清洗的热管式废气余热利用设备，包括壳体和在壳体内竖直且均匀布置的若干热管，所述壳体中间位置有隔板将壳体分隔成位于上部的冷流体侧和位于下部的热流体侧，冷流体侧左右两端分别为冷流体入口和冷流体出口，热流体侧左右两端分别为热流体出口和热流体入口，热流体入口布置压差开关的高压连接端，热流体出口布置压差开关的低压连接端，热流体侧布置若干蒸汽清洗管，蒸汽清洗管竖直安置于相邻热管之间的空档位置，蒸汽清洗管上端封闭，管壁上有均匀布置的蒸汽孔，所有蒸汽清洗管下端与蒸汽总管连通，蒸汽总管贯穿到壳体外面并串接电磁阀后再与外部蒸汽管网连通，所述热流体侧底部设有排污管，排污管与热流体侧连通，排污管贯穿到壳体外面与排污阀串接后再与外部排污管网连通。本技术可自动清洗热管表面粘附的颗粒物和油污等杂物，节省人工，清洗作业时余热利用设备可照常运行，实现在线清洗...
【技术保护点】
1.可自动清洗的热管式余热利用设备，其特征在于：所述的可自动清洗的热管式余热利用设备包括壳体和在壳体内竖直且均匀布置的若干热管，所述壳体中间位置有隔板将壳体分隔成位于上部的冷流体侧和位于下部的热流体侧，冷流体侧左右两端分别为冷流体入口和冷流体出口，热流体侧左右两端分别为热流体出口和热流体入口，热流体入口布置压差开关的高压连接端，热流体出口布置压差开关的低压连接端，热流体侧布置若干蒸汽清洗管，蒸汽清洗管竖直安置于相邻热管之间的空档位置，蒸汽清洗管上端封闭，其管壁上有均匀布置的蒸汽孔，所有蒸汽清洗管下端与蒸汽总管连通，蒸汽总管贯穿到壳体外面并串接电磁阀后再与外部蒸汽管网连通，所述热流体侧底部设有排污管，排污管与热流体侧连通，排污管贯穿到壳体外面与排污阀串接后再与外部排污管网连通。
【技术特征摘要】
1.可自动清洗的热管式余热利用设备，其特征在于：所述的可自动清洗的热管式余热利用设备包括壳体和在壳体内竖直且均匀布置的若干热管，所述壳体中间位置有隔板将壳体分隔成位于上部的冷流体侧和位于下部的热流体侧，冷流体侧左右两端分别为冷流体入口和冷流体出口，热流体侧左右两端分别为热流体出口和热流体入口，热流体入口布置压差开关的高压连接端，热流体出口布置压差开关的低压连接端，热流体侧布置若干蒸汽清洗管，蒸汽清洗管竖直安置于相邻热管之间的空档位置，蒸汽清洗管上端封闭，其管壁上有均匀布置的蒸汽孔，所有蒸汽清洗管下端与蒸汽总管连通，蒸汽总管贯穿到壳体外面并串接电磁阀后再与外部蒸汽管网连通，所述热流体侧底部设有排污管，排污管与热流体侧连通，排污管贯穿到壳体外面与排污阀串接后再与外部排污管网连通。2.根据权利要求1所述的可自动清洗的热管式余热利用设备，其特征是热流体入口布...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新生，
申请(专利权)人：杭州力强环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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