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一种煤化工中烟气余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:20887708 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-17 13:47
本实用新型专利技术公开了一种煤化工中烟气余热利用装置,包括固定板、第一保护壳、第二保护壳、保温软管和负压装置,所述第一保护壳的底部安装有进气口,所述第一保护壳的一侧通过铰链安装有第二保护壳,所述第二保护壳的顶部安装有排气口,所述第一保护壳与第二保护壳的内侧安装有导热板,所述第一保护壳与第二保护壳的外侧安装有固定板,所述第一保护壳的一侧通过软管连接有热交换装置,所述热交换装置的四周安装有收集壳,所述收集壳的一侧安装有冷水入口,所述收集壳远离冷水入口的一侧安装有热水出口。本实用新型专利技术安装有固定板可有效的将本装置直接固定道排烟管道的外侧,减少安装步骤,提高了装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工中烟气余热利用装置
本技术涉及煤化工
,具体为一种煤化工中烟气余热利用装置。
技术介绍
煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,也是冶金、化学工业的重要原料,而煤化工是对煤进行利用,从而释放出能量,在利用煤炭过程中,都需要使用到锅炉,而锅炉的任务,在于安全、可靠、济有效地将燃料的化学能转化为热能,进而将热能传递给水,以产生热或蒸汽;或将燃料的化学能传递给其他工质,如导热油等,以产生其他温的工质,如高温导热油,锅炉要排放出高温的烟气,直接排放到大气中而不加以利用,非常可惜,而现有的对废气余热回收的装置都需要将废气装置中,从而造成排烟速度慢,影响了装置的正常运行,同时增加了管道的长度,造成余热过多的散发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤化工中烟气余热利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤化工中烟气余热利用装置,包括固定板、第一保护壳、第二保护壳、保温软管和负压装置,所述第一保护壳的底部安装有进气口,所述第一保护壳的一侧通过铰链安装有第二保护壳,所述第二保护壳的顶部安装有排气口,所述第一保护壳与第二保护壳的内侧安装有导热板,所述第一保护壳与第二保护壳的外侧安装有固定板,所述第一保护壳的一侧通过保温软管连接有热交换装置,所述热交换装置的四周安装有收集壳,所述收集壳的一侧安装有冷水入口,所述收集壳远离冷水入口的一侧安装有热水出口。优选的,所述热交换装置的内部安装有外框,外框的上下两侧安装有安装板,外框的内部安装有纵孔通道,纵孔通道的内部贯穿有横孔通道。优选的,所述负压装置的内部设有框体,框体的内部包裹有保温层,且框体的内部安装有风机。优选的,所述固定板上设有固定螺丝,且固定板上涂覆有防腐层。优选的,所述第一保护壳与第二保护壳的上下两侧安装有保温板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该煤化工中烟气余热利用装置通过安装有固定板可有效的将本装置直接固定道排烟管道的外侧,减少安装步骤,提高了装置的使用范围,同时设有的热交换装置可大量的回收气体中所携带的热量,避免了热量的浪费,同时通过设有折叠的结构,增加了室内的气体与水流的接触面积,有效提高了热交换的效率,从而有效的提高了装置的回收热量的效果,本装置使用简单,操作方便,同时可有效的回收废气的热量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术集热装置俯视结构示意图;图3为本技术的热交换装置结构示意图;图4为本技术的负压装置结构示意图。图中:1、固定板;2、第一保护壳;201、进气口;3、第二保护壳;301、排气口;4、保温软管;5、负压装置;501、框体;502、风机;503、保温层;6、热交换装置;601、安装板;602、纵孔通道;603、横孔通道;604、外框;7、收集壳;701、热水出口;702、冷水入口;8、导热板;9、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种煤化工中烟气余热利用装置,包括固定板1、第一保护壳2、第二保护壳3、保温软管4和负压装置5,第一保护壳2的底部固定安装有进气口201,进气口201可用于进入吸热气体,第一保护壳2的一侧通过铰链9安装有第二保护壳3,铰链9可方便第一保护壳2与第二保护壳3与打开,第二保护壳3的顶部固定安装有排气口301,排气口301可将受热后的气体排出,第一保护壳2与第二保护壳3的内侧焊接有导热板8,导热板8可将管道内部的余热导出,第一保护壳2与第二保护壳3的外侧安装有固定板1,固定板1可将装置固定在管道的外侧,第一保护壳2的一侧通过保温软管4连接有热交换装置6,热交换装置6可大量的回收气体中所携带的热量,避免了热量的浪费,热交换装置6的四周安装有收集壳7,收集壳7可连接热交换装置6与外部的管道,收集壳7的一侧安装有冷水入口702,冷水入口702可用于连接冷水管,收集壳7远离冷水入口702的一侧安装有热水出口701,热水出口701可连接热交换后的热水。进一步,热交换装置6的内部安装有外框604,外框604可保护纵孔通道602,外框604的上下两侧安装有安装板601,外框604的内部安装有纵孔通道602与横孔通道603,纵孔通道602的内部贯穿有横孔通道603,同时通过设有折叠的结构,增加了室内的气体与水流的接触面积,有效提高了热交换的效率。进一步,负压装置5的内部设有框体501,框体501可用于固定风机502,框体501的内部包裹有保温层503,保温层503可保护气体的温度,防止气体温度的降低,且框体501的内部安装有风机502,风机502为管道提供负压,方便进行气体循环。进一步,固定板1上设有固定螺丝,且固定板1上涂覆有防腐层,可固定固定板1,从而使其第一保护壳2与第二保护壳3固定在废气管道上。进一步,所述第一保护壳2与第二保护壳3的上下两侧安装有保温板,保温板有效的余热散发出去。工作原理:使用时,通过固定板1将装置打开,然后在管道的外侧安装固定,然后接通电源,风机502会带动气体循环,而循环后的气体会在热交换装置6中从而纵孔通道602传导至横孔通道603中。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工中烟气余热利用装置,包括固定板、第一保护壳、第二保护壳、保温软管和负压装置,其特征在于:所述第一保护壳的底部安装有进气口,所述第一保护壳的一侧通过铰链安装有第二保护壳,所述第二保护壳的顶部安装有排气口,所述第一保护壳与第二保护壳的内侧安装有导热板,所述第一保护壳与第二保护壳的外侧安装有固定板,所述第一保护壳的一侧通过保温软管连接有热交换装置,所述热交换装置的四周安装有收集壳,所述收集壳的一侧安装有冷水入口,所述收集壳远离冷水入口的一侧安装有热水出口。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工中烟气余热利用装置,包括固定板、第一保护壳、第二保护壳、保温软管和负压装置,其特征在于:所述第一保护壳的底部安装有进气口,所述第一保护壳的一侧通过铰链安装有第二保护壳,所述第二保护壳的顶部安装有排气口,所述第一保护壳与第二保护壳的内侧安装有导热板,所述第一保护壳与第二保护壳的外侧安装有固定板,所述第一保护壳的一侧通过保温软管连接有热交换装置,所述热交换装置的四周安装有收集壳,所述收集壳的一侧安装有冷水入口,所述收集壳远离冷水入口的一侧安装有热水出口。2.根据权利要求1所述的一种煤化工中烟气余热...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱春苹王慧马桂香段丽丽王素娥
申请(专利权)人:钱春苹
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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