一种冷却效率较高的空冷器制造技术

技术编号:20887680 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-17 13:47
本实用新型专利技术公开了一种冷却效率较高的空冷器,进气端处安装第一紧固圆环,第一紧固圆环上安装有第一风机,出气端处安装第一圆板,第一圆板上均匀设有若干圆孔,圆孔上安装有第二紧固圆环,第二紧固圆环上安装有第二风机;第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合;所述管束的出气端与导向管一端连接,导向管另一端为排气端;排气端外壁均匀安装有多个第三风机,所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔;所述空冷器还包括配套使用的升降平台,升降平台包括:电动小车,电动小车上安装有电动升降机,电动升降机顶部安装有吸尘器,实现了能够有效降低空冷器热回流,提高冷却效率,安全性较高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效率较高的空冷器
本技术涉及空冷器领域,具体地,涉及一种冷却效率较高的空冷器。
技术介绍
空冷器的基本结构主要由管束、风机、构架、百叶窗和等基本部件组成。(1)、管束;它是传热的基本部件,由翅片管,管箱,侧梁和支梁构成一个整体,被冷却或冷凝的介质在翅片管内通过时,它的热量被管外流动的空气带走,管内的介质得到冷却或冷凝。(2)、风机;用来驱动空气通过管束,带走被冷却介质的热量,从而促使热介质冷却或冷凝。一般空冷器均采用轴流风机。(3)、构架;它由钢结构框架和风筒构成,通过它支承管束和风机,并使空气按一定的方向流动。(4)、百叶窗;主要用来控制空气的流动方向或流量的大小,此外也可用于对翅片管的防护,如防止雨、雪、冰雹的袭击和烈日的照射等。它由可转动的一组或几组叶片、框架和叶片传动机构组成。在现有技术中,管束的进气端进入冷空气,管束的出气端排出热空气进行冷却,当管束的出气端空气回流时,会造成热回流,这将会降低空冷器的冷却效率,严重情况会造成安全事故。
技术实现思路
本技术提供了一种冷却效率较高的空冷器,解决了现有的空冷器容易发生热回流的技术问题,实现了空冷器设计合理,能够有效降低空冷器热回流,提高冷却效率,安全性较高的技术效果。为实现上述技术目的,本申请提供了一种冷却效率较高的空冷器,所述空冷器的管束的两端分别为进气端和出气端,进气端处安装第一紧固圆环,第一紧固圆环上安装有第一风机,第一风机用于将气体输送至管束内;出气端处安装第一圆板,第一圆板上均匀设有若干圆孔,圆孔上安装有第二紧固圆环,第二紧固圆环上安装有第二风机,第二风机用于将气体从管束内排出;第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合;第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合;所述管束的出气端与导向管一端连接,导向管另一端为排气端;排气端外壁均匀安装有多个第三风机,第三风机、第二风机、第一风机的风向一致,均是沿管束的进气端至出气端进行送风;所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔,每个除尘孔处均设有孔盖;所述空冷器还包括配套使用的升降平台,升降平台包括:电动小车,电动小车上安装有电动升降机,电动升降机顶部安装有吸尘器,其中,管束的进气端和出气端分别安装有过滤网,管束外壁设有隔音棉层,所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪,风速测量仪通过数据线与显示器连接。其中,本技术的原理为:传统的空冷器就一个风机或者两个风机分别在进气和出气的两端,当出气端的风机出现故障,或者个别原因使得风机的效率下降时,这时将会很容易发生热回流现象,而本申请中出风端是有若干第二风机同时工作出风,一两个风机出现故障不会对出风的整体效果造成影响,能够有效的防止热回流。进一步的,传统的空冷器容易产生热回流的除了风机出现问题,还有个原因就是外界风的影响,当外界的风向出风口吹时将会容易产生热回流,或者外界的气流不稳定时将会产生热回流,传统直接就将热空气在出风口就排出,出风口与热空气距离近,容易发生热回流,本申请中的方案是在管束的出风口处增加了导向管,对热气流进行引导,形成一定的流向,避免其直接排出后与出风口近距离接触,增大其与出风口的距离,并且导线管延伸后不容易受到外界气流的影响,外界气流在导向管内会逐渐被减弱,到达出风口时已经无法形成热回流的强度,并且导向管另一端为排气端;排气端外壁均匀安装有多个第三风机,可以在导向管外形成气流,加速热气流的排出,以及形成外界气流辅助热气流排出排远,避免其回流。进一步的,空冷器在使用一段时间后,管束的管箱底部会堆积灰尘,这将会影响风机的运转以及气流的流动,进而影响空冷器的散热效率,本申请在管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔,每个除尘孔处均设有孔盖;然后使用升降平台进行维护,在维护时,使用电动小车移动到空冷器的下方,然后利用电动升降机升高至管箱底部,然后打开孔盖,然后使用吸尘器将灰尘吸出,便于进行维护和清洁,且能够保障空冷器长期稳定的进行散热。进一步的,管束的进气端和出气端分别安装有过滤网,利用过滤网可以对管束进行除尘保护,管束外壁设有隔音棉层,利用隔音棉可以降低风机产生的噪音,所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪,风速测量仪通过数据线与显示器连接,当维护人员需要监控空冷器是否正常运转是,则空冷器的气流是否正常运转是关键,即管束的进气端和出气端的气流速度是否在正常范围内,在管束的进气端和出气端均安装风速测量仪,可以测量到管束的进气端和出气端的气流速度,然后在显示器中进行显示,便于工作人员快速获得空冷器的实时运转情况。其中,第一紧固圆环的内径与第一风机的外径匹配,第一紧固圆环的内壁设有凹槽,第一风机的外壁上设有弹性凸块,弹性凸块用于嵌入凹槽内进行限位。其中,第一圆板为网状结构。设计为网状结构便于气流的通过。其中,所述空冷器还包括太阳能电池板、风力发电器、蓄电池,太阳能电池板和风力发电器安装在室外,太阳能电池板、风力发电器行均与蓄电池连接,蓄电池与第一至第三风机连接。利用太阳能电池板、风力发电器发电为蓄电池提供电能,蓄电池为电机供电节能环保。其中,第二紧固圆环的内径与第二风机的外径匹配。其中,导向管包括3段管,分别为:第一直管、第一弯管、第二直管,第一直管一端与管束的出气端连接,第一直管的另一端通过第一弯管与第二直管的一端连接,第二直管的另一端外表面均匀安装有多个第三风机。设计一段弯管可以防止回流气流的回流,增加回流的难度,可以进一步防止热回流。本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:解决了现有的空冷器容易发生热回流的技术问题,实现了空冷器设计合理,能够有效降低空冷器热回流,提高冷却效率,安全性较高的技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定;图1是本申请中冷却效率较高的空冷器的结构示意图;图2是本申请中管束的侧视示意图;图3是本申请中导向管的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种冷却效率较高的空冷器,解决了现有的空冷器容易发生热回流的技术问题,实现了空冷器设计合理,能够有效降低空冷器热回流,提高冷却效率,安全性较高的技术效果。为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在相互不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。请参考图1,本申请提供了一种冷却效率较高的空冷器,所述空冷器的管束1的两端分别为进气端和出气端,进气端处安装第一紧固圆环2,第一紧固圆环上安装有第一风机3,第一风机用于将气体输送至管束内;出气端处安装第一圆板4,第一圆板上均匀设有若干圆孔,圆孔上安装有第二紧固圆环,第二紧固圆环上安装有第二风机5,第二风机用于将气体从管束内排出;第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合;第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合;所述管束的出气端与导向管6一端连接,导向管另一端为排气端;排气端外壁均匀安装有多个第三风机7,第三风机、第二风机、第一风机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效率较高的空冷器,其特征在于,所述空冷器的管束的两端分别为进气端和出气端,进气端处安装第一紧固圆环,第一紧固圆环上安装有第一风机,第一风机用于将气体输送至管束内;出气端处安装第一圆板,第一圆板上均匀设有若干圆孔,圆孔上安装有第二紧固圆环,第二紧固圆环上安装有第二风机,第二风机用于将气体从管束内排出;第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合;第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合;所述管束的出气端与导向管一端连接,导向管另一端为排气端;排气端外壁均匀安装有多个第三风机,第三风机、第二风机、第一风机的风向一致,均是沿管束的进气端至出气端进行送风;所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔,每个除尘孔处均设有孔盖;所述空冷器还包括配套使用的升降平台,升降平台包括:电动小车,电动小车上安装有电动升降机,电动升降机顶部安装有吸尘器;其中,管束的进气端和出气端分别安装有过滤网,管束外壁设有隔音棉层,所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪,风速测量仪通过数据线与显示器连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷却效率较高的空冷器,其特征在于,所述空冷器的管束的两端分别为进气端和出气端,进气端处安装第一紧固圆环,第一紧固圆环上安装有第一风机,第一风机用于将气体输送至管束内;出气端处安装第一圆板,第一圆板上均匀设有若干圆孔,圆孔上安装有第二紧固圆环,第二紧固圆环上安装有第二风机,第二风机用于将气体从管束内排出;第一紧固圆环的外壁与管束进气端内壁贴合;第一圆板的外壁与管束出气端内壁贴合;所述管束的出气端与导向管一端连接,导向管另一端为排气端;排气端外壁均匀安装有多个第三风机,第三风机、第二风机、第一风机的风向一致,均是沿管束的进气端至出气端进行送风;所述管束的管箱底部均匀设有若干除尘孔,每个除尘孔处均设有孔盖;所述空冷器还包括配套使用的升降平台,升降平台包括:电动小车,电动小车上安装有电动升降机,电动升降机顶部安装有吸尘器;其中,管束的进气端和出气端分别安装有过滤网,管束外壁设有隔音棉层,所述管束的进气端和出气端均安装有风速测量仪,风速测...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁小林邓呈军豆丽花
申请(专利权)人:成都长江锅炉热能设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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