冷却塔用散热盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却塔用散热盘，包括圆锥形基座、旋转轴和沿圆锥形基座向外延伸的溅射环，所述旋转轴与圆锥形基座固定连接并设置在圆锥形基座的轴向上，所述旋转轴的一端与冷却塔底部可旋转连接，所述旋转轴的另一端穿过圆锥形基座的顶点，所述溅射环与圆锥形基座的底面所在平面形成夹角，所述夹角范围大于或等于0度且小于或等于15度，所述溅射环为中空的环形结构，所述溅射环的内圆半径与圆锥形基座的底面半径相等。通过散热盘的特殊结构设置，使得回收的冷凝水能够被充分撞击，加大冷凝水的滞空时间并改善滞空路径，使得冷凝水能够充分与周围空气进行热交换，提升冷却塔的热交换效果。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔用散热盘
本技术涉及中央空调技术，尤其涉及冷却塔用散热盘。
技术介绍
冷却塔的作用是将来自工业系统冷却装置的循环水在塔内与空气进行热交换，从而使循环水温度降低后进行重复使用。目前使用的冷却塔，会在冷却塔内设置散热结构或喷头结构，将循环水导入后，通过这些机械结构将冷凝水与周围的空气进行热交换，交换效率较低，降温时间较长。即使有些冷却塔内设置了专门的散热盘，但散热盘的结构复杂，且对冷凝水的散热效率提升不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种冷却塔用散热盘，能够充分作用回收的循环水，使冷凝水的滞空时间和喷射效果更好，能够使冷凝水进行充分快速热交换，降温效果好，且不需要较多耗能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却塔用散热盘，可旋转设置在冷却塔的底部，所述冷却塔用散热盘包括圆锥形基座、旋转轴和沿圆锥形基座向外延伸的溅射环，所述旋转轴与圆锥形基座固定连接并设置在圆锥形基座的轴向上，所述旋转轴的一端与冷却塔底部可旋转连接，所述旋转轴的另一端穿过圆锥形基座的顶点，所述溅射环与圆锥形基座的底面所在平面形成夹角，所述夹角范围大于或等于0度且小于或等于15度，所述溅射环为中空的环形结构，所述溅射环的内圆半径与圆锥形基座的底面半径相等。本技术的优点在于：根据散热盘的特殊结构设置，使得回收的冷凝水能够被充分撞击，加大冷凝水的滞空时间并改善滞空路径，使得冷凝水能够充分与周围空气进行热交换，提升冷却塔的热交换效果。附图说明图1是本技术的冷却塔用散热盘放入冷却塔后的示意图；图2是本技术的冷却塔用散热盘的示意图；图3是本技术的冷却塔用散热盘的电路控制图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：请参阅图1-图3，一种冷却塔用散热盘200，应用于冷却塔100中。一般情况下，冷却塔100会包括塔体10、进水口101和出水口102，进水口101用于连接冷冻水回水管，回收使用后的冷冻水，出水口102用于连接冷冻水进水管，向相关设备提供低温的冷凝水。而冷却塔用散热盘200能设置在冷却塔100中，用于对冷却塔100内的冷凝器进行作用，提升散热效果。冷却塔100的塔体10可以是圆柱状或腰鼓状结构，在本实施方式中，以腰鼓状结构为例进行说明。塔体10包括圆形底盖103和沿底盖103延伸的腰围104，所述腰围104远离底盖103的顶端为开口105，所述腰围104的下半段和上半段对称，且腰围104下半段与上半段交接的中段半径R最小。散热盘200可旋转设置在冷却塔100的底部，即底盖103上。散热盘200包括圆锥形基座201、沿圆锥形基座201向外延伸的溅射环202和旋转轴203，旋转轴203与圆锥形基座201固定连接并设置在圆锥形基座201的轴向上，旋转轴203的一端与冷却塔100的底盖103可旋转连接，另一端穿过圆锥形基座201的顶点，所述溅射环202与圆锥形基座201的底面所在平面形成锐角夹角，所述夹角范围大于或等于0度且小于或等于15度，以保证冷凝水能够有一段弧度的喷射，但又不至于溅射得过高，所述溅射环202为中空的环形结构，所述溅射环202的内圆半径R1与圆锥形基座201的底面半径相等。从而，当需要冷却的冷凝水喷洒滴落到圆锥形基座201上时，会与基座201碰撞，从基座201过度溅射到溅射环202，并从溅射环202溅射到远离散热盘200的方向，从而加大冷凝水的滞空时间，加大与空气的交换效率，使得冷凝水能充分与空气交换热能。当然，所述溅射环202可与基座201最好一体成型，使得溅射效果更好。为了进一步提升通风和热空气排除冷却塔100的效率，冷却塔用散热盘200还包括通风口2031，所述旋转轴203为中空结构，所述通风口2031为旋转轴203穿过圆锥形基座201顶点的端口。圆锥形基座201的中心轴与塔体10的中心轴共线，且所述溅射环202的外圆半径小于冷却塔100在任一水平高度上横截面圆的半径。从而确保需要冷却的冷凝水能首先滴落到圆锥形基座201上，进行冷却。进一步地，散热盘200还包括分流齿204，所述分流齿204沿溅射环202的外圆周向远离溅射环202的方向延伸。分流齿204沿着溅射环202的外圆周均匀分布，分流齿204与水平面的夹角一般取值为30度至60度。在冷凝水分流溅射到溅射环202上后，能通过分流齿204进一步散射溅射到冷却塔的内壁上，形成更加长的溅射行程。分流齿的个数为10-20个为宜，并均匀分布在溅射环202的外圆周上。散热盘200还包括控制器30和与控制器30电连接的旋转电机205，所述旋转电机205包括固定座2051和转子2052，所述固定座2051固定设置在底盖103上，所述转子2052远离旋转电机205的一端穿过固定座2051后与圆锥形基座201的旋转轴203固定连接。从而，在控制器30的控制下，所述电机205带动旋转轴203转动，并进一步带动散热盘200旋转，使得溅射效果更好。所需转子2052和旋转轴203均为陶瓷轴。散热盘200还包括风机50和变频器60，所述风机50通过变频器60与控制器30电连接，风机50设置在冷却塔100外，所述风机50的风口通过管道连接至通风口2031进行鼓风。冷却塔用散热盘200还包括和与控制器30电连接的温度侦测计206，通过温度侦测计205侦测冷却塔100内的冷凝水温度，在降温较差时，可以主动控制旋转电机205的工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔用散热盘，可旋转设置在冷却塔的底部，其特征在于：所述冷却塔用散热盘包括圆锥形基座、旋转轴和沿圆锥形基座向外延伸的溅射环，所述旋转轴与圆锥形基座固定连接并设置在圆锥形基座的轴向上，所述旋转轴的一端与冷却塔底部可旋转连接，所述旋转轴的另一端穿过圆锥形基座的顶点，所述溅射环与圆锥形基座的底面所在平面形成夹角，所述夹角范围大于或等于0度且小于或等于15度，所述溅射环为中空的环形结构，所述溅射环的内圆半径与圆锥形基座的底面半径相等。

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔用散热盘，可旋转设置在冷却塔的底部，其特征在于：所述冷却塔用散热盘包括圆锥形基座、旋转轴和沿圆锥形基座向外延伸的溅射环，所述旋转轴与圆锥形基座固定连接并设置在圆锥形基座的轴向上，所述旋转轴的一端与冷却塔底部可旋转连接，所述旋转轴的另一端穿过圆锥形基座的顶点，所述溅射环与圆锥形基座的底面所在平面形成夹角，所述夹角范围大于或等于0度且小于或等于15度，所述溅射环为中空的环形结构，所述溅射环的内圆半径与圆锥形基座的底面半径相等。2.根据权利要求1所述的冷却塔用散热盘，其特征在于：所述冷却塔用散热盘还包括通风口，所述旋转轴为中空结构，所述通风口为旋转轴穿过圆锥形基座顶点的端口。3.根据权利要求2所述的冷却塔用散热盘，其特征在于：所述冷却塔用散热盘还包括控制器、风机和变频器，所述风机通过变频器与控制器电连接，所述风机设置在冷却塔外，所述风机的风口通过管道连接至通风口。4.根据权利要求3所述的冷却塔用散热盘，其特征在于：所述圆锥形基座的中心轴与冷却塔的中心轴共线，所述溅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振明，
申请(专利权)人：广州豪特节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44