一种梭式窑用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及梭式窑余热回收技术领域，且公开了一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体，所述梭式窑本体的左侧的下方通过输送管与风机的出风口连通，所述梭式窑本体右侧的上方通过余热回收管与除灰装置连通。本实用新型专利技术提出一种梭式窑用余热回收装置的余热能够最大限度的利用并且废气净化处理不完善，通过设置有风机，风机能够帮助梭式窑助燃，增加内部的燃烧率，能够提高烘干的速度，而且能够提高热量的流动速度，使得热量能够快速的流动至砖块烘干台处，能够减少热量在输送中的损失，通过将余热利用于雏形胚胎烘干，能够减少雏形胚胎烘干所需的能源，能够确保余热得到二次利用，而且能够减少车间的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑用余热回收装置
本技术涉及梭式窑余热回收
，具体为一种梭式窑用余热回收装置。
技术介绍
目前，随着我国工业生产的不断发展，能源问题越来越突出。普遍存在着一种极不正常的状况，一方面能源不足，影响企业开工率；另一方面能源浪费又相当严重，能源利用率很低，我国是陶瓷生产大国，日用瓷和建筑卫生陶瓷的产量均居世界第一。而陶瓷行业是一个高耗能的行业，能耗占陶瓷生产成本达到30-40％。目前，我国陶瓷工业的能源利用率与国外相比差距很大，发达国家的能源利用率高达50％以上，美国达57％，而我国仅达到30-35％左右。进入二十一世纪以来，国际能源市场的形势发生了巨大变化、能源价格不断上涨，供应紧张，供需矛盾突出，所有的高耗能的生产行业都受到严重的冲击，其中陶瓷工业首当其冲，不断上涨的能源成本严重威胁着陶瓷工业的生存和发展。窑炉是陶瓷生产中不可能缺少的主要耗能设备。在传统陶瓷的过程中，工艺流程包括有晾晒，也就是将雏形的产品放置在烘干仓烘干，再进窑烘干，而这两个流程方式分开进行的，这样会造成资源和能源浪费，因此提出将梭式窑的余热用于雏形烘干，用于节约能源，而且梭式窑余热中的灰尘和废气在传送中并没有做到好的处理，在废气排除时，废气会污染环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种梭式窑用余热回收装置，提出一种梭式窑用余热回收装置的余热能够最大限度的利用并且废气净化处理不完善。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体，所述梭式窑本体的左侧的下方通过输送管与风机的出风口连通，所述梭式窑本体右侧的上方通过余热回收管与除灰装置连通，所述除灰装置通过连接管与砖块烘干台内腔连通，所述砖块烘干台顶部开设的通口内套接有U形放置架，所述砖块烘干台内套接有中空加热板，所述中空加热板的表面包覆有保温棉，所述砖块烘干台的右侧固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱通过废气管与中空加热板的内腔相通，且所述废气管的一端贯穿所述砖块烘干台的右侧，所述废气处理箱顶部固定连接有外接排气管，且所述外接排气管与所述废气处理箱内腔相通。优选的，所述除灰装置包括有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板内套接有过滤网，所述第二过滤板和第三过滤板为椰壳活性炭和竹炭其中一种或两种。优选的，所述U形放置架的数量为多个，且所述中空加热板的内壁与所述U形放置架的外壁贴合。优选的，所述废气处理箱设置有催化剂，催化剂为氢氧化钠。优选的，所述U形放置架内壁底部可拆卸连接有滑轨，且所述滑轨上活动连接有放置推车，所述放置推车通过滚轮与所述滑轨轨道接触，所述U形放置架的前侧固定连接有斜板。优选的，所述余热回收管和所述连接管上均包覆有保温套，且所述保温套和保温棉为保温海绵，保温海绵外表面粘接有铝箔防腐层。（三）有益效果本技术提供了一种梭式窑用余热回收装置。具备以下有益效果：通过设置有风机，风机能够帮助梭式窑助燃，增加内部的燃烧率，能够提高烘干的速度，而且能够提高热量的流动速度，使得热量能够快速的流动至砖块烘干台处，能够减少热量在输送中的损失，通过将余热利用于雏形胚胎烘干，能够减少雏形胚胎烘干所需的能源，能够确保余热得到二次利用，而且能够减少车间的成本。通过设置有除灰装置和废气处理箱，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能够对余热中的灰尘进行过滤，避免中空加热板内壁堆积灰尘，避免出现热量传递不均匀的情况出现，而且更好的将灰尘进行隔离，避免出现灰尘污染空气的情况，废气处理箱能够将污染的气体进行处理，从而能够避免出现污染气体外漏的情况。附图说明图1为本技术结构示意图正面剖视图；图2为本技术结构砖块烘干台的俯视图。图中：1梭式窑本体、2输送管、3风机、4余热回收管、5除灰装置、51第一过滤板、52第二过滤板、53第三过滤板、6连接管、7砖块烘干台、8中空加热板、9保温棉、10U形放置架、11放置推车、12废气处理箱、13废气管、14外接排气管、15斜板、16滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体1，梭式窑本体1的左侧的下方通过输送管2与风机3的出风口连通，梭式窑本体1右侧的上方通过余热回收管4与除灰装置5连通，除灰装置5通过连接管6与砖块烘干台7内腔连通，砖块烘干台7顶部开设的通口内套接有U形放置架10，砖块烘干台7内套接有中空加热板8，中空加热板8的表面包覆有保温棉9，砖块烘干台7的右侧固定连接有废气处理箱12，废气处理箱12通过废气管13与中空加热板8的内腔相通，且废气管13的一端贯穿砖块烘干台7的右侧，废气处理箱12顶部固定连接有外接排气管14，且外接排气管14与废气处理箱12内腔相通。进一步，除灰装置5包括有第一过滤板51、第二过滤板52和第三过滤板53，第一过滤板51内套接有过滤网，第二过滤板52和第三过滤板53为椰壳活性炭和竹炭其中一种或两种。椰壳活性炭和竹炭有较好的吸附作用，提高了余热中空气中的灰尘。进一步，U形放置架10的数量为多个，且中空加热板8的内壁与U形放置架10的外壁贴合。进一步，废气处理箱12设置有催化剂，催化剂为氢氧化钠。氢氧化钠能够与一氧化等气体反应能够生产洁净物。进一步，U形放置架10内壁底部可拆卸连接有滑轨16，且滑轨16上活动连接有放置推车11，放置推车通过滚轮与滑轨16轨道接触，U形放置架10的前侧固定连接有斜板15。放置推车11上进行雏形砖块排放，并通过设置有滚轮与滑轨16轨道接触，能够方便移动放置推车11推动，方便操作人操作。进一步，余热回收管4和连接管6上均包覆有保温套，且保温套和保温为保温海绵，保温海绵外表面粘接有铝箔防腐层。通过设置有保温套，能够减少热量消耗。工作原理：使用时，梭式窑在工作中，风机3将外部的气体送进梭式窑内，能够提高内部的燃烧率，并且提高了余热排出的速度，当余热通过余热回收管4进入除灰装置5时，在第一过滤板51、第二过滤板52和第三过滤板53的过滤下，预热中的灰尘能够被过滤留在除灰装置5内，继续余热提高连接管6进入中空加热板8内，其热量在U形放置架10上传递，能够将雏形制品进行初次烘干，当热量传递进废气处理箱12内，能够对废气中有害的气体进行处理，并在外接排气管14内排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体（1），其特征在于：所述梭式窑本体（1）的左侧的下方通过输送管（2）与风机（3）的出风口连通，所述梭式窑本体（1）右侧的上方通过余热回收管（4）与除灰装置（5）连通，所述除灰装置（5）通过连接管（6）与砖块烘干台（7）内腔连通，所述砖块烘干台（7）顶部开设的通口内套接有U形放置架（10），所述砖块烘干台（7）内套接有中空加热板（8），所述中空加热板（8）的表面包覆有保温棉（9），所述砖块烘干台（7）的右侧固定连接有废气处理箱（12），所述废气处理箱（12）通过废气管（13）与中空加热板（8）的内腔相通，且所述废气管（13）的一端贯穿所述砖块烘干台（7）的右侧，所述废气处理箱（12）顶部固定连接有外接排气管（14），且所述外接排气管（14）与所述废气处理箱（12）内腔相通。

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑用余热回收装置，包括梭式窑本体（1），其特征在于：所述梭式窑本体（1）的左侧的下方通过输送管（2）与风机（3）的出风口连通，所述梭式窑本体（1）右侧的上方通过余热回收管（4）与除灰装置（5）连通，所述除灰装置（5）通过连接管（6）与砖块烘干台（7）内腔连通，所述砖块烘干台（7）顶部开设的通口内套接有U形放置架（10），所述砖块烘干台（7）内套接有中空加热板（8），所述中空加热板（8）的表面包覆有保温棉（9），所述砖块烘干台（7）的右侧固定连接有废气处理箱（12），所述废气处理箱（12）通过废气管（13）与中空加热板（8）的内腔相通，且所述废气管（13）的一端贯穿所述砖块烘干台（7）的右侧，所述废气处理箱（12）顶部固定连接有外接排气管（14），且所述外接排气管（14）与所述废气处理箱（12）内腔相通。2.根据权利要求1所述的一种梭式窑用余热回收装置，其特征在于：所述除灰装置（5）包括有第一过滤板（51）、第二过滤板（52）和第三过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞方，贺胜利，刘建新，李占威，
申请(专利权)人：巩义市天禹耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41