一种硬质合金加压烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬质合金加压烧结炉，其包括外炉、炉膛、控制机构、驱动机构、加压机构、泄压机构，所述外炉包括炉墩、外炉壳、螺丝、支架和放料门，所述炉膛包括隔热盘、内罩和加热管，隔热盘与外炉壳通过螺丝连接，加热管在内罩和外炉壳夹层中，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述驱动机构包括电机、油泵和输油管，所述加压机构包括加压盘和液压缸，加压盘安装在内罩一端，液压缸和加压盘连接，所述泄压机构包括电磁阀、固定扣和泄压管，泄压管通过固定扣连接在外炉上。本实用新型专利技术结构新颖、操作简单、烧结压力温度稳定、冷却速度块、生产效率高，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金加压烧结炉
本技术涉及烧结炉，尤其涉及一种硬质合金加压烧结炉。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。在高温下使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密隔热多晶体烧结的炉具；烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。现有的烧结炉在烧结时一般在不加压的情况下进行烧结，压力控制上没有并不准确，炉内气体排放没有精准的控制系统，在不加压的情况下烧结效率变慢，烧结特殊材料会导致材料晶体密度不够，影响产品质量。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种结构新颖、操作简单、烧结压力温度稳定、冷却速度块、生产效率高的硬质合金加压烧结炉。一种硬质合金加压烧结炉，其包括外炉、炉膛、控制机构、驱动机构、加压机构和泄压机构，所述外炉包括炉墩、外炉壳、螺丝、支架和放料门，所述炉膛包括隔热盘、内罩和加热管，隔热盘与外炉壳通过螺丝连接，加热管在内罩和外炉壳夹层中，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述驱动机构包括电机、油泵和输油管，所述加压机构包括加压盘和液压缸，加压盘安装在内罩一端，液压缸和加压盘连接，所述输油管一端和液压缸连接，另一端与油泵连接，所述泄压机构包括电磁阀、固定扣和泄压管，泄压管通过固定扣连接在外炉上，所述泄压管穿过外炉直通炉膛，电磁阀安装在泄压管上。进一步地，所述控制箱安装在外炉壳上，温度传感器穿过隔热盘和外炉壳和控制箱连接。进一步地，所述外炉壳和内罩均为圆柱形，所述外炉壳和内罩在同一轴线上。进一步地，所述加压盘为圆形，加压盘可在内罩轴线上移动。进一步地，所述加热管为圆型螺旋状，加热管安装在内罩外边,所述放料门安装在外炉壳圆柱上。进一步地，所述液压缸固定在支架中央，所述支架与外炉壳连接，所述电机安装在外炉侧面，所述电机为伺服电机。相比于现有技术，本技术的有益效果为：操作人员在烧结炉在烧结时温度和压力能够实现精准控制，提高烧结炉的自动化控制水平，减少了人为操作的工作量，提升了工作效率，节约了生产成本。附图说明图1是本技术实施例的硬质合金加压烧结炉结构示意图。图2是本技术实施例的硬质合金加压烧结炉左视图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1，示出本技术的一种实施例，一种硬质合金加压烧结炉10，其包括外炉20、炉膛30、控制机构40、驱动机构50、加压机构60和泄压机构70，所述外炉20包括炉墩21、外炉壳22、螺丝23、支架24和放料门60，所述炉膛30包括隔热盘31、内罩33和加热管32，隔热盘31与外炉壳22通过螺丝23连接，加热管32在内罩33和外炉壳22夹层中，所述控制机构40包括控制箱41和温度传感器42，所述驱动机构50包括电机51、油泵52和输油管53，所述加压机构60包括加压盘61和液压缸62，加压盘61安装在内罩33一端，液压缸62和加压盘61连接，所述输油管53一端和液压缸62连接，另一端与油泵52连接，所述泄压机构70包括电磁阀71、固定扣72和泄压管73，泄压管73通过固定扣72连接在外炉30上，所述泄压管73穿过外炉20直通炉膛30，电磁阀71安装在泄压管73上。进一步地，作为本实施例的优选，所述控制箱41安装在外炉壳22上，温度传感器42穿过隔热盘31和外炉32壳和控制箱41连接。进一步地，作为本实施例的优选，所述外炉壳22和内罩33均为圆柱形，所述外炉壳33和内罩33在同一轴线上。进一步地，作为本实施例的优选，所述加压盘61为圆形，加压盘61可在内罩33轴线上移动。进一步地，作为本实施例的优选，所述加热管32安装在内罩33外边,所述放料门60安装在外炉壳22圆柱上。进一步地，作为本实施例的优选，所述液压缸62固定在支架24中央，所述支架24与外炉壳22连接，所述电机51安装在外炉20侧面，所述电机51为伺服电机。上述硬质合金加压烧结炉10的工作原理：打开放料门25，放入需要烧结10的物料，关闭并锁好放料门25，启动烧结炉10即可进行烧结，在烧结过程中通过温度传感器42感应温度变化，温度传感器42反馈给控制箱41调节烧结炉10内的温度，控制电箱41控制驱动机构50进行输油加压，当压力超过电磁阀70设定压力值时，电磁阀70会打开进行排气降压，烧结完成冷却后打开放料门25取出烧结成品。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金加压烧结炉，其特征在于：包括外炉、炉膛、控制机构、驱动机构、加压机构和泄压机构，所述外炉包括炉墩、外炉壳、螺丝、支架和放料门，所述炉膛包括隔热盘、内罩和加热管，隔热盘与外炉壳通过螺丝连接，加热管在内罩和外炉壳夹层中，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述驱动机构包括电机、油泵和输油管，所述加压机构包括加压盘和液压缸，加压盘安装在内罩一端，液压缸和加压盘连接，所述输油管一端和液压缸连接，另一端与油泵连接，所述泄压机构包括电磁阀、固定扣和泄压管，泄压管通过固定扣连接在外炉上，所述泄压管穿过外炉直通炉膛，电磁阀安装在泄压管上。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加压烧结炉，其特征在于：包括外炉、炉膛、控制机构、驱动机构、加压机构和泄压机构，所述外炉包括炉墩、外炉壳、螺丝、支架和放料门，所述炉膛包括隔热盘、内罩和加热管，隔热盘与外炉壳通过螺丝连接，加热管在内罩和外炉壳夹层中，所述控制机构包括控制箱和温度传感器，所述驱动机构包括电机、油泵和输油管，所述加压机构包括加压盘和液压缸，加压盘安装在内罩一端，液压缸和加压盘连接，所述输油管一端和液压缸连接，另一端与油泵连接，所述泄压机构包括电磁阀、固定扣和泄压管，泄压管通过固定扣连接在外炉上，所述泄压管穿过外炉直通炉膛，电磁阀安装在泄压管上。2.如权利要求1所述的硬质合金加...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文帝，彭亮，
申请(专利权)人：赣州祥瑞硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36