烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物料烘干技术领域，具体涉及烘干设备。包括进料斗、支撑模块、烘干模块、紫外照射杀菌装置和落料斗，所述进料斗固定安装在支撑模块前部，所述支撑模块上部安装有滚轮和电机，所述滚轮上安装有传送带，所述传送带通过电机带动滚轮旋转进行驱动，所述支撑模块上还固定安装有可对传送带上的物料进行烘干的烘干模块，所述紫外照射杀菌装置固定安装在支撑模块后部，所述落料斗设在支撑模块后端下方，所述电机、烘干模块和紫外照射杀菌装置均与控制系统连接。本实用新型专利技术通过多个在传送带长度方向设置多个并排的独立烘干模块，可根据不同的物料干湿状况灵活选取烘干的强度，可适应多种物料的烘干。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备
本技术涉及物料烘干
，具体涉及烘干设备。
技术介绍
在日常生活及工业生产过程中，经常需要对物料进行连续烘干，例如对茶叶、果皮、药渣或酒糟等物料的烘干。现在市面上针对烘干物料的不同以及应用领域的不同，采用了不同的烘干方式，一般的烘干原理大致是通过风机将加热的气体通入容器内以达到烘干作用，但这种在固定容器中的烘干方式仅适合大批量物料的长时间烘干的情形，物料进出容器不方便，并不能实现连续的烘干并连接进出物料。现在急需一种可适应多种烘干强度的连续自动烘干设备。中国技术专利(CN206073675U)公开了一种烘干设备，包括物料罐，所述物料罐内部轴向设置相互隔离的物料层和通风层，所述物料层包裹通风层或者被通风层包裹，所述通风层的进气端设有滤网，通风层的出气端连接管道，所述管道的另一端正对通风层的进气端，通风层的进气端设有鼓风装置，所述鼓风装置连通热气源，所述物料层和通风层的出气端同方向的一端设有透气网。所述物料罐的轴向为水平方向。所述物料层和通风层共有5层。该物料罐容量大，能一次性处理大量物料适合批量生产并且热空气可循环使用增加了能量利用率，但并不能实现快速进出料过程，不能进行连续小批量自动烘干。中国技术专利(CN206514668U)公开了一种烘干设备，包括箱体、多个烘干组件、导料组件，所述箱体内形成有烘干空间，所述箱体的相对两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口及所述出料口均与所述烘干空间连通，多个烘干组件相互平行地设置于所述烘干空间内，物料在网格传送带的传送过程中进行加热，而且物料在多个网格传送带上流转时，物料的位置容易改变，进而可以提高所述物料的受热均匀性。另外所述烘干设备中设有网格传送带和发热板，因而能在烘干物料的同时对物料中的碎屑进行去除。可见，该技术方案主要解决的是提高所烘干物料的受热均匀性，并不能对烘干的强度进行调整，并且这种封闭式的烘干方案不方便组件的维修。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供烘干设备。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本技术公开了烘干设备，包括进料斗、支撑模块、烘干模块、紫外照射杀菌装置和落料斗，所述进料斗固定安装在支撑模块前部，所述支撑模块上部安装有滚轮和电机，所述滚轮上安装有传送带，所述传送带通过电机带动滚轮旋转进行驱动，所述支撑模块上还固定安装有可对传送带上的物料进行烘干的烘干模块，所述紫外照射杀菌装置固定安装在支撑模块后部，所述落料斗设在支撑模块后端下方，所述电机、烘干模块和紫外照射杀菌装置均与控制系统连接。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述烘干模块沿传送带的传送方向设置多个。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述烘干模块包括上风罩、循环风机、空气加热系统、除湿干燥系统和下风罩，所述上风罩设在上部传送带的上方，所述上风罩、循环风机、空气加热系统、除湿干燥系统和下风罩均通过风管依次连接，所述下风罩设在下部传送带的下方并与所述上风罩相对。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述上风罩包括锥形罩体、挡风板和出风板，所述锥形罩体内通过连接柱固定连接有与椎体中心线垂直的挡风板，所述挡风板边沿与锥形罩体内壁间形成环状风口，所述锥形罩体底部封盖有出风板。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述出风板上设有密布的网孔。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述下风罩的锥端下方的风管上设置有漏水阀。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述下风罩采用不锈钢材料制作。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述支撑模块上设有可支撑上部传送带的多个支撑滚柱。本技术与现有技术相比具有以下优点：(1)本技术通过多个在传送带长度方向设置多个并排的独立烘干模块，可根据不同的物料干湿状况灵活选取烘干的强度，可适应多种物料的烘干；(2)本技术的烘干模块的上罩体与下罩体相对设置，使烘干热空气得以迅速回收利用，避免了热损失，节能效果好；(3)本技术采用传送带传送物料的方式，不但可以实现对物料的连续传送，而且开放式的烘干模式便于对烘干过程进行监控；(4)本技术的上风罩内设置的挡风板可对来自管路的热空气进行分散，使热空气可遍及罩体边沿从而增大了烘干面积；(5)本技术设置紫外照射杀菌装置，可对烘干完成后的物料进行及时的杀菌，防止细菌滋生。附图说明图1是本技术的整体结构侧视图；图2是烘干模块3与支撑模块2的位置关系示意图；图3是上风罩31的内部结构示意图。1-进料斗；2-支撑模块，21-滚轮，211-传送带，22-电机；3-烘干模块，31-上风罩，311-锥形罩体，312-挡风板，313-出风板，32-循环风机，33-空气加热系统，34-除湿干燥系统，35-下风罩，351-漏水阀；4-紫外照射杀菌装置；5-落料斗。具体实施方式如图1-3所示，本技术公开了烘干设备，包括进料斗1、支撑模块2、烘干模块3、紫外照射杀菌装置4和落料斗5，所述进料斗1固定安装在支撑模块2前部，所述支撑模块2上部安装有滚轮21和电机22，所述滚轮21上安装有传送带211，所述传送带211通过电机22带动滚轮21旋转进行驱动，所述支撑模块2上还固定安装有可对传送带211上的物料进行烘干的烘干模块3，所述紫外照射杀菌装置4固定安装在支撑模块2后部，所述落料斗5设在支撑模块2后端下方，所述电机22、烘干模块3和紫外照射杀菌装置4均与控制系统连接。所述烘干模块3沿传送带211的传送方向设置多个。所述烘干模块3包括上风罩31、循环风机32、空气加热系统33、除湿干燥系统34和下风罩35，所述上风罩31设在上部传送带211的上方，所述上风罩31、循环风机32、空气加热系统33、除湿干燥系统34和下风罩35均通过风管依次连接，所述下风罩35设在下部传送带211的下方并与所述上风罩31相对。所述上风罩31包括锥形罩体311、挡风板312和出风板313，所述锥形罩体311内通过连接柱固定连接有与椎体中心线垂直的挡风板312，所述挡风板312边沿与锥形罩体311内壁间形成环状风口，所述锥形罩体311底部封盖有出风板313。所述出风板313上设有密布的网孔。所述下风罩35的锥端下方的风管上设置有漏水阀351。所述下风罩35采用不锈钢材料制作。所述支撑模块2上设有可支撑上部传送带211的多个支撑滚柱。需要注意的是，上述的传送带211选用网孔传送带211，具体的传送带211的材质以及网孔的大小可根据烘干物料的大小以及烘干的强度进行灵活的选取。实际操作使用时，首先通过控制系统控制电机22、烘干模块3以及紫外照射杀菌装置4运转工作一段时间，然后根据待烘干物料的干湿状况，选择传送带211的物料运输速度、各个烘干模块3的风量及温度大小，然后可将物料均匀导入进料斗1中，物料在传送带211上运送并依次通过各个烘干模块3，烘干模块3的上罩体中的热空气向下朝物料吹出，湿热空气迅速通过下方对应的下风罩35回收，当回收的热空气湿度较大并且经过长时间累积形成水滴时，水分可通过下风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烘干设备，其特征在于：包括进料斗、支撑模块、烘干模块、紫外照射杀菌装置和落料斗，所述进料斗固定安装在支撑模块前部，所述支撑模块上部安装有滚轮和电机，所述滚轮上安装有传送带，所述传送带通过电机带动滚轮旋转进行驱动，所述支撑模块上还固定安装有可对传送带上的物料进行烘干的烘干模块，所述紫外照射杀菌装置固定安装在支撑模块后部，所述落料斗设在支撑模块后端下方，所述电机、烘干模块和紫外照射杀菌装置均与控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.烘干设备，其特征在于：包括进料斗、支撑模块、烘干模块、紫外照射杀菌装置和落料斗，所述进料斗固定安装在支撑模块前部，所述支撑模块上部安装有滚轮和电机，所述滚轮上安装有传送带，所述传送带通过电机带动滚轮旋转进行驱动，所述支撑模块上还固定安装有可对传送带上的物料进行烘干的烘干模块，所述紫外照射杀菌装置固定安装在支撑模块后部，所述落料斗设在支撑模块后端下方，所述电机、烘干模块和紫外照射杀菌装置均与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述烘干模块沿传送带的传送方向设置多个。3.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述烘干模块包括上风罩、循环风机、空气加热系统、除湿干燥系统和下风罩，所述上风罩设在上部传送带的上方，所述上风罩、循环风...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨若朦，李涛，袁磊，王建山，雷会宁，
申请(专利权)人：西安文理学院，陕西省食品药品监督检验研究院陕西省不良反应监测评价与信息宣教中心，
类型：新型
国别省市：陕西,61