一种真空干燥箱制造技术

技术编号:20887384 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-17 13:45
本实用新型专利技术涉及一种真空干燥箱,属于药物干燥设备技术领域。它包括箱体、设置在箱体上的进气口、与箱体内部连通的真空泵;箱体由外腔和内腔构成,外腔与内腔的四个侧壁之间、顶部之间以及底部之间的间隙里设置有加热组件,箱体内部的加热段包括一区预热段、二区加热段、三区加热段及四区降温段;所述箱体前端侧壁上设置有进料口、后端设置有出料口,箱体的内腔底部设置有连通进料口和出料口的输送桥道,进料口和出料口处的箱体的侧壁上分别设置有进料门和出料们,进料口前端设置有进料平台,出料口后端设置有出料平台。本实用新型专利技术干燥段分为四个区,其热量利用率高、能耗低、干燥速度快、人工劳动强度小,适合大规模药品生产的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥箱
本技术涉及一种药品干燥设备,具体涉及一种真空干燥箱,属于药物干燥设备

技术介绍
众所周知,真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。目前使用的真空干燥箱的箱内被加热板分成若干层,加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。然而,此类设备由于只有一个干燥段,其整个干燥过程中干燥温度恒定,能耗高,且干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,不能满足大规模药品生产的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种干燥段分为四个区的真空干燥箱,该真空干燥箱能耗低、干燥速度快、人工劳动强度小,适合大规模药品生产的干燥。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种真空干燥箱,包括箱体、设置在箱体上的进气口、与箱体内部连通的真空泵;其中:所述箱体由外腔和内腔构成,所述外腔与内腔的四个侧壁之间、顶部之间以及底部之间的间隙里设置有加热组件,箱体内部的加热段包括一区预热段、二区加热段、三区加热段及四区降温段;所述箱体前端侧壁上设置有进料口、后端设置有出料口,箱体的内腔底部设置有连通进料口和出料口的输送桥道,所述进料口和出料口处的箱体的侧壁上分别设置有进料门和出料们,进料口前端设置有进料平台,出料口后端设置有出料平台。所述内腔的所有内壁上均设置有吸水层,所述外腔的内壁上设置有隔热层,所述外腔由若干可拆卸的钢板制作而成。所述加热组件为电加热丝、电加热片或电加热管。所述输送桥道由电机驱动的链条、设置在链条上的圆柱形棒体构成,相邻两棒体之间的间距为3~5cm。所述箱体1底部设置有万向轮6。与现有技术相比较,本技术具有以下优点:(1)本技术干燥段由一区预热段、二区加热段、三区加热段及四区降温段构成,其能根据药材的特性对各个区设定不同的温度进行干燥,各区的能源得到有效的利用,其能耗低、干燥速度快。(2)本技术采用电能作为干燥能源,与采用蒸汽作为干燥能源相比,其可操作性强、能耗低、方便实用。(3)本技术采用输送桥道多药材进行输送,且设置进料平台和出料平台,干燥时,只需将药盘从进料平台放到进料口,输送桥道在输送的同时干燥过程已经开始,当药物从进料口传送到出料口,完成整个干燥过程,整个干燥过程中一人就能完成所有操作,其机械化程度高,劳动强度小,安全可行,适合大规模药品生产的干燥。(4)本技术内腔的所有内壁上均设置有吸水层,能均匀地、有效地吸收药材挥发出的水分,大大的提高了干燥效率;外腔的内壁上设置有隔热层,能防止热量散失,使热量得到充分的利用的同时,提高了干燥效率;外腔由若干可拆卸的钢板制作而成,其方便检修和更换散热组件。附图说明图1是本技术结构示意图;图中:箱体1、外腔1-1、内腔1-2、一区预热段1-3、二区加热段1-4、三区加热段1-5、四区降温段1-6、加热组件1-7、吸水层1-8、隔热层1-9、真空泵2、进气口3、进料口4、进料门4-1、进料平台5、万向轮6、出料口7、出料门7-1、出料平台8、圆柱形棒体9、链条10。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明:如图1所示:一种真空干燥箱,包括箱体1、设置在箱体1上的进气口3、与箱体1内部连通的真空泵2;其中:所述箱体1由外腔1-1和内腔1-2构成,所述外腔1-1与内腔1-2的四个侧壁之间、顶部之间以及底部之间的间隙里设置有加热组件1-7,箱体1内部的加热段包括一区预热段1-3、二区加热段1-4、三区加热段1-5及四区降温段1-6;所述箱体1前端侧壁上设置有进料口4、后端设置有出料口7,箱体1的内腔1-2底部设置有连通进料口4和出料口7的输送桥道,所述进料口4和出料口7处的箱体1的侧壁上分别设置有进料门4-1和出料们7-1,进料口4前端设置有进料平台5,出料口7后端设置有出料平台8。干燥时,打开电源,按实际需求对箱体的一区预热段1-3、二区加热段1-4、三区加热段1-5、四区降温段1-6设置不同的温度参数,对箱体内进行预热和抽真空,待预热温度达到设置温度时,将盛有药材或药粉的药盘从进料平台5放到进料口4,输送桥道在输送的同时干燥过程已经开始,当药物从进料口4传送到出料口7时,完成整个干燥过程。整个干燥过程中一人就能完成所有操作,其机械化程度高,劳动强度小,安全可行,适合大规模药品生产的干燥。为了能均匀地、有效地吸收药材挥发出的水分,大大的提高干燥效率,所述内腔1-2的所有内壁上均设置有吸水层1-8;为了防止热量散失,使热量得到充分的利用的同时,进一步的提高干燥效率,所述外腔1-1的内壁上设置有隔热层1-9;为了方便检修和更换散热组件,所述外腔1-1由若干可拆卸的钢板制作而成。所述加热组件1-7为电加热丝、电加热片或电加热管。为了降低热量的散失,使热量最大限度的得到合理利用,所述输送桥道由电机驱动的链条10、设置在链条10上的圆柱形棒体9构成,相邻两棒体之间的间距为3~5cm。为了方便移动,所述箱体1底部设置有万向轮6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥箱,其特征在于:包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的进气口(3)、与箱体(1)内部连通的真空泵(2);其中:所述箱体(1)由外腔(1‑1)和内腔(1‑2)构成,所述外腔(1‑1)与内腔(1‑2)的四个侧壁之间、顶部之间以及底部之间的间隙里设置有加热组件(1‑7),箱体(1)内部的加热段包括一区预热段(1‑3)、二区加热段(1‑4)、三区加热段(1‑5)及四区降温段(1‑6);所述箱体(1)前端侧壁上设置有进料口(4)、后端设置有出料口(7),箱体(1)的内腔(1‑2)底部设置有连通进料口(4)和出料口(7)的输送桥道,所述进料口(4)和出料口(7)处的箱体(1)的侧壁上分别设置有进料门(4‑1)和出料们(7‑1),进料口(4)前端设置有进料平台(5),出料口(7)后端设置有出料平台(8)。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥箱,其特征在于:包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的进气口(3)、与箱体(1)内部连通的真空泵(2);其中:所述箱体(1)由外腔(1-1)和内腔(1-2)构成,所述外腔(1-1)与内腔(1-2)的四个侧壁之间、顶部之间以及底部之间的间隙里设置有加热组件(1-7),箱体(1)内部的加热段包括一区预热段(1-3)、二区加热段(1-4)、三区加热段(1-5)及四区降温段(1-6);所述箱体(1)前端侧壁上设置有进料口(4)、后端设置有出料口(7),箱体(1)的内腔(1-2)底部设置有连通进料口(4)和出料口(7)的输送桥道,所述进料口(4)和出料口(7)处的箱体(1)的侧壁上分别设置有进料门(4-1)和出料们(7-1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘念宁徐卫东胡园园
申请(专利权)人:贵州大隆药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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