一种涤纶纤维热干燥装置制造方法及图纸

技术编号:20887356 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-17 13:45
本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维热干燥装置,包括机身,所述机身的内部设有热空气喷嘴、热风机、吸附网和传送带,所述热空气喷嘴可拆卸连接在所述机身的内侧,所述热风机位于所述热空气喷嘴的上侧,所述吸附网固定连接在所述机身的内侧,所述吸附网位于所述机身的上侧,所述传送带转动在所述机身的内侧,所述传送带位于所述热空气喷嘴的下侧;在机身的内侧加设了吸附网,具有良好的吸附性,避免干燥过程中产生的水蒸气,再次吸附在纤维上,使其干燥的效果更好,加设滚轮和侧支块,使其具有良好的转动性和支撑性,干燥后的纤维较为不平整,通过滚轮的转动碾压能够使纤维表面变得平坦整齐,更加方便堆放。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维热干燥装置
本技术属于纤维生产设备
,具体涉及一种涤纶纤维热干燥装置。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。原有的纤维干燥机在使用的过程中,内部热量将纤维烘干时会产生大量的热蒸气,从而会导致纤维干燥的效果较差,干燥后的纤维不够平整,不利于整齐的摆放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶纤维热干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出原有的纤维干燥机在使用的过程中,内部热量将纤维烘干时会产生大量的热蒸气,从而会导致纤维干燥的效果较差,干燥后的纤维不够平整,不利于整齐的摆放的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤纶纤维热干燥装置,包括机身,所述机身的内部设有热空气喷嘴、热风机、吸附网和传送带,所述热空气喷嘴可拆卸连接在所述机身的内侧,所述热风机位于所述热空气喷嘴的上侧,所述吸附网固定连接在所述机身的内侧,所述吸附网位于所述机身的上侧,所述传送带转动在所述机身的内侧,所述传送带位于所述热空气喷嘴的下侧,第一侧箱位于所述机身的右侧,且所述第一侧箱与所述机身固定连接,第二侧箱位于所述机身的左侧,且所述第二侧箱与所述机身固定连接,所述机身上开设有滑槽,收纳架位于所述第二侧箱远离所述机身的一侧,所述收纳架滑动在所述滑槽的内侧,侧支块位于所述机身的左侧,且所述侧支块与所述机身固定连接,所述侧支块位于所述第二侧箱的上侧,滚轮位于所述侧支块的内侧,且所述滚轮与所述侧支块转动连接,转轴位于所述滚轮的外侧,且所述转轴与所述滚轮固定连接,所述转轴转动在所述侧支块的内侧,所述第一侧箱上设有进料口,所述第二侧箱设有出料口,所述热风机与外部电源电性连接。优选的,所述传送带的内侧设有皮带轮,所述传送带通过皮带轮转动。优选的,所述机身上设有脚柱和脚垫,所述脚柱固定连接在所述机身的下侧,所述脚垫固定连接在所述脚柱的下侧。优选的,所述吸附网呈长方形网板状,所述吸附网的材质为活性炭,所述吸附网具有良好的吸附性。优选的,所述滚轮的数量为四个,所述滚轮的宽度与所述传送带的宽度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在机身的内侧加设了吸附网,具有良好的吸附性,避免干燥过程中产生的水蒸气,再次吸附在纤维上,使其干燥的效果更好,加设滚轮和侧支块,使其具有良好的转动性和支撑性,干燥后的纤维较为不平整,通过滚轮的转动碾压能够使纤维表面变得平坦整齐,更加方便堆放。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图中:1、机身;2、热空气喷嘴;3、热风机;4、吸附网;5、传送带;6、第一侧箱;7、第二侧箱;8、滑槽;9、收纳架;10、侧支块;11、滚轮;12、转轴;13、进料口;14、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种涤纶纤维热干燥装置,包括机身1,机身1的内部设有热空气喷嘴2、热风机3、吸附网4和传送带5,热空气喷嘴2可拆卸连接在机身1的内侧,热风机3位于热空气喷嘴2的上侧,吸附网4固定连接在机身1的内侧,吸附网4位于机身1的上侧,传送带5转动在机身1的内侧,传送带5位于热空气喷嘴2的下侧,第一侧箱6位于机身1的右侧,且第一侧箱6与机身1固定连接,第二侧箱7位于机身1的左侧,且第二侧箱7与机身1固定连接,机身1上开设有滑槽8,收纳架9位于第二侧箱7远离机身1的一侧,收纳架9滑动在滑槽8的内侧,侧支块10位于机身1的左侧,且侧支块10与机身1固定连接,侧支块10位于第二侧箱7的上侧,滚轮11位于侧支块10的内侧,且滚轮11与侧支块10转动连接,转轴12位于滚轮11的外侧,且转轴12与滚轮11固定连接,转轴12转动在侧支块10的内侧,第一侧箱6上设有进料口13,第二侧箱7设有出料口14,热风机3与外部电源电性连接。本实施例中,侧支块10位于机身1的左侧,且侧支块10与机身1固定连接,具有良好的连接性和固定性,侧支块10位于第二侧箱7的上侧,滚轮11位于侧支块10的内侧,且滚轮11与侧支块10转动连接,具有转动性,使用时碾压热干后的纤维,使其纤维保持平整,转轴12位于滚轮11的外侧,且转轴12与滚轮11固定连接,转轴12转动在侧支块10的内侧,具有转动性,使用时便于带动滚轮11。进一步的,传送带5的内侧设有皮带轮,传送带5通过皮带轮转动。本实施例中,传送带5的内侧设有皮带轮,传送带5通过皮带轮转动,使其具有良好的转动性,便于纤维的加工。进一步的,机身1上设有脚柱和脚垫,脚柱固定连接在机身1的下侧,脚垫固定连接在脚柱的下侧。本实施例中,机身1上设有脚柱和脚垫,脚柱固定连接在机身1的下侧,脚垫固定连接在脚柱的下侧,具有支撑性,使用时更加的稳定。进一步的,吸附网4呈长方形网板状,吸附网4的材质为活性炭,吸附网4具有良好的吸附性。本实施例中,吸附网4呈长方形网板状,吸附网4的材质为活性炭,吸附网4具有良好的吸附性,便于吸附内部蒸发的水蒸气,防止回潮。进一步的,滚轮11的数量为四个,滚轮11的宽度与传送带5的宽度相同。本实施例中,滚轮11的数量为四个,滚轮11的宽度与传送带5的宽度相同,具有转动性,便于使烘干的纤维更加的平整。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,使用时热风机3与外部电源电性连接,将涤纶纤维从进料口13放入,通过传送带5转动进入机身1的内侧,热风机3向机身1的内部吹出热风,热风通过热空气喷嘴2喷射在传送带5上的涤纶纤维上,进行烘干处理,蒸发出的水蒸气通过吸附网4进行吸收,避免水蒸气吸附在在涤纶纤维上,干燥后的纤维从出料口14排出,经过滚轮11的转动碾压使其变得更加平整方便存放,加工完毕的纤维掉落在收纳架9上,方便使用者搬运。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶纤维热干燥装置,其特征在于:包括机身(1),所述机身(1)的内部设有热空气喷嘴(2)、热风机(3)、吸附网(4)和传送带(5),所述热空气喷嘴(2)可拆卸连接在所述机身(1)的内侧,所述热风机(3)位于所述热空气喷嘴(2)的上侧,所述吸附网(4)固定连接在所述机身(1)的内侧,所述吸附网(4)位于所述机身(1)的上侧,所述传送带(5)转动在所述机身(1)的内侧,所述传送带(5)位于所述热空气喷嘴(2)的下侧,第一侧箱(6)位于所述机身(1)的右侧,且所述第一侧箱(6)与所述机身(1)固定连接,第二侧箱(7)位于所述机身(1)的左侧,且所述第二侧箱(7)与所述机身(1)固定连接,所述机身(1)上开设有滑槽(8),收纳架(9)位于所述第二侧箱(7)远离所述机身(1)的一侧,所述收纳架(9)滑动在所述滑槽(8)的内侧,侧支块(10)位于所述机身(1)的左侧,且所述侧支块(10)与所述机身(1)固定连接,所述侧支块(10)位于所述第二侧箱(7)的上侧,滚轮(11)位于所述侧支块(10)的内侧,且所述滚轮(11)与所述侧支块(10)转动连接,转轴(12)位于所述滚轮(11)的外侧,且所述转轴(12)与所述滚轮(11)固定连接,所述转轴(12)转动在所述侧支块(10)的内侧,所述第一侧箱(6)上设有进料口(13),所述第二侧箱(7)设有出料口(14),所述热风机(3)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维热干燥装置,其特征在于:包括机身(1),所述机身(1)的内部设有热空气喷嘴(2)、热风机(3)、吸附网(4)和传送带(5),所述热空气喷嘴(2)可拆卸连接在所述机身(1)的内侧,所述热风机(3)位于所述热空气喷嘴(2)的上侧,所述吸附网(4)固定连接在所述机身(1)的内侧,所述吸附网(4)位于所述机身(1)的上侧,所述传送带(5)转动在所述机身(1)的内侧,所述传送带(5)位于所述热空气喷嘴(2)的下侧,第一侧箱(6)位于所述机身(1)的右侧,且所述第一侧箱(6)与所述机身(1)固定连接,第二侧箱(7)位于所述机身(1)的左侧,且所述第二侧箱(7)与所述机身(1)固定连接,所述机身(1)上开设有滑槽(8),收纳架(9)位于所述第二侧箱(7)远离所述机身(1)的一侧,所述收纳架(9)滑动在所述滑槽(8)的内侧,侧支块(10)位于所述机身(1)的左侧,且所述侧支块(10)与所述机身(1)固定连接,所述侧支块(10)位于所述第二侧箱(7)的上侧,滚轮(11)位于所述侧支块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸿东
申请(专利权)人:广东宝汇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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