杯衬一体髋臼组件制造技术

技术编号:20886787 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-17 13:42
本实用新型专利技术提供一种杯衬一体髋臼组件,包括髋臼杯、髋臼内衬和骨小梁结构,骨小梁结构设置在髋臼杯的外表面上,髋臼杯和骨小梁结构一体成型,髋臼内衬熔接在髋臼杯的内表面上,髋臼杯的内表面是具有微孔结构的粗糙表面。较佳地,骨小梁结构的孔隙率为50%~65%。骨小梁结构的孔径为300μm~800μm。髋臼杯是金属髋臼杯。骨小梁结构是金属骨小梁结构。髋臼内衬是非金属髋臼内衬。骨小梁结构为层状。本实用新型专利技术的杯衬一体髋臼组件结构牢靠稳定,能够改善术后早期固定效果及长期稳定,使用安全简单方便,使用寿命长,设计巧妙,结构简洁,制造简便。

【技术实现步骤摘要】
杯衬一体髋臼组件
本技术涉及骨科医疗器械
,特别涉及髋关节假体置换
,具体是指一种杯衬一体髋臼组件。
技术介绍
髋关节是人体最大、最重要的关节之一,其承受着整个身体的上半身重量。由于关节两端的软骨面,会随着年龄、遗传、变性、过用和损伤造成粗糙变性,因此需要做关节置换手术。人工全髋关节置换术是目前解除患者疼痛和功能障碍最有效的手术治疗方式之一,其中髋臼组件是人工全髋关节置换术中的重要应用部件。目前,常见的髋臼组件主要由髋臼杯和髋臼内衬组成。髋臼杯外表面为骨小梁涂层、真空等离子钛涂层、复合涂层或钛珠烧结涂层,确保骨长入。微晶格多孔结构或骨小梁结构在临床上已经被证实能有效提高植入物假体的短期稳定性和长期稳定性;而微晶格多孔结构或骨小梁结构的孔的结构设计一直是提高植入物骨融合的有效手段,较高的孔隙率、合适的孔径大小和微孔形貌的存在能够刺激骨组织的生长和分化。目前,髋臼内衬通过卡合机构或过盈的方式与髋臼杯相配合,这就要求髋臼杯内表面和髋臼内衬外表面加工精度要求高,而且在一定程度上存在松动的可能性,会加剧髋臼内衬外表面的磨损并产生颗粒,这些颗粒可能会诱导骨溶解,对病人的其它系统造成影响。因此,需要提供一种髋臼组件,其结构牢靠稳定,能够改善术后早期固定效果及长期稳定,使用安全简单方便,使用寿命长。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点,本技术的一个目的在于提供一种杯衬一体髋臼组件,其结构牢靠稳定,能够改善术后早期固定效果及长期稳定,使用安全简单方便,使用寿命长,设计巧妙,结构简洁,制造简便,适于大规模推广应用。为达到以上目的,本技术提供一种杯衬一体髋臼组件,包括髋臼杯和髋臼内衬,其特点是,所述的杯衬一体髋臼组件还包括骨小梁结构,所述骨小梁结构设置在所述髋臼杯的外表面上,所述髋臼杯和所述骨小梁结构一体成型,所述髋臼内衬熔接在所述髋臼杯的内表面上,所述的髋臼杯的内表面是具有微孔结构的粗糙表面。较佳地,所述骨小梁结构的孔隙率为50%~65%。较佳地,所述骨小梁结构的孔径为300μm~800μm。较佳地,所述髋臼杯是金属髋臼杯。较佳地,所述骨小梁结构是金属骨小梁结构。较佳地,所述髋臼内衬是非金属髋臼内衬。更佳地,所述非金属髋臼内衬是塑料髋臼内衬。较佳地,所述骨小梁结构为层状。本技术的有益效果主要在于:1、本技术的杯衬一体髋臼组件的骨小梁结构的粗糙表面能与患者髋臼的松质骨有效结合,改善了术后早期固定效果及长期稳定,髋臼杯和髋臼内衬之间通过“熔接”技术连接在一起,保留了髋臼内衬原有的强度,省去了手术过程中髋臼内衬与髋臼杯的安装步骤,同时基本上消除了髋臼杯和髋臼内衬之间磨损的可能性,提高人工髋关节假体的使用寿命,因此,其结构牢靠稳定,能够改善术后早期固定效果及长期稳定,使用安全简单方便,使用寿命长,设计巧妙,结构简洁,制造简便,适于大规模推广应用。本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明、附图和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是本技术的杯衬一体髋臼组件的一具体实施例的立体示意图。图2是图1所示的具体实施例的主视剖视示意图。图3是图1所示的具体实施例的髋臼杯和骨小梁结构的组件的主视剖视示意图。图4是待加工的髋臼内衬原材料熔接在髋臼杯的内表面上的主视局部剖视示意图。(符号说明)1髋臼杯;11外表面;12内表面;2髋臼内衬;3骨小梁结构;4初加工的髋臼内衬原材料。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
,特举以下实施例详细说明。请参见图1~图3所示,在本技术的一具体实施例中,本技术的杯衬一体髋臼组件包括髋臼杯1、髋臼内衬2和骨小梁结构3,所述骨小梁结构3设置在所述髋臼杯1的外表面11上,所述髋臼杯1和所述骨小梁结构3一体成型,所述髋臼内衬2熔接在所述髋臼杯1的内表面12上,所述的髋臼杯1的内表面12是具有微孔结构的粗糙表面。所述微孔结构并无特殊要求,四面体、六面体均可,熔融状态的待加工的髋臼内衬原材料4(在下文的制备方法的步骤(2)提及)能进入微孔,并能与微孔结合即可。骨小梁是骨皮质在松质骨内的延伸部分,即骨小梁与骨皮质相连接,在骨髓腔中呈不规则立体网状结构,如丝瓜络样或海绵状,起支持造血组织的作用。所述骨小梁结构3即是与骨小梁具有相同构造的结构,或者说是仿生骨小梁。所述骨小梁结构3的孔隙率可以根据需要确定,较佳地,所述骨小梁结构3的孔隙率为50%~65%。在本技术的一具体实施例中,所述骨小梁结构3的孔隙率为50%。在本技术的另一具体实施例中,所述骨小梁结构3的孔隙率为60%。在本技术的又一具体实施例中,所述骨小梁结构3的孔隙率为65%。所述骨小梁结构3的孔径可以根据需要确定,较佳地,所述骨小梁结构3的孔径为300μm~800μm。在本技术的一具体实施例中,所述骨小梁结构3的孔径为300μm。在本技术的另一具体实施例中,所述骨小梁结构3的孔径为500μm。在本技术的又一具体实施例中,所述骨小梁结构3的孔径为800μm。所述髋臼杯1可以是任何合适材质的髋臼杯,在本技术的一具体实施例中,所述髋臼杯1是金属髋臼杯。所述金属可以是例如钛合金。所述骨小梁结构3可以是任何合适材质的骨小梁结构,在本技术的一具体实施例中,所述骨小梁结构3是金属骨小梁结构。所述金属可以是例如钛合金。所述髋臼内衬2可以是任何合适材质的髋臼内衬,较佳地,所述髋臼内衬2是非金属髋臼内衬,在本技术的一具体实施例中,所述髋臼内衬2是塑料髋臼内衬,例如聚乙烯塑料髋臼内衬。所述骨小梁结构3可以具有任何合适的形状,请参见图2~图3所示,在本技术的一具体实施例中,所述骨小梁结构3为层状。上述的杯衬一体髋臼组件的制备方法包括以下步骤:(1)采用激光烧结成型设备激光烧结材料粉末成型所述髋臼杯1和所述骨小梁结构3,如图3所示;通常烧结后所述骨小梁结构3和所述的髋臼杯1的内表面12中会残留多余的材料粉末,需要去除,例如可以清洗去除。(2)将待加工的髋臼内衬原材料的外部轮廓加工成半球形外表面从而将所述的待加工的髋臼内衬原材料加工成初加工的髋臼内衬原材料4,采用熔化焊接设备将所述半球形外表面熔接在所述的髋臼杯1的内表面12上,如图4所示;(3)加工所述的初加工的髋臼内衬原材料4的内部轮廓从而形成所述髋臼内衬2,如图1和图2所示,所述髋臼内衬2具有半球形凹部,所述半球形凹部的内表面为关节面。所述激光烧结成型设备可以是任何合适的激光烧结成型设备,在本技术的一具体实施例中,所述激光烧结成型设备是3D激光打印设备,在所述步骤(1)之前,所述的杯衬一体髋臼组件的制备方法还包括:(11)采用切片软件将所述髋臼杯1和所述骨小梁结构3的三维模型进行切片处理形成切片文件;所述髋臼杯1和所述骨小梁结构3的三维模型可以这样制作:将髋臼杯1的三维模型转化成STL格式的文件保存,通过软件处理,将外表面11处理成具有骨小梁结构3,将与髋臼内衬2接触的内表面12处理成具有微孔结构的粗糙表面,当然,也可以采用其它方法制作;(12)将所述切片文件导入所述3D激光打印设备中。所述切片软件可以是任何合适的切片软件,例如3D激光打印设备本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种杯衬一体髋臼组件,包括髋臼杯和髋臼内衬,其特征在于,所述的杯衬一体髋臼组件还包括骨小梁结构,所述骨小梁结构设置在所述髋臼杯的外表面上,所述髋臼杯和所述骨小梁结构一体成型,所述髋臼内衬熔接在所述髋臼杯的内表面上,所述的髋臼杯的内表面是具有微孔结构的粗糙表面。

【技术特征摘要】
1.一种杯衬一体髋臼组件,包括髋臼杯和髋臼内衬,其特征在于,所述的杯衬一体髋臼组件还包括骨小梁结构,所述骨小梁结构设置在所述髋臼杯的外表面上,所述髋臼杯和所述骨小梁结构一体成型,所述髋臼内衬熔接在所述髋臼杯的内表面上,所述的髋臼杯的内表面是具有微孔结构的粗糙表面。2.如权利要求1所述的杯衬一体髋臼组件,其特征在于,所述骨小梁结构的孔隙率为50%~65%。3.如权利要求1所述的杯衬一体髋臼组件,其特征在于,所述骨小梁结构的孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏慎朱梁刘海波周彤
申请(专利权)人:上海科太迈迪医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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