一种减排型气体电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减排型气体电加热器，包括外壳，所述外壳的一侧外表面设置有接口法兰，所述接口法兰的一侧外表面设置有保护罩，所述外壳的底端外表面固定安装有底座，所述外壳的另一侧外表面固定安装有进气口，所述进气口的四周靠近一侧外表面设置有进气法兰，所述外壳的上端靠近一侧外表面固定安装有出气口，所述出气口的四周靠近上端外表面设置有出气法兰，所述出气口的一侧外表面设置有测温点，所述进气口的内部外表面设置有均流器。本实用新型专利技术所述的一种减排型气体电加热器，能够保持通气的均匀，提高加热的效率与质量，能够减小出气口气体的流失，避免浪费，能够实时检测出气口的温度，保证加热的质量，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种减排型气体电加热器
本技术涉及气体电加热器领域，特别涉及一种减排型气体电加热器。
技术介绍
气体电加热器是一种对物质预先加热的节能设备，随着社会的发展和科技的进步，现有的气体电加热器已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够保持通气的均匀，提高加热的效率与质量，能够减小出气口气体的流失，避免浪费，能够实时检测出气口的温度，保证加热的质量的气体电加热器；现有的气体电加热器在使用时存在一定的弊端，首先，不能够保证进气的均匀，降低了加热的速率与质量，其次，不能够减少出气口气体泄露量，造成不必要的浪费，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种减排型气体电加热器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种减排型气体电加热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种减排型气体电加热器，包括外壳，所述外壳的一侧外表面设置有接口法兰，所述接口法兰的一侧外表面设置有保护罩，所述外壳的底端外表面固定安装有底座，所述外壳的另一侧外表面固定安装有进气口，所述进气口的四周靠近一侧外表面设置有进气法兰，所述外壳的上端靠近一侧外表面固定安装有出气口，所述出气口的四周靠近上端外表面设置有出气法兰，所述出气口的一侧外表面设置有测温点，所述进气口的内部外表面设置有均流器，所述外壳的内部外表面设置有保温层，所述保温层的内部外表面设置有内腔，所述内腔的内部一侧外表面设置有电加热管，所述内腔的内部底端外表面固定安装有导流板，所述均流器的一侧外表面开设有均流孔，所述出气法兰的上端靠近四周外表面设置有气密套。优选的，所述接口法兰的一侧外表面与保护罩的相对一侧外表面之间设置有管板法兰与连接管，管板法兰位于连接管的一侧，且接口法兰的一侧外表面与管板法兰的相对一侧外表面连接处设置有螺丝。优选的，所述接口法兰的另一侧外表面与外壳的相对一侧外表面连接处设置有连接轴。优选的，所述出气法兰的上端外表面与进气法兰的一侧外表面均开设有连接孔，连接孔的数量均为八组。优选的，所述保护罩的下端外表面设置有接线孔。优选的，所述内腔的内部靠近电加热管的一侧外表面设置有感温钢管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该减排型气体电加热器，利用均流器上的均流孔，能够对通过进气口的气体进行分流，同时能够使得进气更加的均匀，提高加热的效率与质量，配合导流板，能够使得气体加热的效率达到最佳，利用气密套，能够使得法兰之间连接的更加紧密，防止气体的排放，避免不必要的浪费，较为环保，利用感温钢管能够实时检测内腔的温度，同时利用测温点，能够保证气体加热的质量，整个减排型气体电加热器结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种减排型气体电加热器的整体结构示意图；图2为本技术一种减排型气体电加热器外壳的截面图；图3为本技术一种减排型气体电加热器均流器的结构示意图；图4为本技术一种减排型气体电加热器气密套的结构示意图。图中：1、外壳；2、接口法兰；3、保护罩；4、底座；5、进气口；6、进气法兰；7、出气口；8、出气法兰；9、测温点；10、均流器；11、保温层；12、内腔；13、电加热管；14、导流板；15、均流孔；16、气密套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种减排型气体电加热器，包括外壳1，便于其他器件的安装，外壳1的一侧外表面设置有接口法兰2，接口法兰2的一侧外表面设置有保护罩3，能够保护内部器件，外壳1的底端外表面固定安装有底座4，提高装置的稳定性，外壳1的另一侧外表面固定安装有进气口5，进气口5的四周靠近一侧外表面设置有进气法兰6，外壳1的上端靠近一侧外表面固定安装有出气口7，出气口7的四周靠近上端外表面设置有出气法兰8，出气口7的一侧外表面设置有测温点9，便于检测流出气体的温度，进气口5的内部外表面设置有均流器10，外壳1的内部外表面设置有保温层11，能够有效的进行保温，保温层11的内部外表面设置有内腔12，内腔12的内部一侧外表面设置有电加热管13，内腔12的内部底端外表面固定安装有导流板14，均流器10的一侧外表面开设有均流孔15，出气法兰8的上端靠近四周外表面设置有气密套16。接口法兰2的一侧外表面与保护罩3的相对一侧外表面之间设置有管板法兰与连接管，管板法兰位于连接管的一侧，且接口法兰2的一侧外表面与管板法兰的相对一侧外表面连接处设置有螺丝，便于接口法兰2的连接，使得法兰之间连接的更加紧密。接口法兰2的另一侧外表面与外壳1的相对一侧外表面连接处设置有连接轴，便于接口法兰2与外壳1的连接。出气法兰8的上端外表面与进气法兰6的一侧外表面均开设有连接孔，连接孔的数量均为八组，便于法兰间的连接。保护罩3的下端外表面设置有接线孔，便于给电加热器通电。内腔12的内部靠近电加热管13的一侧外表面设置有感温钢管，便于检测内腔的温度。需要说明的是，本技术为一种减排型气体电加热器，在使用时，工作人员通过接线孔使电源与电加热器连接，内腔12的电加热管13开始工作，产生大量的热量，工作人员通过进气口5向内部进行通气，气体流过均流器10时，气体缓慢的通过均流孔15，使得气体均匀的进入内腔12中，电加热管13对气体进行加热，气体再通过导流板14的引导，提高了气体加热的效率与质量，加热后的气体通过出气口7流出，同时测温点9对流出的气体进行检测，保证气体加热的质量，出气法兰8通过连接孔与相对应的法兰进行连接，同时气密套16会将法兰之间的缝隙罩住，防止气体发生不必要的减排，较为环保，通过设置有接口法兰2，便于保护罩3等部件的连接，通过设置有保温层11，能够有效的保持温度，提高热量的利用率，节约资源，通过设置有进气法兰6，便于与进气管上的法兰进行连接，通过设置有底座4，能够提高电加热器的稳定性，通过设置有外壳1，便于其他器件的安装固定，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减排型气体电加热器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧外表面设置有接口法兰（2），所述接口法兰（2）的一侧外表面设置有保护罩（3），所述外壳（1）的底端外表面固定安装有底座（4），所述外壳（1）的另一侧外表面固定安装有进气口（5），所述进气口（5）的四周靠近一侧外表面设置有进气法兰（6），所述外壳（1）的上端靠近一侧外表面固定安装有出气口（7），所述出气口（7）的四周靠近上端外表面设置有出气法兰（8），所述出气口（7）的一侧外表面设置有测温点（9），所述进气口（5）的内部外表面设置有均流器（10），所述外壳（1）的内部外表面设置有保温层（11），所述保温层（11）的内部外表面设置有内腔（12），所述内腔（12）的内部一侧外表面设置有电加热管（13），所述内腔（12）的内部底端外表面固定安装有导流板（14），所述均流器（10）的一侧外表面开设有均流孔（15），所述出气法兰（8）的上端靠近四周外表面设置有气密套（16）。

【技术特征摘要】
1.一种减排型气体电加热器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧外表面设置有接口法兰（2），所述接口法兰（2）的一侧外表面设置有保护罩（3），所述外壳（1）的底端外表面固定安装有底座（4），所述外壳（1）的另一侧外表面固定安装有进气口（5），所述进气口（5）的四周靠近一侧外表面设置有进气法兰（6），所述外壳（1）的上端靠近一侧外表面固定安装有出气口（7），所述出气口（7）的四周靠近上端外表面设置有出气法兰（8），所述出气口（7）的一侧外表面设置有测温点（9），所述进气口（5）的内部外表面设置有均流器（10），所述外壳（1）的内部外表面设置有保温层（11），所述保温层（11）的内部外表面设置有内腔（12），所述内腔（12）的内部一侧外表面设置有电加热管（13），所述内腔（12）的内部底端外表面固定安装有导流板（14），所述均流器（10）的一侧外表面开设有均流孔（15），所述出气法兰（8）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：南丁天，王付华，王鼎，王爱华，
申请(专利权)人：盐城苏源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32