一种生产余热水可循环使用的锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧设置有回水箱，所述锅炉本体内部贯穿连接有加热腔，所述加热腔与锅炉本体直接固定连接有第一机械密封环，所述加热腔两端均设置有第二机械密封环，两个所述第一机械密封环均固定连接余热水管，所述余热水管一端设置有热水泵，所述余热水管另一端设置有三通阀，所述三通阀顶部与底部均设置有第一回水管，所述加热腔表面固定套接有齿牙链，所述锅炉本体一侧设置有电机，所述电机转轴一端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿牙链啮合。本实用新型专利技术通过设有加热腔与回水箱，利于将余热水循环使用，减少余热水的浪费，减小余热水加热时的能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种生产余热水可循环使用的锅炉系统
本技术涉及余热水循环使用设备
，特别涉及一种生产余热水可循环使用的锅炉系统。
技术介绍
目前一些生产线生产过程中需要用到水加热，然而加热水经过加热盘管流通后，往往使用后的水还会带有部分余热，就会直接排出，使部分余热浪费掉，现有的传统锅炉系统不能够使用生产线余热水循环，增大能耗，造成能源损失。因此，专利技术一种生产余热水可循环使用的锅炉系统来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，通过设有加热腔与回水箱，利于将余热水循环使用，减少余热水的浪费，减小余热水加热时的能源损耗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧设置有回水箱，所述锅炉本体内部贯穿连接有加热腔，所述加热腔与锅炉本体直接固定连接有第一机械密封环，所述加热腔两端均设置有第二机械密封环，两个所述第一机械密封环均固定连接余热水管，所述余热水管一端设置有热水泵，所述余热水管另一端设置有三通阀，所述三通阀顶部与底部均设置有第一回水管，所述加热腔表面固定套接有齿牙链，所述锅炉本体一侧设置有电机，所述电机转轴一端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿牙链啮合。优选的，所述锅炉本体顶部设置有加水管，所述加水管两端之间设置有真空喷射式泵，所述锅炉本体一侧设置有第二回水管，所述加水管与第二回水管两端之间均设置有止回阀。优选的，所述回水箱表面设置有隔热棉，所述回水箱顶部设置有减压管，所述减压管内部滑动连接有活塞，所述活塞表面滑动插接有第一T形杆，所述第一T形杆一端与减压管内顶壁固定连接，所述第一T形杆表面滑动套接有第一弹簧。优选的，所述减压管两侧均开设有泄气口，所述减压管位于泄气口顶部与底部均固定连接有第二T形杆，两个所述第二T形杆固定套接有同一个圆弧形挡板，所述第二T形杆表面滑动套接有第二弹簧。优选的，所述加水管与第二回水管均与锅炉本体连通，所述加水管、第一回水管和第二回水管均与回水箱连通。优选的，所述余热水管与第一回水管一端均设置有连接法兰，所述活塞与减压管内壁相匹配，所述圆弧形挡板与泄气口相匹配。本技术的技术效果和优点：1、通过设有第一回水管与三通阀，有利于将部分余热水经过余热水管进入加热腔内部，另一部分余热水进入回水箱内部保存，通过设有加热腔，有利于对加热腔余热水重新加热，通过设有齿轮与齿牙链，有利于使加热腔转动，有效的对加热腔内部的余热水充分加热，通过设有热水泵，有利于将加热腔内部加热后的水抽出，与需要加热的管道连接，循环使用，减少余热水的浪费，减小余热水加热时的能源损耗；2、通过设有真空喷射式泵，有利于将回水箱内部的余热水抽送至锅炉本体内部，有利于对余热水充分利用，通过设有隔热棉，有利于保证回水箱内部水的温度，防止水温快速下降，通过设有缓压管，有利于使回水箱内部的气体流出，防止回水箱损坏，通过设有圆弧形挡板，有利于改变经过泄气口流出气体的流向，防止喷射出的气体烫伤工作人员。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A部结构示意图。图3为本技术的减压管结构俯视图。图中：1锅炉本体、2回水箱、3加热腔、4第一机械密封环、5第二机械密封环、6余热水管、7热水泵、8三通阀、9第一回水管、10齿牙链、11电机、12齿轮、13加水管、14真空喷射式泵、15第二回水管、16止回阀、17隔热棉、18减压管、19活塞、20第一T形杆、21第一弹簧、22泄气口、23第二T形杆、24圆弧形挡板、25第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1一侧设置有回水箱2，通过设有回水箱2，有利于对余热水进行回收利用，所述锅炉本体1内部贯穿连接有加热腔3，通过设有加热腔3，有利于对余热水进行重新加热，所述加热腔3与锅炉本体1直接固定连接有第一机械密封环4，所述加热腔3两端均设置有第二机械密封环5，通过设有第一机械密封环4与第二机械密封环5，有利于防止锅炉本体1与加热腔3漏气漏水，两个所述第一机械密封环4均固定连接余热水管6，所述余热水管6一端设置有热水泵7，所述余热水管6另一端设置有三通阀8，通过控制三通阀8，有利于控制余热水的流向，所述三通阀8顶部与底部均设置有第一回水管9，所述加热腔3表面固定套接有齿牙链10，所述锅炉本体1一侧设置有电机11，所述电机11转轴一端固定套接有齿轮12，所述齿轮12与齿牙链10啮合。进一步的，在上述技术方案中，所述锅炉本体1顶部设置有加水管13，所述加水管13两端之间设置有真空喷射式泵14，所述锅炉本体1一侧设置有第二回水管15，所述加水管13与第二回水管15两端之间均设置有止回阀16，通过设有止回阀16，防止锅炉本体1内部的水蒸气通过加水管13与第二回水管15进入回水箱2内部；进一步的，在上述技术方案中，所述回水箱2表面设置有隔热棉17，通过设有隔热棉17，有利于保证回水箱2内部水的温度，防止水温快速下降，所述回水箱2顶部设置有减压管18，所述减压管18内部滑动连接有活塞19，所述活塞19表面滑动插接有第一T形杆20，所述第一T形杆20一端与减压管18内顶壁固定连接，所述第一T形杆20表面滑动套接有第一弹簧21；进一步的，在上述技术方案中，所述减压管18两侧均开设有泄气口22，所述减压管18位于泄气口22顶部与底部均固定连接有第二T形杆23，两个所述第二T形杆23固定套接有同一个圆弧形挡板24，所述第二T形杆23表面滑动套接有第二弹簧25；进一步的，在上述技术方案中，所述加水管13与第二回水管15均与锅炉本体1连通，所述加水管13、第一回水管9和第二回水管15均与回水箱2连通；进一步的，在上述技术方案中，所述余热水管6与第一回水管9一端均设置有连接法兰，所述活塞19与减压管18内壁相匹配，所述圆弧形挡板24与泄气口22相匹配。本实用工作原理：参照说明书附图1，当需要对余热水进行循环时，将余热水流出处与第一回水管9连接，通过控制三通阀8，使第一回水管9与余热水管6连通，从而使部分余热水经过余热水管6进入加热腔3内部，另一部分余热水进入回水箱2内部保存，通过锅炉本体1内部的蒸汽对加热腔3内部的余热水重新加热，通过启动电机11，使电机11带动齿轮12转动，通过齿轮12与齿牙链10啮合，从而使加热腔3转动，有效的对加热腔3内部的余热水充分加热，通过热水泵7将加热腔3内部加热后的水抽出，与需要加热的管道连接，循环使用，减少余热水的浪费，减小余热水加热时的能源损耗；参照说明书附图2-3，当锅炉本体1内部水位过低时，通过真空喷射式泵14将回水箱2内部的余热水抽送至锅炉本体1内部，有利于对余热水充分利用，通过第二回水管15，将锅炉本体1内部因加热高出的热水回流至回水箱2内部，有效的对回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)一侧设置有回水箱(2)，所述锅炉本体(1)内部贯穿连接有加热腔(3)，所述加热腔(3)与锅炉本体(1)直接固定连接有第一机械密封环(4)，所述加热腔(3)两端均设置有第二机械密封环(5)，两个所述第一机械密封环(4)均固定连接余热水管(6)，所述余热水管(6)一端设置有热水泵(7)，所述余热水管(6)另一端设置有三通阀(8)，所述三通阀(8)顶部与底部均设置有第一回水管(9)，所述加热腔(3)表面固定套接有齿牙链(10)，所述锅炉本体(1)一侧设置有电机(11)，所述电机(11)转轴一端固定套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿牙链(10)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)一侧设置有回水箱(2)，所述锅炉本体(1)内部贯穿连接有加热腔(3)，所述加热腔(3)与锅炉本体(1)直接固定连接有第一机械密封环(4)，所述加热腔(3)两端均设置有第二机械密封环(5)，两个所述第一机械密封环(4)均固定连接余热水管(6)，所述余热水管(6)一端设置有热水泵(7)，所述余热水管(6)另一端设置有三通阀(8)，所述三通阀(8)顶部与底部均设置有第一回水管(9)，所述加热腔(3)表面固定套接有齿牙链(10)，所述锅炉本体(1)一侧设置有电机(11)，所述电机(11)转轴一端固定套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿牙链(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，其特征在于：所述锅炉本体(1)顶部设置有加水管(13)，所述加水管(13)两端之间设置有真空喷射式泵(14)，所述锅炉本体(1)一侧设置有第二回水管(15)，所述加水管(13)与第二回水管(15)两端之间均设置有止回阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种生产余热水可循环使用的锅炉系统，其特征在于：所述回水箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，宋大伟，
申请(专利权)人：安徽省紫蓬医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34