底壳组件及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种底壳组件及具有其的空调器。底壳组件包括电器盒；底座，底座具有安装端，电器盒可拆卸地安装于安装端上，安装端和电器盒之间形成有走管结构，走管结构用于将气液管引出至底座外。在电器盒与底座的安装端之间设置用于将气液管引出的走管结构，这样设置能够方便将与换热器相连通的进气管和进液管从底座内部引出，有效地优化了底壳组件的走管方式，使得具有该结构的底壳组件能够实现自动化装配。

【技术实现步骤摘要】
底壳组件及具有其的空调器
本技术涉及空调器设备
，具体而言，涉及一种底壳组件及具有其的空调器。
技术介绍
传统空调器的蒸发器部件的走管方式是从整机的背后走管，此种走管方式在生产装配时需要人工翻转底壳，然后把蒸发器冷媒进出管装配在走管槽中，这种生产工序一方面是增加了工人的劳动强度，耗时耗力，另一方面不利于生产的自动化装配。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种底壳组件及具有其的空调器，以解决现有技术中空调器不能实现自动化装配的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种底壳组件，包括：电器盒；底座，底座具有安装端，电器盒可拆卸地安装于安装端上，安装端和电器盒之间形成有走管结构，走管结构用于将气液管引出至底座外。进一步地，走管结构包括形成于安装端和电器盒的底部之间的走管槽。进一步地，走管槽开设于安装端的表面上，走管槽沿底座的宽度方向延伸设置，走管槽的沿底座长边方向的槽壁上开设有走管缺口。进一步地，走管槽开设于电器盒的底面上，走管槽沿底座的宽度方向延伸设置，走管槽的沿底座长边方向的槽壁上开设有走管缺口。进一步地，走管槽包括：第一槽体，第一槽体开设于底座上，第一槽体沿底座的宽度方向延伸设置；第二槽体，第二槽体开设于电器盒的底面上，第二槽体沿底座的宽度方向延伸设置，第一槽体与第二槽体相对地设置并围设成走管结构，第一槽体和/或第二槽体的靠近底座的一侧开设有走管缺口。进一步地，底壳组件还包括：锁扣组件，锁扣组件包括相互配合的卡扣和卡槽，卡扣和卡槽中的一个设置于底座上，卡扣和卡槽中的另一个设置于电器盒上，电器盒通过锁扣组件与底座可拆卸地相连接。进一步地，锁扣组件为多个，多个锁扣组件沿底座的宽度方向间隔地设置。进一步地，底座具有第一安装侧和与第一安装侧相对设置的第二安装侧，第一安装侧和第二安装侧沿底座的长边方向设置，第二安装侧开设有走管缺口，当底座安装于安装基础上时，第二安装侧位于第一安装侧的下方。进一步地，底壳组件还包括：连接柱，连接柱设置于底座上，电器盒通过连接柱与底座相连接。进一步地，底壳组件还包括：止挡凸起，止挡凸起与底座相连接并与连接柱相对地设置，止挡凸起的朝向连接柱的表面上设置有限位槽，电器盒上设置有与限位槽相配合的限位凸起。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括底壳组件，底壳组件为上述的底壳组件。应用本技术的技术方案，在电器盒与底座的安装端之间设置用于将气液管引出的走管结构，这样设置能够方便将与换热器相连通的进气管和进液管从底座内部引出，有效地优化了底壳组件的走管方式，使得具有该结构的底壳组件能够实现自动化装配。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的底壳组件的第一实施例的结构示意图；图2示出了根据本技术的底壳组件的第二实施例的结构示意图；图3示出了根据本技术的空调器的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、电器盒；11、限位凸起；20、底座；21、第一安装侧；22、第二安装侧；23、壳体模块；24、出风框模块；25、导风板组件模块；30、气液管；40、走管槽；41、走管缺口；51、卡扣；52、卡槽；60、连接柱；70、止挡凸起；80、蒸发器组件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。结合图1至图3所示，根据本技术的实施例，提供了一种底壳组件。具体地，如图1所示，该底壳组件包括电器盒10和底座20。底座20具有安装端，电器盒10可拆卸地安装于安装端上，安装端和电器盒10之间形成有走管结构，走管结构用于将气液管30引出至底座20外。在本实施例中，在电器盒与底座的安装端之间设置用于将(气液管30包括进气管和进液管)引出的走管结构，这样设置能够方便将与换热器尤其是蒸发器组件80相连通的进气管和进液管从底座内部引出，有效地优化了底壳组件的走管方式，使得具有该结构的底壳组件能够实现自动化装配。其中，走管结构包括形成于安装端和电器盒10的底部之间的走管槽40。这样设置能够很好的将气液管限制在底座和电器盒之间。进一步地，走管槽40开设于安装端的表面上，走管槽40沿底座20的宽度方向延伸设置，走管槽40的沿底座20长边方向的槽壁上开设有走管缺口41。这样设置能够方便将气液管从底座内引出。根据本申请的另一个实施例，也可以将走管槽40开设于电器盒10的底面上，走管槽40沿底座20的宽度方向延伸设置，走管槽40的沿底座20长边方向的槽壁上开设有走管缺口41。这样设置同样能够将气液管很好的限制在电器盒10的底部与底座之间。进一步地，走管槽40包括第一槽体和第二槽体。第一槽体开设于底座20上，第一槽体沿底座20的宽度方向延伸设置。第二槽体开设于电器盒10的底面上，第二槽体沿底座20的宽度方向延伸设置，第一槽体与第二槽体相对地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底壳组件，其特征在于，包括：电器盒(10)；底座(20)，所述底座(20)具有安装端，所述电器盒(10)可拆卸地安装于所述安装端上，所述安装端和所述电器盒(10)之间形成有走管结构，所述走管结构用于将气液管(30)引出至所述底座(20)外。

【技术特征摘要】
1.一种底壳组件，其特征在于，包括：电器盒(10)；底座(20)，所述底座(20)具有安装端，所述电器盒(10)可拆卸地安装于所述安装端上，所述安装端和所述电器盒(10)之间形成有走管结构，所述走管结构用于将气液管(30)引出至所述底座(20)外。2.根据权利要求1所述的底壳组件，其特征在于，所述走管结构包括形成于所述安装端和所述电器盒(10)的底部之间的走管槽(40)。3.根据权利要求2所述的底壳组件，其特征在于，所述走管槽(40)开设于所述安装端的表面上，所述走管槽(40)沿所述底座(20)的宽度方向延伸设置，所述走管槽(40)的沿所述底座(20)长边方向的槽壁上开设有走管缺口(41)。4.根据权利要求2所述的底壳组件，其特征在于，所述走管槽(40)开设于所述电器盒(10)的底面上，所述走管槽(40)沿所述底座(20)的宽度方向延伸设置，所述走管槽(40)的沿所述底座(20)长边方向的槽壁上开设有走管缺口(41)。5.根据权利要求2所述的底壳组件，其特征在于，所述走管槽(40)包括：第一槽体，所述第一槽体开设于所述底座(20)上，所述第一槽体沿所述底座(20)的宽度方向延伸设置；第二槽体，所述第二槽体开设于所述电器盒(10)的底面上，所述第二槽体沿所述底座(20)的宽度方向延伸设置，所述第一槽体与所述第二槽体相对地设置并围设成所述走管结构，所述第一槽体和/或所述第二槽体的靠近所述底座(20)的一侧开设有走管缺口(41)。6.根据权利要求1所述的底壳组件，其特征在于，所述底壳组件还包括：锁扣组件，所述锁扣组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨盼，王富安，向礼，司子书，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44