一种深基坑作业用排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深基坑作业用排气装置，包括主排气管、驱动电机a、驱动电机b、风扇叶a、风扇叶b、L型管、圆柱套筒和底座，所述主排气管底端内腔及中部内腔分别安装有驱动电机a和驱动电机b，所述驱动电机a和驱动电机b转轴上分别安装有风扇叶a和风扇叶b，所述主排气管下端左右两侧均安装有L型管，所述L型管下端外壁套插有圆柱套筒。本实用新型专利技术通过设有主排气管、驱动电机a、驱动电机b、风扇叶a、风扇叶b、L型管、圆柱套筒和底座，主排气管内驱动电机a与驱动电机b同时运行，分别带动各自转轴上的风扇叶a与风扇叶b转动，协助运行将坑洞内有毒空气抽出外排出去，减少坑洞内有毒气体含量，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑作业用排气装置
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种深基坑作业用排气装置。
技术介绍
深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，目前，在深基坑施工现场，坑洞或地下深井内，由于天气因素而影响长时间不作业，坑洞或地下深井内一氧化碳等有害气体含量高，会对施工人员身体造成伤害，因此，我们提出一种深基坑作业用排气装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种深基坑作业用排气装置，通过设有主排气管、驱动电机a、驱动电机b、风扇叶a、风扇叶b、L型管、圆柱套筒和底座，主排气管内驱动电机a与驱动电机b同时运行，分别带动各自转轴上的风扇叶a与风扇叶b转动，协助运行将坑洞内有毒空气抽出外排出去，减少坑洞内有毒气体含量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种深基坑作业用排气装置，包括主排气管、驱动电机a、驱动电机b、风扇叶a、风扇叶b、L型管、圆柱套筒和底座，所述主排气管底端内腔及中部内腔分别安装有驱动电机a和驱动电机b，所述驱动电机a和驱动电机b转轴上分别安装有风扇叶a和风扇叶b，所述主排气管下端左右两侧均安装有L型管，所述L型管下端外壁套插有圆柱套筒，所述圆柱套筒底端安装有底座，所述主排气管左右两端中部均横向安装有平衡杆，所述平衡杆内腔中安装有延长杆，所述延长杆另一端安装有支撑板。进一步的，所述主排气管上端管口安装有排风软管。进一步的，所述圆柱套筒上端外壁开设有螺纹孔槽a，所述螺纹孔槽a内旋接有调节螺栓a。进一步的，所述平衡杆管口外壁开设有螺纹孔槽b，所述螺纹孔槽b内旋接有调节螺栓b，所述支撑板外壁安装有限位齿。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的深基坑作业用排气装置，通过设有主排气管、驱动电机a、驱动电机b、风扇叶a、风扇叶b、L型管、圆柱套筒和底座，主排气管内驱动电机a与驱动电机b同时运行，分别带动各自转轴上的风扇叶a与风扇叶b转动，协助运行将坑洞内有毒空气抽出外排出去，减少坑洞内有毒气体含量。附图说明图1为本技术深基坑作业用排气装置的整体结构示意图；图2为本技术深基坑作业用排气装置的局部结构示意图。图中：1、主排气管；2、驱动电机a；3、驱动电机b；4、风扇叶a；5、风扇叶b；6、L型管；7、圆柱套筒；8、底座；9、平衡杆；10、延长杆；11、支撑板；12、排风软管；13、螺纹孔槽a；14、调节螺栓a；15、螺纹孔槽b；16、调节螺栓b；17、限位齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种深基坑作业用排气装置，包括主排气管1、驱动电机a2、驱动电机b3、风扇叶a4、风扇叶b5、L型管6、圆柱套筒7和底座8，所述主排气管1底端内腔及中部内腔分别安装有驱动电机a2和驱动电机b3，所述驱动电机a2和驱动电机b3转轴上分别安装有风扇叶a4和风扇叶b5，所述主排气管1下端左右两侧均安装有L型管6，所述L型管6下端外壁套插有圆柱套筒7，所述圆柱套筒7底端安装有底座8，所述主排气管1左右两端中部均横向安装有平衡杆9，所述平衡杆9内腔中安装有延长杆10，所述延长杆10另一端安装有支撑板11。其中，所述主排气管1上端管口安装有排风软管12。其中，所述圆柱套筒7上端外壁开设有螺纹孔槽a13，所述螺纹孔槽a13内旋接有调节螺栓a14。其中，所述平衡杆9管口外壁开设有螺纹孔槽b15，所述螺纹孔槽b15内旋接有调节螺栓b16，所述支撑板11外壁安装有限位齿17工作原理：使用时，旋转拧松圆柱套筒7上端外壁的调节螺栓a14，解除圆柱套筒7在L型管6外壁的锁死，向下抽出圆柱套筒7提高主排气管1下端管口离地的距离，调至合适高度后，根据洞宽调节主排气管1左右两端的平衡杆9的长度，旋转拧松平衡杆9管口外壁的节螺栓b16，可抽出平衡杆9内腔中延长杆10，使平衡杆9加长，将主排气管1丛上吊下置入洞中，供电开启主排气管1内驱动电机a2与驱动电机b3同时运行，驱动电机a2与驱动电机b3同时运行可带动各自转轴上的风扇叶a4与风扇叶b5转动，风扇叶a4与风扇叶b5转动可协助运行将坑洞内有毒空气抽出外排出去，减少坑洞内有毒气体含量，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑作业用排气装置，包括主排气管(1)、驱动电机a(2)、驱动电机b(3)、风扇叶a(4)、风扇叶b(5)、L型管(6)、圆柱套筒(7)和底座(8)，其特征在于：所述主排气管(1)底端内腔及中部内腔分别安装有驱动电机a(2)和驱动电机b(3)，所述驱动电机a(2)和驱动电机b(3)转轴上分别安装有风扇叶a(4)和风扇叶b(5)，所述主排气管(1)下端左右两侧均安装有L型管(6)，所述L型管(6)下端外壁套插有圆柱套筒(7)，所述圆柱套筒(7)底端安装有底座(8)，所述主排气管(1)左右两端中部均横向安装有平衡杆(9)，所述平衡杆(9)内腔中安装有延长杆(10)，所述延长杆(10)另一端安装有支撑板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种深基坑作业用排气装置，包括主排气管(1)、驱动电机a(2)、驱动电机b(3)、风扇叶a(4)、风扇叶b(5)、L型管(6)、圆柱套筒(7)和底座(8)，其特征在于：所述主排气管(1)底端内腔及中部内腔分别安装有驱动电机a(2)和驱动电机b(3)，所述驱动电机a(2)和驱动电机b(3)转轴上分别安装有风扇叶a(4)和风扇叶b(5)，所述主排气管(1)下端左右两侧均安装有L型管(6)，所述L型管(6)下端外壁套插有圆柱套筒(7)，所述圆柱套筒(7)底端安装有底座(8)，所述主排气管(1)左右两端中部均横向安装有平衡杆(9)，所述平衡杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳霞，袁晔，娄明，高健，
申请(专利权)人：李艳霞，
类型：新型
国别省市：河北,13