换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种换气装置。换气装置包括：导风装置，导风装置包括出风格栅，出风格栅的端部具有间隔设置的枢转连接件和导向连接件；机壳，枢转连接件与机壳枢转连接，导向连接件与机壳滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅上时，出风格栅以枢转连接件为转动中心转动，且导向连接件沿机壳滑动或滚动。本实用新型专利技术解决了现有技术中的导风装置存在多角度调节与装配复杂难以兼顾的问题。

【技术实现步骤摘要】
换气装置
本技术涉及换气设备
，具体而言，涉及一种换气装置。
技术介绍
目前的换气装置通常设置有导风装置。以柜式空调器和热风机为例。现有的柜式空调器和热风机的导风装置一般采用可旋转的导风板，以可以实现风向的上下左右调节。但均需要电机带动导风板运动，成本较高。而有些导风板设置在出风格栅，这种结构的导风装置通常无法调节调节上下俯仰角度。即使有些可以调节上下的俯仰角度，但仍存在结构复杂、难以装配的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种换气装置，以现有技术中的导风装置存在多角度调节与装配复杂难以兼顾的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种换气装置，包括：导风装置，导风装置包括出风格栅，出风格栅的端部具有间隔设置的枢转连接件和导向连接件；机壳，枢转连接件与机壳枢转连接，导向连接件与机壳滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅上时，出风格栅以枢转连接件为转动中心转动，且导向连接件沿机壳滑动或滚动。进一步地，枢转连接件为由出风格栅向机壳伸出的枢转轴；和/或导向连接件为由出风格栅向机壳伸出的导向轴。进一步地，导向轴的直径小于枢转轴的直径。进一步地，导向轴具有开口槽。进一步地，导向轴的长度小于或等于枢转轴的长度。进一步地，当导风装置处于安装位置时，导向连接件位于枢转连接件的上方。进一步地，导风装置还包括设置在枢转连接件的自由端的防滑操作件。进一步地，导风装置还包括多个扫风叶片，扫风叶片设置在出风格栅上。进一步地，机壳具有枢转位和导向位，枢转位为设置在机壳的枢转槽或枢转孔，枢转连接件的至少一部分伸入枢转槽或枢转孔内；和/或导向位为设置在机壳的导向槽或导向孔，导向连接件沿导向槽或导向孔滑动或滚动。进一步地，枢转位设置在机壳的内壁上或者设置在机壳内的支撑结构上；和/或导向位设置在机壳的内壁上或者设置在机壳内的支撑结构上。进一步地，枢转位和导向位均设置在支撑结构上，导向位的至少一部分连通至支撑结构的边缘处以形成第一开口；和/或枢转位的至少一部分连通至支撑结构的边缘处以形成第二开口。进一步地，换气装置还包括变形孔或变形槽，变形孔或变形槽位于导向位与枢转位之间，且变形孔或变形槽设置在机壳的内壁上或者设置在机壳内的支撑结构上。进一步地，变形孔或变形槽相对于枢转位靠近导向位设置。进一步地，导向连接件与导向位过盈配合。进一步地，当导向位为导向槽时，导向槽是弧形槽；或者当导向位为导向孔时，导向孔是弧形长孔。进一步地，换气装置是空调器或热风机。进一步地，空调器是柜机或壁挂机。应用本技术的技术方案，导风装置包括出风格栅，出风格栅的端部具有间隔设置的枢转连接件和导向连接件；机壳，枢转连接件与机壳枢转连接，导向连接件与机壳滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅上时，出风格栅以枢转连接件为转动中心转动，且导向连接件沿机壳滑动或滚动。使用上述结构的导风装置时，外力作用在出风格栅后，出风格栅会以枢转连接件为转动中心转动，导向连接件会随着枢转连接件的转动沿机壳滑动或滚动。当出风格栅的出风口旋转到选定的角度时，便不再对出风格栅施加外力，枢转连接件停止转动，而导向连接件则不再继续运动并保持静止，防止枢转连接件反转，达到保持出风口角度固定不变的效果，进而实现随意调节出风角度并无级调节定位的目的。这样，既避免使用电机，还能获得相同的调节效果，且与电机带动相比，可以方便快捷的手动操作，不至于寻找电机启动方式和按键而浪费时间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的一个可选实施例的换气装置的结构示意图；图2示出了图1中的导风装置与机壳的装配关系示意图；图3示出了图2的A处放大图；图4示出了图2中的换气装置去除导风装置后的结构示意图；图5示出了图4的B处放大图；图6示出了图1中的导风装置的结构示意图；图7示出了图6的C处放大图；图8示出了图6的侧视图。其中，上述附图包括以下附图标记：11、枢转连接件；12、导向连接件；13、出风格栅；14、扫风叶片；20、机壳；21、枢转位；211、第二开口；22、导向位；221、第一开口；23、变形孔；24、支撑结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的导风装置存在多角度调节与装配复杂难以兼顾的问题，本技术提供了一种换气装置。本技术中的换气装置是空调器或热风机。可选地，空调器是柜机或壁挂机。如图1所示，换气装置包括下述导风装置。如图1至图8所示，换气装置包括导风装置和机壳20，导风装置包括出风格栅13，出风格栅13的端部具有间隔设置的枢转连接件11和导向连接件12；枢转连接件11与机壳20枢转连接，导向连接件12与机壳20滑动或滚动连接，当外力作用在出风格栅13上时，出风格栅13以枢转连接件11为转动中心转动，且导向连接件12沿机壳滑动或滚动。使用上述结构的导风装置时，外力作用在出风格栅13后，出风格栅13会以枢转连接件11为转动中心转动，导向连接件12会随着枢转连接件11的转动沿机壳20滑动或滚动。当出风格栅13的出风口旋转到选定的角度时，便不再对出风格栅13施加外力，枢转连接件11停止转动，而导向连接件12则不再继续运动并保持静止，防止枢转连接件11反转，达到保持出风口角度固定不变的效果，进而实现随意调节出风角度并无级调节定位的目的。这样，既避免使用电机，还能获得相同的调节效果，且与电机带动相比，可以方便快捷的手动操作，不至于寻找电机启动方式和按键而浪费时间。可选地，导风装置的两个相对的端部均设置有枢转连接件11和导向连接件12。这样，两端均有支撑，以提高动作稳定性。本技术中的换气装置还包括机壳20，机壳20具有枢转位21和导向位22，枢转位21与导风装置的枢转连接件11配合，导向位22与导风装置的导向连接件12配合。通过设置机壳20能够使导风装置分别与枢转位21和导向位22配合，从而使导风装置安装在机壳20上组合成换气装置进行使用。可选地，枢转位21为设置在机壳20的枢转槽或枢转孔，枢转连接件11的至少一部分伸入枢转槽或枢转孔内。将枢转位21设置为机壳20上的枢转槽或枢转孔，并且枢转连接件11的至少一部分伸入枢转槽或枢转孔内，这样能够使枢转连接件11在转动的同时保证与机壳20的连接。不论是槽还是孔，只要能够保证对枢转连接件11有效支撑即可。可选地，导向位22为设置在机壳20的导向槽或导向孔，导向连接件12沿导向槽或导向孔滑动或滚动。将导向位22设置为机壳20上的导向槽或导向孔，并且导向连接件12沿导向槽或导向孔滑动或滚动，这样保证了枢转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换气装置，其特征在于，包括：导风装置，所述导风装置包括出风格栅(13)，所述出风格栅(13)的端部具有间隔设置的枢转连接件(11)和导向连接件(12)；机壳(20)，所述枢转连接件(11)与所述机壳(20)枢转连接，所述导向连接件(12)与所述机壳(20)滑动或滚动连接，当外力作用在所述出风格栅(13)上时，所述出风格栅(13)以所述枢转连接件(11)为转动中心转动，且所述导向连接件(12)沿所述机壳(20)滑动或滚动。

【技术特征摘要】
1.一种换气装置，其特征在于，包括：导风装置，所述导风装置包括出风格栅(13)，所述出风格栅(13)的端部具有间隔设置的枢转连接件(11)和导向连接件(12)；机壳(20)，所述枢转连接件(11)与所述机壳(20)枢转连接，所述导向连接件(12)与所述机壳(20)滑动或滚动连接，当外力作用在所述出风格栅(13)上时，所述出风格栅(13)以所述枢转连接件(11)为转动中心转动，且所述导向连接件(12)沿所述机壳(20)滑动或滚动。2.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于，所述枢转连接件(11)为由所述出风格栅(13)向所述机壳(20)伸出的枢转轴；和/或所述导向连接件(12)为由所述出风格栅(13)向所述机壳(20)伸出的导向轴。3.根据权利要求2所述的换气装置，其特征在于，所述导向轴的直径小于所述枢转轴的直径。4.根据权利要求2所述的换气装置，其特征在于，所述导向轴具有开口槽。5.根据权利要求2所述的换气装置，其特征在于，所述导向轴的长度小于或等于所述枢转轴的长度。6.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于，当所述导风装置处于安装位置时，所述导向连接件(12)位于所述枢转连接件(11)的上方。7.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于，所述导风装置还包括设置在所述枢转连接件(11)的自由端的防滑操作件。8.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于，所述导风装置还包括多个扫风叶片(14)，所述扫风叶片(14)设置在所述出风格栅(13)上。9.根据权利要求1至8中任一项所述的换气装置，其特征在于，所述机壳(20)具有枢转位(21)和导向位(22)，所述枢转位(21)为设置在所述机壳(20)的枢转槽或枢转孔，所述枢转连接件(11)的至少一部分伸入所述枢转槽或所述枢转孔内；和/或所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，刘秋华，吴肖斌，薛琴，黄中强，殷开宏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44