一种新型高效空炉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳；本发明专利技术的新型高效空炉装置，装置结构简单，生产成本低，且操作便捷，安全性高，节省能源与维修时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效空炉装置
本专利技术涉及一种新型高效空炉装置，属于用于冶金行业推钢式加热炉的空炉处理

技术介绍
推钢式加热炉是一种靠推钢机完成炉内坯料移动的连续加热炉，推钢式加热炉最大的特点是钢坯的入炉和钢坯在炉内的移动都是靠炉门侧的推钢机来完成的；整个的过程是：将5~6根钢坯经上料辊道送到炉门，推钢机向前动作将这些钢坯推向炉内，同时也将炉内的钢坯推到出炉炉门口；由于推钢机行程的限制，推钢机一次行程最多推5~6根钢坯，然后推钢机向后动作到原位，继续上料、推钢完成一个循环。钢铁企业大修时往往要对加热炉进行空炉处理，即把炉内的钢坯全部出炉，但由于推钢机行程的限制，炉内的钢坯无法通过推钢机直接推出；以前对于空炉的处理方式是在加热炉停炉后人工出钢，员工进入炉底利用撬棍等工具将钢坯一根根撬到出炉门口，完成出炉；这种处理推钢式加热炉空炉的办法主要存在以下问题：1）耗时耗力，加热炉长约30米，炉内可以存100根以上钢坯，而且每根钢坯重约2吨，完全依靠人力撬动钢坯至出炉门口，极大的增加了员工的劳动力和工作时间；2）炉底作业不安全，员工在炉底作业，作业环境十分恶劣，高温、粉尘、炉底设备等都影响了员工在炉底的工作安全；3）耗费能源，人工出钢必须在炉内钢坯冷却后进行，冷却后的钢坯还要二次加热才能轧制，这不仅浪费时间，而且极大地浪费了能源。因此，为了解决推钢式加热炉在进行空炉处理时，采用人工出钢的问题，亟待提出一种新型高效空炉装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出了一种新型高效空炉装置，装置结构简单，生产成本低，且操作便捷，安全性高，节省能源与维修时间。本专利技术的新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳，通过在入炉侧不断吊放钢坯支架，利用钢坯支架代替入炉钢坯，在推钢机的作用下把钢坯支架推入炉内，同时将炉内钢坯推至出炉炉炉门口，最终实现炉内钢坯的正常出炉；钢坯支架采用四根废弃的钢坯焊接而成；为了便于吊起钢坯支架，以及将钢坯支架从炉内拉出，在钢坯支架横向的两根长边钢坯内侧各焊接两个吊耳；为了将钢坯支架从炉内一个个的拉出，设计一种钢质环形锁扣，钢质环形锁扣是在钢坯支架入炉时套在两个钢坯支架的两端；在进行空炉处理时，把行车的吊钩挂在吊耳上，将钢坯支架不断地吊至入入炉炉门口，利用推钢机把钢坯支架推至炉内侧，同时在每两个相邻的钢坯支架两端套上钢质环形锁扣，实现炉内钢坯的出炉；炉内钢坯出完时，将钢索的一端挂在钢坯支架的吊耳上，另一端挂在推钢机上，利用推钢机的后退行程，不断地把钢坯支架一个个拉出。作为优选的实施方案，每一所述钢坯其宽度、高度和成分均与待轧制的钢坯相同，保证了钢坯支架在加热炉内移动时加热炉炉体和炉内滑轨的安全。作为优选的实施方案，两所述长边钢坯其长度与待轧制的钢坯长度相同。作为优选的实施方案，两所述短边钢坯其长度与5~6根依次摆放的待轧制的钢坯组合宽度相同。作为优选的实施方案，所述钢质环形锁扣由高强度圆钢制成。进一步地，当空炉装置吊装时，所述钢坯支架其长边钢坯的吊耳挂设于行车的吊钩上。进一步地，当空炉装置出炉时，所述钢坯支架其长边钢坯的吊耳与推钢机其伸缩端通过钢索连接。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的新型高效空炉装置，利用推钢机出钢，完全代替炉底人工出钢，操作简单；成本极低，钢坯支架是利用废弃的钢坯焊接而成，只有焊接成本；安全可靠，钢坯支架是由废弃的钢坯做成，支架的材质和尺寸与正常生产的钢坯一致，推钢安全性高；节省能源与维修时间，利用空炉装置推出的出炉钢坯，可以直接轧制，与人工推钢相比省去了反复加热，从而节省了能源；而且，采用本装置出炉速度快，大大节省了大修期间的宝贵时间。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。附图中各部件标注为：1-推钢机，2-钢坯支架，21-长边钢坯，22-短边钢坯，3-钢质环形锁扣，4-吊耳。具体实施方式如图1所示的新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机1；所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架2组成；所述推钢机1其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架2接触；相邻所述钢坯支架2两端通过钢质环形锁扣3连接；所述钢坯支架2呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架2均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯21和两短边钢坯22；两所述长边钢坯21内侧分别焊接有两吊耳4。每一所述钢坯其宽度、高度和成分均与待轧制的钢坯相同。两所述长边钢坯21其长度与待轧制的钢坯长度相同。两所述短边钢坯22其长度与5~6根依次摆放的待轧制的钢坯组合宽度相同。所述钢质环形锁扣3由高强度圆钢制成。当空炉装置吊装时，所述钢坯支架2其长边钢坯21的吊耳4挂设于行车的吊钩上。当空炉装置出炉时，所述钢坯支架2其长边钢坯21的吊耳4与推钢机1其伸缩端通过钢索（未图示）连接。本专利技术的新型高效空炉装置，通过在入炉侧不断吊放钢坯支架2，利用钢坯支架2代替入炉钢坯，在推钢机1的作用下把钢坯支架2推入炉内，同时将炉内钢坯推至出炉炉炉门口，最终实现炉内钢坯的正常出炉；钢坯支架2采用四根废弃的钢坯焊接而成，同时为了保证加热炉炉体和炉内滑轨的安全，废弃钢坯的宽度、高度和成分都与正常轧制的钢坯相同；为了便于吊起钢坯支架2，以及将钢坯支架2从炉内拉出，在钢坯支架2横向的两根长边钢坯21内侧各焊接两个吊耳4；为了将钢坯支架2从炉内一个个的拉出，设计一种钢质环形锁扣3，钢质环形锁扣3是在钢坯支架2入炉时套在两个钢坯支架2的两端；具体地，利用四根废弃的钢坯焊接成一个长方体，该钢坯支架2的长边（横向）的长度与正常生产钢坯长度相同；该钢坯支架的短边（纵向）的长度约有5~6根钢坯的宽度，钢坯支架2的高度与正常生产的钢坯高度相同；在钢坯支架2的两个长边钢坯21内侧各焊接有两个吊耳4，用于吊、拉钢坯支架2；另外还利用高强度圆钢制作了钢质环形锁扣3，该钢质环形锁扣3套在每两个相邻的钢坯支架2两端。使用时，在进行空炉处理时，把行车的吊钩挂在吊耳4上，将钢坯支架2不断地吊至入入炉炉门口，利用推钢机1把钢坯支架2推至炉内侧，同时在每两个相邻的钢坯支架2两端套上钢质环形锁扣3，实现炉内钢坯的出炉；炉内钢坯出完时，将钢索的一端挂在钢坯支架的吊耳4上，另一端挂在推钢机1上，利用推钢机1的后退行程，不断地把钢坯支架2一个个拉出。上述实施例，仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；其特征在于：所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；其特征在于：所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳。2.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：每一所述钢坯其宽度、高度和成分均与待轧制的钢坯相同。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗洋，鲁亮，郭宏举，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37