一种钉砧组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉砧组件，包括抵钉座上盖、抵钉座和弹片；所述抵钉座焊接于所述抵钉座上盖上，所述弹片焊接于所述抵钉座尾端处底面上，所述抵钉座上盖为长条状，且其前端部为圆弧状，其后端部左右两侧分别立设有固定板，所述抵钉座上盖中部设置有腔体，所述腔体两侧边缘设有向上的折起部分，所述抵钉座为长条状，且其前端部为圆弧状，所述抵钉座工作面设有与其一体成型的排列整齐的钉坑。该抵钉座上盖结构上大大改善，提高了与焊接座的焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钉砧组件
本技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种钉砧组件。
技术介绍
钉砧组件是抵钉座和抵钉座上盖的焊接组件，钉砧组件是吻合器重要的组成部分，若钉砧组件的结构强度不够，吻合器在使用过程中就会存在有安全隐患；目前，常见的钉砧组件，由于其结构的原因，导致其焊接的强度较低，因此影响到吻合器的质量和使用效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种钉砧组件，该抵钉座上盖结构上大大改善，提高了与焊接座的焊接强度。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种钉砧组件，包括抵钉座上盖、抵钉座和弹片；所述抵钉座焊接于所述抵钉座上盖上，所述弹片焊接于所述抵钉座尾端处底面上，所述抵钉座上盖为长条状，且其前端部为圆弧状，其后端部左右两侧分别立设有固定板，所述抵钉座上盖中部设置有腔体，所述腔体两侧边缘设有向上的折起部分，所述抵钉座为长条状，且其前端部为圆弧状，所述抵钉座工作面设有与其一体成型的排列整齐的钉坑。优选的，所述抵钉座上的钉坑的数量随所述抵钉座长度的增加或减小而增多或减少。通过上述技术方案，本技术相比较传统的钉砧组件的有益效果为：该钉砧组件方便定位焊接，且焊接强度大大提高，从而大大提高了吻合器的质量，提高了吻合器使用的安全性，应用效果极好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种钉砧组件的总装结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种钉砧组件的分解结构示意图。图中：1、抵钉座上盖2、抵钉座3、弹片4、固定板5、折起部分6、钉坑具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种钉砧组件，包括抵钉座上盖1、抵钉座2和弹片3；所述抵钉座2焊接于所述抵钉座上盖1上，所述弹片3焊接于所述抵钉座2尾端处底面上，所述抵钉座上盖1为长条状，且其前端部为圆弧状，其后端部左右两侧分别立设有固定板4，所述抵钉座上盖1中部设置有腔体，所述腔体两侧边缘设有向上的折起部分5，所述抵钉座2为长条状，且其前端部为圆弧状，所述抵钉座2工作面设有与其一体成型的排列整齐的钉坑6。所述抵钉座2上的钉坑6的数量随所述抵钉座2长度的增加或减小而增多或减少。通过上述技术方案，本技术相比较传统的钉砧组件的有益效果为：该钉砧组件方便定位焊接，且焊接强度大大提高，从而大大提高了吻合器的质量，提高了吻合器使用的安全性，应用效果极好。以上所述的仅是本技术的一种钉砧组件优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉砧组件，其特征在于，包括抵钉座上盖、抵钉座和弹片；所述抵钉座焊接于所述抵钉座上盖上，所述弹片焊接于所述抵钉座尾端处底面上，所述抵钉座上盖为长条状，且其前端部为圆弧状，其后端部左右两侧分别立设有固定板，所述抵钉座上盖中部设置有腔体，所述腔体两侧边缘设有向上的折起部分，所述抵钉座为长条状，且其前端部为圆弧状，所述抵钉座工作面设有与其一体成型的排列整齐的钉坑。

【技术特征摘要】
1.一种钉砧组件，其特征在于，包括抵钉座上盖、抵钉座和弹片；所述抵钉座焊接于所述抵钉座上盖上，所述弹片焊接于所述抵钉座尾端处底面上，所述抵钉座上盖为长条状，且其前端部为圆弧状，其后端部左右两侧分别立设有固定板，所述抵钉座上盖中部设置有腔体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志民，
申请(专利权)人：昆山伊诺特精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32