智能冷热两用机制造技术

一种智能冷热两用机，包括冷热水箱，冷热水箱包含内腔，该智能冷热两用机还包括隔板A、隔板B、输水管、管道、气囊、充气泵、密封塞和弹性带。本实用新型专利技术：1、能够根据生产所需提供冷却循环水冷却或提供热水进行升温，达到较好使用效果。2、采用气囊进行管道断流，避免现有技术中，采用电磁阀结构造成的成本过高，以及冷水或热水对电磁阀的金属件因热胀冷缩原理造成的易变形易损坏问题。3、采用弹性带，能够在气囊处于充气状态时，辅助气囊收缩，收缩后的气囊占流通通道空间较小，进而腾出更大的管道流通空间，实现更快速的冷水或热水供应。

【技术实现步骤摘要】
智能冷热两用机
：本技术涉及一种控温机，具体涉及一种智能冷热两用机。
技术介绍
：冷热两用机是冷热两用控温机的一种。现有技术中，由于冷热两用控温机的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、不能够根据生产所需提供冷却循环水冷却或提供热水进行升温，达不到较好使用效果。2、不能避免现有技术中，采用电磁阀结构造成的成本过高，以及冷水或热水对电磁阀的金属件因热胀冷缩原理造成的易变形易损坏问题。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种智能冷热两用机。本技术采用的技术方案为：一种智能冷热两用机，包括冷热水箱，冷热水箱包含内腔，该智能冷热两用机还包括隔板A、隔板B、输水管、管道、气囊、充气泵、密封塞和弹性带，隔板A设置在内腔内，隔板A将内腔分割成上密封腔和下密封腔，隔板B设置在上密封腔内，隔板B将上密封腔分割成冷水密封腔和热水密封腔，冷热水箱的顶部设置与冷水密封腔连通的冷水入口，冷热水箱的顶部设置与热水密封腔连通的热水入口，隔板A上设置与冷水密封腔连通的冷水出口和与热水密封腔连通的热水出口，冷热水箱的下侧部设置供水口，输水管位于下密封腔内，输水管的一端连通供水口，输水管一端的最高水平线高度低于输水管另一端的最低水平线高度，热水出口位于冷水出口和供水口之间，输水管包含输送通道，输水管的侧部设置与输水通道连通的水入口A和水入口B，水入口A的水平线高度高于水入口B的水平线高度，冷水出口和热水出口分别通过管道连通水入口A和水入口B，管道包含流通通道，流通通道内设置与流通通道相配合的气囊，气囊的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在流通通道内，气囊包含充气腔，气囊上设置与充气腔连通的进气口和出气口，流通通道的外侧固定设置充气泵，充气泵包含气体出口，充气泵的气体出口连通气囊的进气口，管道的侧部设置出气通道，气囊的出气口连通出气通道，出气通道上设置用于封堵出气通道的密封塞，在所述充气腔内，弹性带的一端固定连接气囊的一侧，弹性带的另一端固定连接气囊的另一侧。优选地，该智能冷热两用机还包括设在冷热水箱上的接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源和充气泵。优选地，所述控制器为PLC控制器。优选地，所述隔板A和隔板B分别为保温板。优选地，所述充气泵为微型充气泵。本技术的有益效果是：1、能够根据生产所需提供冷却循环水冷却或提供热水进行升温，达到较好使用效果。2、采用气囊进行管道断流，避免现有技术中，采用电磁阀结构造成的成本过高，以及冷水或热水对电磁阀的金属件因热胀冷缩原理造成的易变形易损坏问题。3、采用弹性带，能够在气囊处于充气状态时，辅助气囊收缩，收缩后的气囊占流通通道的空间较小，进而腾出更大的管道流通空间，实现更快速的冷水或热水供应。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A部放大图。图3是图1的B部放大图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图，一种智能冷热两用机，包括冷热水箱1，冷热水箱1包含内腔(图中未示出)，该智能冷热两用机还包括隔板A3、隔板B4、输水管5、管道6、气囊7、充气泵8、密封塞9和弹性带10，隔板A3设置在内腔内，隔板A3将内腔分割成上密封腔11和下密封腔12，隔板B4设置在上密封腔11内，隔板B4将上密封腔11分割成冷水密封腔13和热水密封腔14，冷热水箱1的顶部设置与冷水密封腔13连通的冷水入口15，冷热水箱1的顶部设置与热水密封腔14连通的热水入口16，隔板A3上设置与冷水密封腔13连通的冷水出口17和与热水密封腔14连通的热水出口18，冷热水箱1的下侧部设置供水口19，输水管5位于下密封腔12内，输水管5的一端连通供水口19，输水管5一端的最高水平线高度低于输水管5另一端的最低水平线高度，热水出口18位于冷水出口17和供水口19之间，输水管5包含输送通道，输水管5的侧部设置与输水通道连通的水入口A20和水入口B21，水入口A20的水平线高度高于水入口B21的水平线高度，冷水出口17和热水出口18分别通过管道6连通水入口A20和水入口B21，管道6包含流通通道，流通通道内设置与流通通道相配合的气囊7，气囊7的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在流通通道内，气囊7包含充气腔22，气囊7上设置与充气腔22连通的进气口23和出气口24，流通通道的外侧固定设置充气泵8，充气泵8包含气体出口25，充气泵8的气体出口25连通气囊7的进气口23，管道6的侧部设置出气通道26，气囊7的出气口24连通出气通道26，出气通道26上设置用于封堵出气通道26的密封塞9，在充气腔22内，弹性带10的一端固定连接气囊7的一侧，弹性带10的另一端固定连接气囊7的另一侧。优选地，该智能冷热两用机还包括设在冷热水箱1上的接收器(图中未显示)、开关按钮(图中未显示)、信号转换器(图中未显示)、控制器(图中未显示)和电源(图中未显示)，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源和充气泵8。优选地，控制器为PLC控制器。优选地，隔板A3和隔板B4分别为保温板。优选地，充气泵8为微型充气泵8。在使用的时候：1、能够根据生产所需提供冷却循环水冷却或提供热水进行升温，达到较好使用效果。2、采用气囊7进行管道6断流，避免现有技术中，采用电磁阀结构造成的成本过高，以及冷水或热水对电磁阀的金属件因热胀冷缩原理造成的易变形易损坏问题。3、采用弹性带10，能够在气囊7处于充气状态时，辅助气囊7收缩，收缩后的气囊7占流通通道的空间较小，进而腾出更大的管道6流通空间，实现更快速的冷水或热水供应。4、气囊7包含充气状态和未充气状态，弹性带10包含拉伸变形状态和自然张开状态，气囊7处于充气状态时候，弹性带10处于拉伸变形状态，气囊7处于未充气状态时，弹性带10处于自然张开状态，充气状态的气囊7可实现对流通通道的封堵，未充气状态的气囊7则未能实现为流通通道的封堵，具体使用时候，冷水密封腔13内灌注有冷水，热水密封腔14内灌注有热水，正常情况下，与水入口A20和水入口B21连通的管道6上的气囊7分别处于充气状态，处于充气状态的气囊7克服弹性带10的弹力，使弹性带10处于拉伸变形状态，当用户需要使用热水时，可通过拔下与水入口B21连通的管道6上的密封塞9，使与水入口B21连通的管道6上的气囊7进入未充气状态，未充气状态的气囊7未能克服弹性带10的弹力，使弹性带10进入自然张开状态，进入自然张开状态的弹性带10能够辅助气囊7的收缩，未充气状态的气囊7未能对水入口B21上的流通通道进行封堵，使热水密封腔14内的热水能够依次通过热水出口18、管道6、水入口B21和输水管5流向供水口19，达到热水供应的使用效果；在使用之后，用户可通过启动与水入口B21连通的管道6上的充气泵8，对与水入口B21连通的管道6上的气囊7进行充气，即可通过气囊7对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能冷热两用机，包括冷热水箱，冷热水箱包含内腔，其特征在于：该智能冷热两用机还包括隔板A、隔板B、输水管、管道、气囊、充气泵、密封塞和弹性带，隔板A设置在内腔内，隔板A将内腔分割成上密封腔和下密封腔，隔板B设置在上密封腔内，隔板B将上密封腔分割成冷水密封腔和热水密封腔，冷热水箱的顶部设置与冷水密封腔连通的冷水入口，冷热水箱的顶部设置与热水密封腔连通的热水入口，隔板A上设置与冷水密封腔连通的冷水出口和与热水密封腔连通的热水出口，冷热水箱的下侧部设置供水口，输水管位于下密封腔内，输水管的一端连通供水口，输水管一端的最高水平线高度低于输水管另一端的最低水平线高度，热水出口位于冷水出口和供水口之间，输水管包含输送通道，输水管的侧部设置与输水通道连通的水入口A和水入口B，水入口A的水平线高度高于水入口B的水平线高度，冷水出口和热水出口分别通过管道连通水入口A和水入口B，管道包含流通通道，流通通道内设置与流通通道相配合的气囊，气囊的一侧通过黏胶粘接的方式固定设置在流通通道内，气囊包含充气腔，气囊上设置与充气腔连通的进气口和出气口，流通通道的外侧固定设置充气泵，充气泵包含气体出口，充气泵的气体出口连通气囊的进气口，管道的侧部设置出气通道，气囊的出气口连通出气通道，出气通道上设置用于封堵出气通道的密封塞，在所述充气腔内，弹性带的一端固定连接气囊的一侧，弹性带的另一端固定连接气囊的另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种智能冷热两用机，包括冷热水箱，冷热水箱包含内腔，其特征在于：该智能冷热两用机还包括隔板A、隔板B、输水管、管道、气囊、充气泵、密封塞和弹性带，隔板A设置在内腔内，隔板A将内腔分割成上密封腔和下密封腔，隔板B设置在上密封腔内，隔板B将上密封腔分割成冷水密封腔和热水密封腔，冷热水箱的顶部设置与冷水密封腔连通的冷水入口，冷热水箱的顶部设置与热水密封腔连通的热水入口，隔板A上设置与冷水密封腔连通的冷水出口和与热水密封腔连通的热水出口，冷热水箱的下侧部设置供水口，输水管位于下密封腔内，输水管的一端连通供水口，输水管一端的最高水平线高度低于输水管另一端的最低水平线高度，热水出口位于冷水出口和供水口之间，输水管包含输送通道，输水管的侧部设置与输水通道连通的水入口A和水入口B，水入口A的水平线高度高于水入口B的水平线高度，冷水出口和热水出口分别通过管道连通水入口A和水入口B，管道包含流通通道，流通通道内设置与流通通道相配合的气囊，气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：广州万举机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44