一种进料机构及等离子熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种进料机构及等离子熔融装置，用于将物料送入等离子熔融装置，其特征在于，所述进料机构包括：存料装置；出料速度控制装置，所述出料速度控制装置的一端与所述存料装置连接，从所述存料装置出来的物料进入所述出料速度控制装置，通过所述出料速度控制装置的转速来控制所述存料装置的出料速度；以及计量检测装置，所述计量检测装置与所述出料速度控制装置的另一端连接，从所述出料速度控制装置出来的物料进入所述计量检测装置，所述计量检测装置能够对物料的输送量进行计量和监测。本实用新型专利技术的进料机构，解决传统进料方式的飞灰溢出、堵料、烟气泄漏和控制计量精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种进料机构及等离子熔融装置
本技术涉及一种进料机构和等离子熔融炉，特别是一种用于等离子危废灰渣熔融系统的进料机构和具有其的等离子熔融炉。
技术介绍
生活垃圾焚烧产生的飞灰以及危险废弃物焚烧产生的飞灰和底渣均属于危险废弃物范畴，而目前针对于此类危险废弃物的处理方式主要为安全填埋，成本较高。现通过等离子熔融技术可以将飞灰和底渣无害化、减容化、资源化。目前的等离子熔融炉的进料方式从进料口分布上来区分有侧壁进料、中心单点和中心多点进料等；而从进料机构上来说，分为推杆式，水冷螺旋式等形式，物料进入等离子炉后的形态为自由落体。从进料方式来说，由于中心单点进料和中心多点进料的自由落体高差比较大，如果飞灰未经造粒，容易导致飞灰随烟气直接外排，造成短路，二次飞灰量大量增加；而造粒工序又复杂且容易造成二次污染。采用推杆式进料对于进料速率无法进行有效控制，而且进料的连续性也得不到保证，而采用水冷螺旋进料需要将水冷机构深入到炉膛之中，除带走大量的能量之外，故障率也较高，如果水泄漏则会造成重大安全隐患，除此之外，目前的进料方式均存在计量不准确的弊端。因此，需要提出一种进料机构，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种进料机构，用于将物料送入等离子熔融装置，其特征在于，所述进料机构包括：存料装置；出料速度控制装置，所述出料速度控制装置的一端与所述存料装置连接，从所述存料装置出来的物料进入所述出料速度控制装置，通过所述出料速度控制装置的转速来控制所述存料装置的出料速度；以及计量检测装置，所述计量检测装置与所述出料速度控制装置的另一端连接，从所述出料速度控制装置出来的物料进入所述计量检测装置，所述计量检测装置能够对物料的输送量进行计量和监测。在一个示例中，所述出料速度控制装置包括变频螺旋，所述计量检测装置包括称量螺旋。在一个示例中，还包括设置在所述计量检测装置和所述等离子熔融装置之间的卸料阀。在一个示例中，还包括位于所述卸料阀和等离子熔融装置之间的溜槽，所述溜槽的一端与所述卸料阀连通，另一端倾斜延伸进入所述等离子熔融装置中，物料通过所述卸料阀后进入所述溜槽，并在通过所述溜槽后进入所述等离子熔融装置。在一个示例中，所述溜槽的与所述等离子熔融装置的连接位置处形成进料口，所述进料口位于所述等离子熔融装置的侧壁的下部，并在高度方向上靠近所述等离子熔融装置中的液面。在一个示例中，所述溜槽处设置有对所述溜槽中的物料的流通状态进行检测的监控装置。在一个示例中，还包括防堵装置，当所述监控装置检测到所述溜槽中的物料出现堵塞时，所述防堵装置对所述溜槽中的物料进行疏通。在一个示例中，所述防堵装置包括机械推杆式防堵装置和/或压缩气体喷吹式防堵装置。在一个示例中，所述计量检测装置和所述卸料阀之间储存一部分物料以作为料封，在所述溜槽和所述卸料阀之间设置有气体输入口，通过气体输入口向所述进料机构输入气体，以实现对所述进料机构的气封。在一个示例中，所述等离子熔融装置包括等离子熔融炉，所述溜槽的靠近所述等离子熔融炉的炉膛的部分设置有耐火材料，所述溜槽的靠近所述等离子熔融炉的炉壳的部分设置水冷结构。在一个示例中，所述变频螺旋和所述存料装置之间为刚性连接，所述变频螺旋和所述称量螺旋之间为柔性连接。本技术还公开了一种等离子熔融装置，其特征在于，所述等离子熔融装置包括上述任一项所述的进料机构。本技术提供一种用于等离子危废灰渣熔融系统的进料机构，物料的入料过程为暂存料仓-变频螺旋-称量螺旋-卸料阀-溜槽，进料口为侧壁低位入料，避免了烟气的卷吸作用，在飞灰不造粒的情况下也可以有效减少飞灰等细颗粒物料的短路；使用料封与氮气密封结合的方式，隔绝了炉体与外界的气体交换，避免了炉内气体外漏及外界空气进入等离子炉，使用防堵结构，当物料在溜槽中偶尔出现堵料的情况下，可以迅速监控到并启动；控制给料量的螺旋和监控给料量的螺旋分离，称量螺旋为上下软连接的独立结构，提高了物料称量的精度。本技术的进料机构，解决传统进料方式的飞灰溢出、堵料、烟气泄漏和控制计量精度的问题。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为本技术的一个实施例的进料机构的结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，本技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。目前的等离子熔融炉的进料方式从进料口分布上来区分有侧壁进料、中心单点和中心多点进料等；而从进料机构上来说，分为推杆式，水冷螺旋式等形式，物料进入等离子炉后的形态为自由落体。从进料方式来说，由于中心单点进料和中心多点进料的自由落体高差比较大，如果飞灰未经造粒，容易导致飞灰随烟气直接外排，造成短路，二次飞灰量大量增加；而造粒工序又复杂且容易造成二次污染。采用推杆式进料对于进料速率无法进行有效控制，而且进料的连续性也得不到保证，而采用水冷螺旋进料需要将水冷机构深入到炉膛之中，除带走大量的能量之外，故障率也较高，如果水泄漏则会造成重大安全隐患，除此之外，目前的进料方式均存在计量不准确的弊端。本技术提供一种用于等离子危废灰渣熔融系统的进料机构，物料的入料过程为暂存料仓-变频螺旋-称量螺旋-卸料阀-溜槽，进料口为侧壁低位入料，避免了烟气的卷吸作用，在飞灰不造粒的情况下也可以有效减少飞灰等细颗粒物料的短路；使用料封与氮气密封结合的方式，隔绝了炉体与外界的气体交换，避免了炉内气体外漏及外界空气进入等离子炉，使用防堵结构，当物料在溜槽中偶尔出现堵料的情况下，可以迅速监控到并启动；控制给料量的螺旋和监控给料量的螺旋分离，称量螺旋为上下软连接的独立结构，提高了物料称量的精度。本技术的进料机构，解决传统进料方式的飞灰溢出、堵料、烟气泄漏和控制计量精度的问题。如图1所示，本技术的进料机构100包括存料装置110(又称暂存料仓)，用于存储待处理的物料(例如，灰渣)；与所述存料装置110的出料口连接的变频螺旋120(出料速度控制装置)，以及与所述变频螺旋120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料机构，用于将物料送入等离子熔融装置，其特征在于，所述进料机构包括：存料装置；出料速度控制装置，所述出料速度控制装置的一端与所述存料装置连接，从所述存料装置出来的物料进入所述出料速度控制装置，通过所述出料速度控制装置的转速来控制所述存料装置的出料速度；以及计量检测装置，所述计量检测装置与所述出料速度控制装置的另一端连接，从所述出料速度控制装置出来的物料进入所述计量检测装置，所述计量检测装置能够对物料的输送量进行计量和监测。

【技术特征摘要】
1.一种进料机构，用于将物料送入等离子熔融装置，其特征在于，所述进料机构包括：存料装置；出料速度控制装置，所述出料速度控制装置的一端与所述存料装置连接，从所述存料装置出来的物料进入所述出料速度控制装置，通过所述出料速度控制装置的转速来控制所述存料装置的出料速度；以及计量检测装置，所述计量检测装置与所述出料速度控制装置的另一端连接，从所述出料速度控制装置出来的物料进入所述计量检测装置，所述计量检测装置能够对物料的输送量进行计量和监测。2.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述出料速度控制装置包括变频螺旋，所述计量检测装置包括称量螺旋。3.根据权利要求1所述的进料机构，其特征在于，还包括设置在所述计量检测装置和所述等离子熔融装置之间的卸料阀。4.根据权利要求3所述的进料机构，其特征在于，还包括位于所述卸料阀和等离子熔融装置之间的溜槽，所述溜槽的一端与所述卸料阀连通，另一端倾斜延伸进入所述等离子熔融装置中，物料通过所述卸料阀后进入所述溜槽，并在通过所述溜槽后进入所述等离子熔融装置。5.根据权利要求4所述的进料机构，其特征在于，所述溜槽的与所述等离子熔融装置的连接位置处形成进料口，所述进料口位于所述等离子熔融装置的侧壁的下部，并在高度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫臣，胡明，徐鹏程，王婷婷，宗肖，虎训，齐景伟，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，光大环境科技中国有限公司，光大环保中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32