一种节能煤气灶头制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能煤气灶头，包括底座，所述底座内具有气体混合腔，所述底座底端设有与所述气体混合腔连通的空气进管及煤气进管，所述气体混合腔顶壁固定有若干导热杆，所述导热杆向所述气体混合腔底壁延伸，所述底座顶端设有多个贯穿所述底座顶壁并与所述气体混合腔连通的炉火管头，所述底座顶端固定有围住所述导热杆及所述炉火管头的环形挡风壁,所述环形挡风壁具有多个自其顶端向下凹陷的缺口，所述缺口沿所述环形挡风壁顶端边沿等间距设置，所述缺口平行于所述环形挡风壁顶端端面的截面为阶梯状；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有挡风的装置，保护火苗不会被风吹偏或吹灭。

【技术实现步骤摘要】
一种节能煤气灶头
本技术涉及煤气灶领域，尤其涉及一种节能煤气灶头。
技术介绍
随着时代的进步，燃气灶的应用已由大都市逐渐走进小城镇，进而人们对其经济性、实用性及热效率的要求也越来越高；为了提高燃气灶具的热效率，预混燃烧已经得到广泛的应用，但是现有的煤气灶对于火苗没有保护装置，有风时，易将火苗吹偏，风大时还会将火吹灭，不仅影响加热效果，还会浪费能源。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种节能煤气灶头，可将空气及煤气充分地混合在一起，提高燃烧效率，并且具有挡风的装置，保护火苗不会被风吹偏或吹灭。其具体的技术方案如下：本技术公开一种节能煤气灶头，包括底座，所述底座内具有气体混合腔，所述底座底端设有与所述气体混合腔连通的空气进管及煤气进管，所述气体混合腔顶壁固定有若干导热杆，所述导热杆向所述气体混合腔底壁延伸，所述底座顶端设有多个贯穿所述底座顶壁并与所述气体混合腔连通的炉火管头，所述底座顶端固定有围住所述导热杆及所述炉火管头的环形挡风壁,所述环形挡风壁具有多个自其顶端向下凹陷的缺口，所述缺口沿所述环形挡风壁顶端边沿等间距设置，所述缺口平行于所述环形挡风壁顶端端面的截面为阶梯状。进一步地，所述环形挡风壁呈漏斗状、且顶端开口大于底端开口。进一步地，所述环形挡风壁上具有多个贯穿所述环形挡风壁内外侧壁的通风孔。进一步地，所述通风孔的轴线垂直于所述环形挡风壁的侧壁。本技术的有益效果：本技术在底座顶端设有多个贯穿所述底座顶壁的导热杆，可提高所述气体混合腔内的温度，有助于空气与煤气的混合，从而使煤其更加充分地燃烧，提高燃烧率；在底座顶端固定有围住所述导热杆及所述炉火管头的环形挡风壁，保护火苗不会被风吹偏或吹灭。附图说明图1为本技术实施例的顶部结构示意图；图2为本技术实施例的内部结构示意图。图中标注：底座100，气体混合腔110，空气进管120，煤气进管130，导热杆140，炉火管头150，环形挡风壁200，缺口210，通风孔220。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参阅附图。本技术公开一种节能煤气灶头，包括底座100，所述底座100内具有气体混合腔110，所述底座100底端设有与所述气体混合腔110连通的空气进管120及煤气进管130，所述气体混合腔110顶壁固定有若干导热杆140，所述导热杆140向所述气体混合腔110底壁延伸，所述底座100顶端设有多个贯穿所述底座100顶壁并与所述气体混合腔110连通的炉火管头150，优选地，所述导热杆140及所述炉火管头150均通过焊接固定、且均匀地分布于所述气体混合腔110顶壁；所述底座100顶端固定有围住所述导热杆140及所述炉火管头150的环形挡风壁200,优选地，所述环形挡风壁200通过焊接固定；所述环形挡风壁200具有多个自其顶端向下凹陷的缺口210，所述缺口210沿所述环形挡风壁200顶端边沿等间距设置，可选地，所述缺口210自环形挡风壁200顶端开至底端，所述缺口210平行于所述环形挡风壁200顶端端面的截面为阶梯状本技术在底座100顶端设有多个贯穿所述底座100顶壁的导热杆140，可提高所述气体混合腔110内的温度，有助于空气与煤气的混合，同时提高了混合气体的温度，有利于煤气的充分燃烧，提高燃烧率；在底座100顶端固定有围住所述导热杆140及所述炉火管头150的环形挡风壁200，保护火苗不会被风吹偏或吹灭。更具体地，本技术在开始工作时，先向所述气体混合腔110内通入煤气及空气，接着通过点火装置点燃煤气，所述导热杆140传导热量，使所述气体混合腔110内的温度逐渐升高，有助于空气与煤气的充分混合，同时提高了混合气体的温度，从而使煤其更加充分地燃烧，提高燃烧率；所述环形挡风壁200，保护火苗不会被风吹偏或吹灭，同时所述环形挡风壁200上具有所述缺口210，方便二次空气的进入，同时所述缺口210为阶梯状，避免强风影响煤气的正常燃烧。进一步地，所述环形挡风壁200呈漏斗状、且顶端开口大于底端开口；便于二次空气的进入，同时增大煤气灶的供热范围。进一步地，所述环形挡风壁200上具有多个贯穿所述环形挡风壁200内外侧壁的通风孔220；进一步增加了二次空气的进入，提高煤气的燃烧率。进一步地，所述通风孔220的轴线垂直于所述环形挡风壁200的侧壁；所述通风孔220沿所述环形挡风壁200内壁至外壁方向倾斜向下，所述通风孔220位于所述环形挡风壁200外壁的一端斜对于所述底座100顶端，避免强风进入所述环形挡风壁200内部，影响煤气的正常燃烧。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能煤气灶头，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)内具有气体混合腔(110)，所述底座(100)底端设有与所述气体混合腔(110)连通的空气进管(120)及煤气进管(130)，所述气体混合腔(110)顶壁固定有若干导热杆(140)，所述导热杆(140)向所述气体混合腔(110)底壁延伸，所述底座(100)顶端设有多个贯穿所述底座(100)顶壁并与所述气体混合腔(110)连通的炉火管头(150)，所述底座(100)顶端固定有围住所述导热杆(140)及所述炉火管头(150)的环形挡风壁(200),所述环形挡风壁(200)具有多个自其顶端向下凹陷的缺口(210)，所述缺口(210)沿所述环形挡风壁(200)顶端边沿等间距设置，所述缺口(210)平行于所述环形挡风壁(200)顶端端面的截面为阶梯状。

【技术特征摘要】
1.一种节能煤气灶头，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)内具有气体混合腔(110)，所述底座(100)底端设有与所述气体混合腔(110)连通的空气进管(120)及煤气进管(130)，所述气体混合腔(110)顶壁固定有若干导热杆(140)，所述导热杆(140)向所述气体混合腔(110)底壁延伸，所述底座(100)顶端设有多个贯穿所述底座(100)顶壁并与所述气体混合腔(110)连通的炉火管头(150)，所述底座(100)顶端固定有围住所述导热杆(140)及所述炉火管头(150)的环形挡风壁(200),所述环形挡风壁(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵高科，王颖，
申请(专利权)人：江西科明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36