柜盆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柜盆，包括盆体，盆体形成盆腔。柜盆还包括连接于盆体的盆背，盆背设置于盆体背离盆腔的一侧；盆体与盆背连接处，二者形成的夹角大于或等于45度。通常情况下，盆体的底壁为双面吸浆结构，连接至底壁的盆背为单面吸浆结构，通过使夹角相对较大，以增大单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角，使盆体与盆背在制造时能够均匀吸浆，从而避免盆背与盆体连接处易于炸裂/开裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
柜盆
本技术涉及卫浴洁具
，且特别涉及一种柜盆。
技术介绍
随着社会文明的发展，柜盆的使用越来越普及。传统的柜盆在生产制造过程中，由于工艺技术的原因，柜盆的单面吸浆结构与双面吸浆结构交界处由于吸浆不均匀，在制造过程中容易出现内裂。当柜盆在受到外界刺激(如冷热温差较大、局部受力等)时，柜盆的单面吸浆结构与双面吸浆结构交界处容易发生开裂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种能够不易开裂的柜盆，用于解决上述技术问题。本技术实施例提供一种柜盆，包括盆体，盆体形成盆腔。柜盆还包括连接于盆体的盆背，盆背设置于盆体背离盆腔的一侧。盆体与盆背连接处，二者形的夹角大于或等于45度。其中，在一些实施方式中，盆体包括底壁以及环绕底壁设置的周壁，盆背连接于底壁；底壁为双面吸浆结构，盆背为单面吸浆结构，所述盆体与所述盆背连接处的夹角小于或等于90度。其中，在一些实施方式中，柜盆还包括盆面，盆面环绕盆体的开口端设置；盆背包括支撑部及连接部，支撑部连接于盆面，连接部形成于支撑部并相对支撑部弯折，连接部连接于盆体与支撑部之间，所述盆背的连接部与盆体之间的夹角大于或等于45度且小于或等于90度。其中，在一些实施方式中，盆面包括龙头安装部，龙头安装部背离盆腔的一侧设有第一凹槽，第一凹槽包括第一侧边以及两个第二侧边，两个第二侧边分别连接至第一侧边的两端，每个第二侧边垂直于第一侧边。其中，在一些实施方式中，第一侧边为双面吸浆结构，第二侧边为单面吸浆结构。其中，在一些实施方式中，龙头安装部还包括两个延伸边，两个延伸边分别连接于第一侧边的两端，且每个延伸边的延伸方向与第一侧边的延伸方向一致；每个延伸边连接于一个第二侧边与第一侧边相接处，使延伸边、第一侧边及第二侧边呈“T”形连接。其中，在一些实施方式中，柜盆包括两个置物部，两个置物部分别设置于盆体的相对两侧，每个置物部背离盆腔的一侧设有第二凹槽，第二凹槽的槽底为双面吸浆结构，槽底的厚度小于或等于14mm。其中，在一些实施方式中，第二凹槽的一端的槽壁为弧形面。其中，在一些实施方式中，槽底的厚度大于等于12mm且小于等于14mm。其中，在一些实施方式中，柜盆开设有落水孔，柜盆背离盆腔的一侧设有落水管，落水孔连通至落水管；柜盆背离盆腔的一侧还设有交界凹槽，交界凹槽环绕落水管的部分结构设置。其中，在一些实施方式中，落水管为单面吸浆结构，柜盆与落水管连接处为双面吸浆结构；交界凹槽的深度大于等于2mm且小于等于3mm。相对于现有技术，本技术实施例提供的柜盆中，盆背与盆体之间连接的夹角α大于或等于45度，通常情况下，盆体的底壁为双面吸浆结构，连接至底壁的盆背为单面吸浆结构，通过使夹角相对较大，以增大单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角，使盆体与盆背在制造时能够均匀吸浆，从而避免盆背与盆体连接处易于炸裂/开裂的现象。进一步地，通过上述的连接结构，使单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角大于或等于45度，当对柜盆进行冷热温差检验时，能够较为明显地降低柜盆的炸裂率，具体而言，当检验温差为85℃时，柜盆的炸裂率大致为1％，相对于现有的柜盆炸裂率(大约为2％)，炸裂率明显降低，柜盆的成品良率得到了较大提升。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的柜盆的底面示意图；图2是图1所示柜盆的区域II的放大示意图；图3是图1所示柜盆沿III-III线的剖面示意图；图4是图3所示柜盆的区域IV的放大示意图；图5是图1所示柜盆沿V-V线的剖面示意图；图6是图5所示柜盆的区域VI的放大示意图；图7是图1所示柜盆的正面示意图；图8是图7所示柜盆沿VIII-VIII线的剖面示意图；图9是图8所示柜盆的区域IX的放大示意图；图10是图1所示柜盆沿X-X线的剖面示意图；图11是图10所示柜盆的区域XI的放大示意图；图12是图1所示柜盆的区域XII的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件/部件被称为“固定于”另一个元件/部件，它可以直接在另一个元件/部件上或者也可以存在居中的元件/部件。当一个元件/部件被认为是“连接”另一个元件/部件，它可以是直接连接到另一个元件/部件或者可能同时存在居中元件/部件；同时，当一个元件/部件被认为是“连接”另一个元件/部件，，它可以是与另一个元件/部件一体成型连接或组装连接。当一个元件/部件被认为是“设置于”另一个元件/部件，它可以是直接设置在另一个元件/部件上或者可能同时存在居中元件/部件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本技术实施方式提供一种柜盆100，包括盆体10、盆背30以及盆面50，盆背30设置于盆体10的背面，盆面50大致环绕盆体10的开口端设置。在本实施方式中，所述盆体10、所述盆背30以及所述盆面50为一体成型结构。盆体10包括底壁12以及连接于底壁12的周壁14，在本实施方式中，底壁12与周壁14为一体结构。底壁12与周壁14共同形成盆体10的盆腔101。底壁12上开设有落水孔121，底壁12背离盆腔101的一侧设有落水管16，落水孔121贯穿底壁12并连通至落水管16，以将盆腔101内的水排出至外界。应当理解的是，上述的“盆体10的背面”，应当理解为盆体10背离盆腔101的一侧。请同时参阅图3及图4，底壁12背离盆腔101的一侧设有交界凹槽161，交界凹槽161位于底壁12与落水管16的交界处，并大致环绕落水管16的部分结构设置。交界凹槽161用于增大底壁12与落水管16之间的夹角，以避免底壁12与落水管16连接处易于开裂的问题。进一步地，底壁12为双面吸浆结构，落水管16为单面吸浆结构，由于交界凹槽161位于单面吸浆结构与双面吸浆结构的交界处，其能够增大底壁12与落水管16之间的夹角，从而使底壁12与落水管16的柸体厚度均匀，以避免柜盆100在受到外界刺激(如冷热温差较大、局部受力等)时发生炸裂/开裂现象。进一步地，通过上述的连接结构，使单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角相对较大，当对柜盆100进行冷热温差检验时，能够较为明显地降低柜盆100的炸裂率，具体而言，当检验温差为85℃时，柜盆100的炸裂率大致为1％，相对于现有的柜盆炸裂率(大约为2％)，炸裂率明显降低，柜盆100的成品良率得到了较大提升。进一步地，在本实施例中，交界凹槽161的深度大于等于2mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柜盆，包括盆体，所述盆体形成盆腔，其特征在于，所述柜盆还包括连接于所述盆体的盆背，所述盆背设置于所述盆体背离所述盆腔的一侧；所述盆体与所述盆背连接处的夹角大于或等于45度。

【技术特征摘要】
1.一种柜盆，包括盆体，所述盆体形成盆腔，其特征在于，所述柜盆还包括连接于所述盆体的盆背，所述盆背设置于所述盆体背离所述盆腔的一侧；所述盆体与所述盆背连接处的夹角大于或等于45度。2.如权利要求1所述的柜盆，其特征在于，所述盆体包括底壁以及环绕所述底壁设置的周壁，所述盆背连接于所述底壁；所述底壁为双面吸浆结构，所述盆背为单面吸浆结构，所述盆体与所述盆背连接处的夹角小于或等于90度。3.如权利要求1所述的柜盆，其特征在于，所述柜盆还包括盆面，所述盆面环绕所述盆体的开口端设置；所述盆背包括支撑部及连接部，所述支撑部连接于所述盆面，所述连接部形成于所述支撑部并相对所述支撑部弯折，所述连接部连接于盆体与所述支撑部之间，所述盆背的所述连接部与所述盆体之间的夹角大于或等于45度且小于或等于90度。4.如权利要求3所述的柜盆，其特征在于，所述盆面包括龙头安装部，所述龙头安装部背离所述盆腔的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽包括第一侧边以及两个第二侧边，两个所述第二侧边分别连接至所述第一侧边的两端，每个所述第二侧边垂直于所述第一侧边。5.如权利要求4所述的柜盆，其特征在于，所述第一侧边为双面吸浆结构，所述第二侧边为单面吸浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟藩，沈仲仪，柴荣旺，黄伟良，谢培全，
申请(专利权)人：佛山市恒洁卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44