一种燃烧炉制造技术

技术编号:20885789 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-17 13:37
本实用新型专利技术提供了一种燃烧炉,包括燃烧炉体、筛板、清灰装置以及点火器;筛板可拆卸式设置在燃烧炉体上且筛板的上表面和燃烧炉体的内侧壁形成燃烧炉膛,点火器用于给燃烧炉膛进行点火;清灰装置用于清除燃烧炉膛燃烧后落至清灰装置上的灰尘和残渣,清灰装置可拆卸式设置在燃烧炉体的前端且清灰装置位于筛板的下方,清灰装置、筛板和燃烧炉体之间形成助燃腔体。应用本实用新型专利技术的技术方案,效果是:筛板可拆卸式设计,便于检修或更换筛板,操作便捷;清灰装置也采用可拆卸式设计,需要清灰或清残渣时,直接拆卸掉清灰装置进行清理,操作便捷;且通过筛板和清灰装置的可拆卸设计,无需更换整个燃烧炉,成本得到大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉
本技术涉及机械
,具体涉及一种燃烧炉。
技术介绍
燃烧炉在现实生活中应用比较广泛,现有的燃烧炉有电燃烧炉和燃料燃烧炉。现有的燃料燃烧炉具有以下缺陷:(1)在使用过程中,燃料在燃烧炉膛内燃烧,燃烧后会有杂质通过燃烧供氧口跌落到送氧隔层内堵塞而影响送氧量,燃料燃烧不充分或不能燃烧机造成结焦,而现有燃烧机都使用拆卸燃烧炉体进行清灰,太费工费时,且不易拆卸;(2)燃料在燃烧炉膛内燃烧,市场上所有燃烧机采用的都是将燃烧炉膛焊接在燃烧炉体上,但炉膛在高温燃烧时极易损坏使用寿命只有两年作为,如需更换需连燃烧炉体一起更换造成更换成本过高;(3)燃烧炉膛内温度过高,燃烧炉温度传感器安装在燃烧炉膛内易损坏,成本高。综上所述,急需一种结构精简、操作方便且燃烧效率高的燃烧炉以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构精简、操作方便且燃烧效率高的燃烧炉,具体技术方案如下:一种燃烧炉,包括燃烧炉体、筛板、清灰装置以及点火器;所述筛板可拆卸式设置在所述燃烧炉体上且所述筛板的上表面和所述燃烧炉体的内侧壁形成燃烧炉膛,所述点火器用于给所述燃烧炉膛进行点火;所述清灰装置用于清除燃烧炉膛燃烧后落至清灰装置上的灰尘和残渣,所述清灰装置可拆卸式设置在所述燃烧炉体的前端且所述清灰装置位于所述筛板的下方,所述清灰装置、筛板和燃烧炉体之间形成助燃腔体。此处的点火器可以固定设置在所述燃烧炉膛内,也可以可拆卸式设置在所述燃烧炉膛内,根据实际需求选择;筛板可拆卸式设计,便于检修或更换筛板,操作便捷;清灰装置也采用可拆卸式设计,需要清灰或清残渣时,直接拆卸掉清灰装置进行清理,操作便捷;且通过筛板和清灰装置的可拆卸设计,无需更换整个燃烧炉,成本得到大大降低。以上技术方案中优选的,所述筛板包括本体以及设置在本体上的通孔组;所述通孔组包括至少一个连通所述燃烧炉膛和所述助燃腔体的通孔,多个通孔呈阵列设置。筛板上设置通孔组,便于燃烧物料燃烧时更充分(与氧气接触更为充分),提高燃烧效率,也便于燃烧灰尘和残渣落入清灰装置,便于清理。以上技术方案中优选的,所述筛板上还设有助燃孔组,所述助燃孔组包括至少一个连通所述燃烧炉膛和所述助燃腔体的助燃通孔。助燃孔组的设计,便于点火器点火,提高点火效率。以上技术方案中优选的,所述筛板为弧形结构的筛板,所述筛板中同筛板长度方向设置的两个自由端朝上设置。筛板的形状可根据实际需求选择,如采用弧形结构、采用矩形结构等等,采用弧形结构时,两自由端朝上设置,尽可能增大燃烧炉膛的容量,提高燃烧效率(燃烧炉膛容量越大,既能容纳更多的燃烧物料,又能容纳更多的空气,便于燃烧物料和空气中的氧气充分接触)。以上技术方案中优选的,所述燃烧炉体中同筛板长度方向设置的两侧壁的内壁上分别设有一组安装凸台;所述筛板通过连接块组与所述燃烧炉体可拆卸式连接,所述连接块组包括与所述安装凸台一一对应设置的连接块。筛板通过连接块组和燃烧炉体可拆卸式连接,结构精简,且便于安装和拆卸。以上技术方案中优选的,所述燃烧炉体中同筛板长度方向设置的两侧壁的内壁上分别设有一组安装滑槽;所述清灰装置包括L形清灰板,L形清灰板包括A板和B板,A板上设有与所述筛板的结构相匹配的安装位,所述筛板的前端与所述安装位相接触设置;B板上设有与所述安装滑槽一一对应设置的安装卡台;所述L形清灰板、筛板的下表面以及所述燃烧炉体之间形成助燃腔体。清灰板采用L形结构,水平设置B板自由端与燃烧炉体贴合,竖直设置的A板和筛板的前端下表面贴合,便于建立助燃腔体,同时助燃腔体的设计进一步提高燃烧效率(助燃腔体内容纳一定的空气,燃烧物料燃烧过程中有充分的氧气与其接触,燃料燃烧的更为充分)。以上技术方案中优选的,还包括前挡板,所述前挡板设置在所述燃烧炉膛的前端,防止燃烧物料从燃烧炉膛中掉出。优选的,所述前挡板上设有多个空气流通孔,多个空气流通孔阵列设置。前挡板上的空气流通孔设计,进一步提高燃烧效率。以上技术方案中优选的,还包括供氧装置和温度检测部件,所述供氧装置包括送风机、外置回风管以及内置回风管,所述送风机的进风口外置,且所述进风口与所述助燃腔体连通;所述外置回风管的第一端与所述助燃腔体连通,所述外置回风管的第二端与所述内置回风管的第一端连通,所述内置回风管的第二端与所述助燃腔体连通;所述温度检测部件设置在所述外置回风管上用于监测外置回风管内的温度。以上技术方案中优选的,所述温度检测部件为温度传感器。供氧装置为燃烧炉提供足够的空气,提高燃烧效率;温度检测部件设置在所述外置回风管上,不会因为燃烧炉膛内温度过高而损坏温度检测部件,温度监控精准度高;送风机的进风口外置,利于氧气及冷空气吸收,不会造成设备运行时部件温度过高极易损坏,供氧量足提高燃烧效率。以上技术方案中优选的,还包括除焦装置,除焦装置包括动力源以及除焦推杆,所述除焦推杆与所述动力源连接且通过动力源提供动力使得除焦推杆沿所述筛板的长度方向在所述筛板上做往返运动,实现除焦。除焦推杆还可以将燃烧炉膛的燃烧物料推送至适当位置,便于提高燃烧效率。应用本技术的技术方案,效果是:整体结构精简;通过外置回风管和内置回风管的组合设计,将温度检测部件设置在外置回风管上,既能有效判断炉体内是否熄火,又能确保温度检测部件不会因所处环境温度过高而被损坏,确保温度检测部件的正常运行,延长温度检测部件的使用寿命,降低成本;筛板采用可拆卸式设置,筛板损坏后,可及时更换,无需更换整个燃烧炉体,操作方便且节省成本;清灰装置采用可拆卸设计,燃烧机在使用过程中,燃烧物料(如生物质燃烧颗粒)在燃烧炉膛内燃烧,燃烧后会有杂质通过燃烧供氧口跌落到送氧隔层内堵塞而影响送氧量,生物质颗粒燃烧不充分或不能燃烧机造成结焦,可及时拆除清灰装置进行清洁,拆卸方便,费时少;送风机的进风口外置,利于氧气及冷空气吸收,不会造成设备运行时部件温度过高极易损坏,供氧量足提高燃烧效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是实施例1中燃烧炉结构示意图;图2是图1中筛板的结构示意图;其中,1、燃烧炉体,2、筛板,2.1、本体,2.2、通孔组,2.3、助燃孔组,2.4、连接块组,2.5、辅助支撑架,3、清灰装置,3.1、L形清灰板,3.11、A板,3.12、B板,4、点火器,5、燃烧炉膛,6、前挡板,6.1、空气流通孔,7、供氧装置,7.1、送风机,7.2、外置回风管,7.3、内置回风管,8、温度检测部件,9、安装架,10、送料出口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1:参见图1,一种燃烧炉,包括燃烧炉体1、筛板2、清灰装置3、点火器4、供氧装置7和温度检测部件8,详情如下:使用时,燃烧炉体1的末端设置在外界安装架9上,其前端伸入待供热设备的内部设置。沿所述燃烧炉体长度方向,两内侧壁中部设有安装台,两内侧壁下部设有安装滑槽。两内侧壁的上部可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧炉,其特征在于,包括燃烧炉体(1)、筛板(2)、清灰装置(3)以及点火器(4);所述筛板(2)可拆卸式设置在所述燃烧炉体(1)上且所述筛板(2)的上表面和所述燃烧炉体(1)的内侧壁形成燃烧炉膛(5),所述点火器(4)用于给所述燃烧炉膛(5)进行点火;所述清灰装置(3)用于清除燃烧炉膛(5)燃烧后落至清灰装置上的灰尘和残渣,所述清灰装置(3)可拆卸式设置在所述燃烧炉体(1)的前端且所述清灰装置(3)位于所述筛板(2)的下方,所述清灰装置(3)、筛板和燃烧炉体(1)之间形成助燃腔体。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉,其特征在于,包括燃烧炉体(1)、筛板(2)、清灰装置(3)以及点火器(4);所述筛板(2)可拆卸式设置在所述燃烧炉体(1)上且所述筛板(2)的上表面和所述燃烧炉体(1)的内侧壁形成燃烧炉膛(5),所述点火器(4)用于给所述燃烧炉膛(5)进行点火;所述清灰装置(3)用于清除燃烧炉膛(5)燃烧后落至清灰装置上的灰尘和残渣,所述清灰装置(3)可拆卸式设置在所述燃烧炉体(1)的前端且所述清灰装置(3)位于所述筛板(2)的下方,所述清灰装置(3)、筛板和燃烧炉体(1)之间形成助燃腔体。2.根据权利要求1所述的燃烧炉,其特征在于,所述筛板(2)包括本体(2.1)以及设置在本体(2.1)上的通孔组(2.2);所述通孔组(2.2)包括至少一个连通所述燃烧炉膛(5)和所述助燃腔体的通孔,多个通孔呈阵列设置。3.根据权利要求2所述的燃烧炉,其特征在于,所述筛板(2)上还设有助燃孔组(2.3),所述助燃孔组(2.3)包括至少一个连通所述燃烧炉膛(5)和所述助燃腔体的助燃通孔。4.根据权利要求1所述的燃烧炉,其特征在于,所述筛板(2)为弧形结构的筛板,所述筛板(2)中同筛板长度方向设置的两个自由端朝上设置。5.根据权利要求4所述的燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉体(1)中同筛板长度方向设置的两侧壁的内壁上分别设有一组安装凸台;所述筛板(2)通过连接块组(2.4)与所述燃烧炉体(1)可拆卸式连接,所述连接块组(2.4)包括与所述安装凸台一一对应设置的连接块。6.根据权利要求1-5任意一项所述的燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉体(1)中同筛板长度方向设置的两侧壁的内壁上分别设有一组安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴成树毛逵
申请(专利权)人:湖南鑫迪新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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