锅炉尾气及冷凝水回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:20885766 阅读:52 留言:0更新日期:2019-04-17 13:37
本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置,其属于化工生产领域。它主要包括锅炉和车间蒸汽尾气及冷凝水;还包括分汽包和除氧器,车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包连接,分汽包内的冷凝水通过冷凝水管与锅炉连接,分汽包的蒸汽出口与除氧器连接;所述分汽包通过安全阀和水泵与锅炉连接;所述分汽包通过安全阀与除氧器连接。本实用新型专利技术通过增设分汽包和除氧器,将用过的蒸汽及蒸馏水进行回收,利用余温再次加温,大大节省了能源,避免了水资源的浪费。本实用新型专利技术主要用于锅炉尾气及冷凝水的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
锅炉尾气及冷凝水回收利用装置
本技术属于化工生产领域,具体地说,尤其涉及一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置。
技术介绍
在化工生产车间中,会用到大量蒸汽,蒸汽来源于锅炉,原有的锅炉产生蒸汽所需要的热量全部来源于煤炭燃烧提供,锅炉用水一般为软水,软水可以防止锅炉内部管道被腐蚀,所需的软水需要软水机进行专门处理。目前车间用过的蒸汽及冷凝水直接外排,而冷凝水是软水,且用过的蒸汽及冷凝水中还含有一部分热量,直接外排会造成大量的能源浪费,以及水资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置,通过增设分汽包和除氧器,将用过的蒸汽及蒸馏水进行回收,利用余温再次加温,大大节省了能源,避免了水资源的浪费。所述的锅炉尾气及冷凝水回收利用装置,包括锅炉和车间蒸汽尾气及冷凝水;还包括分汽包和除氧器,车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包连接,分汽包内的冷凝水通过冷凝水管与锅炉连接,分汽包的蒸汽出口与除氧器连接。进一步的,所述分汽包通过安全阀和水泵与锅炉连接。进一步的,所述分汽包通过安全阀与除氧器连接。进一步的,所述分汽包上通过安全阀设有一个以上的出汽管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术结构简单,通过分汽包将使用过的蒸汽和使用过的蒸馏水也就是冷凝水,进行回收,分汽包将蒸汽尾气和冷凝水分离,冷凝水进入锅炉进行补水,蒸汽尾气进入除氧器,余温用于加热除氧器中的自来水,这种方式减少了所需锅炉的蒸汽量;2、冷凝水含低温,且冷凝水本就是降温后的蒸馏水,这减少了除氧器的工作量,蒸汽尾气的再利用,提高了同等能耗下蒸汽的量,显著降低了锅炉的煤耗,节省了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,1、锅炉;2、冷凝水管;3、分汽包;4、安全阀;5、蒸汽管道;6、除氧器;7、液位计;8、压力表A;9、水泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,锅炉尾气及冷凝水回收利用装置,包括锅炉1、车间蒸汽尾气及冷凝水、分汽包3和除氧器6,车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包3连接,分汽包3内的冷凝水通过冷凝水管2与锅炉1连接,分汽包3的蒸汽出口通过蒸汽管道5与除氧器6连接;所述分汽包3通过安全阀4和水泵9与锅炉1连接。分汽包3通过安全阀4与除氧器6连接。本技术在安装时,分汽包3上通过安全阀4设有多个出汽管,水泵9与电机连接,水泵9上设有压力表A8,分汽包3上安装有压力表、温度表及液位计7。使用时,车间利用完的蒸汽尾气及冷凝水经过分汽包3的分离,液态的冷凝水在水泵9的作用下进入锅炉1进行补水,蒸汽尾气进入除氧器6,用于加热除氧器6中的新鲜自来水,这减少了锅炉1的蒸汽消耗。同时,分汽包3分离的冷凝水,节省了除氧器6中加热新鲜自来水的量,降低了除氧器6的工作量。车间蒸汽尾气及冷凝水的回收再利用,显著降低了锅炉1的煤耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置,包括锅炉(1),其特征在于:还包括车间蒸汽尾气及冷凝水、分汽包(3)和除氧器(6),车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包(3)连接,分汽包(3)内的冷凝水通过冷凝水管(2)与锅炉(1)连接,分汽包(3)的蒸汽出口与除氧器(6)连接,分汽包(3)通过安全阀(4)与除氧器(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置,包括锅炉(1),其特征在于:还包括车间蒸汽尾气及冷凝水、分汽包(3)和除氧器(6),车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包(3)连接,分汽包(3)内的冷凝水通过冷凝水管(2)与锅炉(1)连接,分汽包(3)的蒸汽出口与除氧器(6)连接,分汽包(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:许文彬王一路张海涛张磊杨德涛
申请(专利权)人:山东三方化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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