一种立式三回程生物质燃料锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，公开了一种立式三回程生物质燃料锅炉，包括三回程锅炉本体，三回程锅炉本体内下部的燃烧室的底部通过第一进料管与球形储料罐连接，第一进料管内设有风力送料机构，球形储料罐的两侧分别通过第二进料管与第三进料管与粉碎装置连接。本实用新型专利技术解决了燃烧室内的生物质燃料堆积在一起，生物质燃料形状过大、不均匀，存在生物质燃料不易燃烧、燃烧不充分，燃烧热量供热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式三回程生物质燃料锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种立式三回程生物质燃料锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉主要用于生活、火电站、船舶、机车和工矿企业。随着生物质燃料在锅炉
的推广及应用。立式三回程锅炉由于占地小，使用方便，效率高、环保节能等特点形成一定市场，现有的立式三回程锅炉在工作时，燃烧室内的生物质燃料堆积在一起，生物质燃料不均匀，存在生物质燃料不易燃烧、燃烧不充分，燃烧热量供热不均匀的问题，因此我们急需设计一种立式锅炉解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了种立式三回程生物质燃料锅炉，解决了燃烧室内的生物质燃料堆积在一起，生物质燃料不均匀，存在生物质燃料不易燃烧、燃烧不充分，燃烧热量供热不均匀的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种立式三回程生物质燃料锅炉，包括三回程锅炉本体，其特征在于：三回程锅炉本体内下部的燃烧室的底部通过第一进料管与球形储料罐连接，第一进料管内设有风力送料机构，球形储料罐的两侧分别通过第二进料管与第三进料管与粉碎装置连接。在本技术中，在三回程锅炉内燃烧室的底部连接带有风力送料机构的第一进料管，进料管的端末连接球形储料罐，球形储料罐的两侧通过第二进料管与第三进料管均安装粉碎装置，即完成安装。在安装完成工作时，向两个粉碎装置内加入生物质燃料，在生物质燃料经粉碎装置粉碎后通过第二进料管与第三进料管进入球形储料罐，球形储料罐内的生物质燃料碎末经第一进料管内的风力送料机构的传动进入燃烧室，即完成生物质的送料过程，在此过程中，通过将生物质燃料粉碎后送进燃烧室，使生物质燃料与燃烧器喷射的火焰接触面增加，燃烧充分，通过风力机构将生物质燃料喷射进燃烧室，采用不间断供料，解决了燃烧室生物质燃料易堆积的问题。本技术的设计解决了燃烧室内的生物质燃料堆积在一起，生物质燃料不均匀，存在生物质燃料不易燃烧、燃烧不充分，燃烧热量供热不均匀的问题。作为一种优选的方式，球形储料罐包括无底球罐部，无底球罐部内下部的罐体壁上环形槽，还包括设置在无底球罐部下方与环形槽配合的球盖机构。作为一种优选的方式，球盖机构包括两个对接成碗状的连接件，两个连接件上部设有与环形槽配合的环形台，两个连接件的下部铰接。作为一种优选的方式，无底球罐部的侧面设有多个加热板，加热板和无底球罐部通过螺钉连接。作为一种优选的方式，风力送料机构包括带风力架的转轴风轮，风力架的两侧通过螺栓组与第一进料管连接，风力架的上方设有导料管，导料管的上表面与燃烧室内的底面平齐，所述导料管的上方设有分流罩。作为一种优选的方式，分流罩为圆锥台结构，分流罩的顶部设有多个垂直于顶部的一级分流孔，分流罩的环面设有多个垂直于环面的二级分流孔。作为一种优选的方式，燃烧室的环面对称设有两个燃烧器。作为一种优选的方式，三回程锅炉本体上部的第一出烟管通过输烟管连接有粉尘过滤器。作为一种优选的方式，粉尘过滤器包括带水的蓄水槽，蓄水槽的顶部设有第二出烟管，蓄水槽连接的输烟管端穿过蓄水槽的顶部并浸入水面以下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计解决了燃烧室内的生物质燃料堆积在一起，生物质燃料不均匀，存在生物质燃料不易燃烧、燃烧不充分，燃烧热量供热不均匀的问题。(2)本技术通过球形储料罐包括无底球罐部，无底球罐部内下部的罐体壁上环形槽，还包括设置在无底球罐部下方与环形槽配合的球盖机构，使球形储料罐内未使用完的生物质燃料易取出。(3)本技术通过球盖机构包括两个对接成碗状的连接件，两个连接件上部设有与环形槽配合的环形台，两个连接件的下部铰接，便于实现球盖机构与球形储料罐上分离。(4)本技术通过无底球罐部的侧面设有多个加热板，加热板和无底球罐部通过螺钉连接，清除生物质燃料碎末内的水分，一方面使生物质燃料的输送更容易，另一方面使生物质燃料易燃烧。(5)本技术通过风力送料机构包括带风力架的转轴风轮，风力架的两侧通过螺栓组与第一进料管连接，风力架的上方设有导料管，导料管的上表面与燃烧室内的底面平齐，所述导料管的上方设有分流罩，便于达到生物质燃料碎末的输送。(6)本技术通过分流罩为圆锥台结构，分流罩的顶部设有多个垂直于顶部的一级分流孔，分流罩的环面设有多个垂直于环面的二级分流孔，使生物质燃料碎末向不同方向喷洒。(7)本技术通过燃烧室的环面对称设有两个燃烧器，使燃烧室的反应更迅速，产生热量快。(8)本技术通过三回程锅炉本体上部的第一出烟管通过输烟管连接有粉尘过滤器，使排出的烟气更清洁。(9)本技术通过粉尘过滤器包括带水的蓄水槽，蓄水槽的顶部设有第二出烟管，蓄水槽连接的输烟管端穿过蓄水槽的顶部并浸入水面以下，结构简单、除尘效果好。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A的放大图：图3是图1中B的放大图；图4是图1中C的放大图；图中的标记为：1-连接件、2-加热板、3-无底球罐部、4-第三进料管、5-粉碎装置、6-粉尘过滤器、7-第二出烟管、8-输烟管、9-第一出烟管、10-三回程锅炉本体、11-燃烧室、12-分流罩、13-导料管、14-燃烧器、15-转轴风轮、16-第一进料管、17-二级分流孔、18-一级分流孔、19-第二进料管、20-球形储料罐。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：一种立式三回程生物质燃料锅炉，包括三回程锅炉本体10，其特征在于：三回程锅炉本体10内下部的燃烧室11的底部通过第一进料管16道与球形储料罐20连接，第一进料管16道内设有风力送料机构，球形储料罐20的两侧分别通过第二进料管19与第三进料管4与粉碎装置5连接。在本技术中，在三回程锅炉内燃烧室11的底部连接带有风力送料机构的第一进料管16，进料管的端末连接球形储料罐20，球形储料罐20的两侧通过第二进料管19与第三进料管4均安装粉碎装置5，即完成安装。在安装完成工作时，向两个粉碎装置5内加入生物质燃料，在生物质燃料经粉碎装置5粉碎后通过第二进料管19与第三进料管4进入球形储料罐20，球形储料罐20内的生物质燃料碎末经第一进料管16内的风力送料机构的传动进入燃烧室11，即完成生物质的送料过程，在此过程中，通过将生物质燃料粉碎后送进燃烧室11，使生物质燃料与燃烧器14喷射的火焰接触面增加，燃烧充分，通过风力机构将生物质燃料喷射进燃烧室11，采用不间断供料，解决了燃烧室11生物质燃料易堆积的问题。本技术的设计解决了燃烧室11内的生物质燃料堆积在一起，生物质燃料不均匀，存在生物质燃料不易燃烧、燃烧不充分，燃烧热量供热不均匀的问题。实施例2：一种立式三回程生物质燃料锅炉，包括三回程锅炉本体10，其特征在于：三回程锅炉本体10内下部的燃烧室11的底部通过第一进料管16道与球形储料罐20连接，第一进料管16道内设有风力送料机构，球形储料罐20的两侧分别通过第二进料管19与第三进料管4与粉碎装置5连接。球形储料罐20包括无底球罐部3，无底球罐部3内下部的罐体壁上环形槽，还包括设置在无底球罐部3下方与环形槽配合的球盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式三回程生物质燃料锅炉，包括三回程锅炉本体(10)，其特征在于：所述三回程锅炉本体(10)内下部的燃烧室(11)的底部通过第一进料管(16)与球形储料罐(20)连接，所述第一进料管(16)内设有风力送料机构，所述球形储料罐(20)的两侧分别通过第二进料管(19)与第三进料管(4)与粉碎装置(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式三回程生物质燃料锅炉，包括三回程锅炉本体(10)，其特征在于：所述三回程锅炉本体(10)内下部的燃烧室(11)的底部通过第一进料管(16)与球形储料罐(20)连接，所述第一进料管(16)内设有风力送料机构，所述球形储料罐(20)的两侧分别通过第二进料管(19)与第三进料管(4)与粉碎装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种立式三回程生物质燃料锅炉，其特征在于：所述球形储料罐(20)包括无底球罐部(3)，无底球罐部(3)内下部的罐体壁上环形槽，还包括设置在无底球罐部(3)下方与环形槽配合的球盖机构。3.根据权利要求2所述的一种立式三回程生物质燃料锅炉，其特征在于：所述球盖机构包括两个对接成碗状的连接件(1)，两个所述连接件(1)上部设有与环形槽配合的环形台，两个所述连接件(1)的下部铰接。4.根据权利要求2所述的一种立式三回程生物质燃料锅炉，其特征在于：所述无底球罐部(3)的侧面设有多个加热板(2)，加热板(2)和无底球罐部(3)通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种立式三回程生物质燃料锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤炉，
申请(专利权)人：四川竹锅锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51