带内置套筒的打蛋机制造技术

技术编号:20885740 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-17 13:36
本实用新型专利技术公开了一种带内置套筒的打蛋机,包括打蛋机本体,打蛋机本体的料桶内设有内套,内套包括从上到下依次设置的桶壁贴合部和桶底贴合部,桶壁贴合部的形状大小与料桶的桶壁相适配,桶底贴合部的形状大小与料桶的桶底相适配,桶壁贴合部和桶底贴合部之间设有紧固机构,桶底贴合部的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆,桶壁贴合部与插接杆对应的位置处设有和插接杆适配的插接通孔。解决现有的打蛋机的料桶不便于清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
带内置套筒的打蛋机
本技术涉及蛋糕加工用设备领域,具体涉及一种带内置套筒的打蛋机。
技术介绍
打蛋机是蛋糕加工中常用的搅拌调和装置,通常用来搅打粘稠蛋液、乳酪等,打蛋机分为手动和电动,打蛋机的工作原理是通过操作搅拌器高速旋转,强制搅打,被调合物料相互间充分接触并剧烈摩擦,实现混合、乳化、充气及排除部分水分的作用。为了增加每次搅拌蛋液的量,同时也是为了使蛋液充分的与空气接触,现有的打蛋机的料筒通常都设置的较大较深,而且蛋液充分搅拌后会变成奶油,这样在利用打蛋机做出奶油后,想要对料筒进行清洗是十分不方便的,而将料筒取下拿去清洗,因为料筒又大又深,所以十分笨重,不便于来回搬运,而且将其拿去清洗后就不能继续打蛋了,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带内置套筒的打蛋机,解决现有的打蛋机的料桶不便于清洗的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种带内置套筒的打蛋机,包括打蛋机本体,所述打蛋机本体的料桶内设有内套,内套包括从上到下依次设置的桶壁贴合部和桶底贴合部,桶壁贴合部的形状大小与料桶的桶壁相适配,桶底贴合部的形状大小与料桶的桶底相适配,桶壁贴合部和桶底贴合部之间设有紧固机构,桶底贴合部的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆,桶壁贴合部与插接杆对应的位置处设有和插接杆适配的插接通孔。在打蛋机本体的料桶内设置了内套,这样在搅拌蛋液时,蛋液不会直接与料桶接触,而是会在内套中被搅动,搅拌完成后需要对料桶进行清洗时,只需要取出内套,将内套进行清洗即可,在清洗内套的时候可以在料桶中安装另一个内套,这样就不会影响生产效率,内套包括桶壁贴合部和桶底贴合部,这样在清洗内套时,能将两者拆开清洗,清洗起来更方便,清洗的也更加干净,搬运时,还可以将桶壁贴合部和桶底贴合部分开搬运,每次搬运的负担更小,在桶底贴合部的顶部设置插接杆,一是为了对桶壁贴合部进行定位,第二点也是为了在从料桶中拿起内套时可以先将桶壁贴合部取出,然后再通过插接杆很方便的将桶底贴合部取出,这样将内套分批次的从料桶中取出,每次需要的作用力小,取出更加容易,将桶底贴合部和桶壁贴合部安装好后,通过紧固机构对两者进行紧固。作为本技术的进一步优选,所述插接杆的长度大于桶壁贴合部的高度,插接杆的上部位于桶壁贴合部插接通孔上方的部分为插接杆螺纹部,所述紧固机构包括插接杆螺纹部和与插接杆螺纹部螺纹连接的紧固螺母。紧固时,拧紧紧固螺母,拧紧后,紧固螺母的底部抵住桶壁贴合部的顶端,将桶壁贴合部紧压在桶底贴合部的顶部,这样桶壁贴合部的底面就能与桶底贴合部的顶面紧密接触,减少留下的缝隙,使蛋液不容易通过桶壁贴合部的底面与桶底贴合部的顶面之间的连接缝隙流到打蛋器本体的料桶的内壁上,要将桶壁贴合部和桶底贴合部拆开时,只需要将螺母拧松取下,即可将两者分离。作为本技术的进一步优选,所述桶底贴合部的顶端还设有桶底密封胶条,桶底密封胶条沿桶底贴合部的顶端首尾相连形成环形密封圈,桶壁贴合部的底部与桶底密封胶条对应的位置处设有向上凹陷的密封圈卡接槽。将桶壁贴合部放到桶底贴合部上时,桶底贴合部顶部的桶底密封胶条卡入桶壁贴合部底部的密封圈卡接槽内,进一步的提高了桶底贴合部与桶壁贴合部之间连接处的密封性,使蛋液从桶底贴合部与桶壁贴合部之间的连接处浸透。作为本技术的进一步优选,所述桶壁贴合部包括左半部和右半部。将桶壁贴合部分为了左半部和右半部,这样清洗时能将桶壁贴合部才开,清洁起来更加方便,而且清洗的更加干净。作为本技术的进一步优选,所述插接杆有两根,两根插接杆分别与桶壁贴合部的左半部和桶壁贴合部的右半部相连。作为本技术的进一步优选,所述桶壁贴合部的左半部与桶壁贴合部的右半部相接处设有沿竖直方向设置的卡接条,桶壁贴合部的右半部与桶壁贴合部的左半部相接处设有与卡接条对应设置的卡条卡接槽,卡条卡接槽的内壁设有桶壁密封胶条。将左半部和右半部合在一起的时候,设置在左半部的卡接条是卡接在右半部的卡条卡接槽内的,卡条卡接槽内壁的桶壁密封胶条能防止蛋液从左半部和右半部连接处的缝隙处浸透到料桶内壁上。与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果中的一项:1.清洁起来方便,并且不影响生产效率。2.通过插接杆能很容易的将桶底贴合部从料桶中取出。3.桶壁贴合部和桶底贴合部连接处的密封性好,蛋液不会从桶壁贴合部和桶底贴合部之间的连接处的缝隙处浸透到料桶的内壁。4.左半部和右半部连接处的密封性好,蛋液不会从左半部和右半部之间的连接处的缝隙处浸透到料桶的内壁。5.内套的桶底贴合部、桶壁贴合部的左半部和桶壁贴合部的右半部能拆开搬运清洗,清洗的更加干净。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术料桶的结构示意图。图3为图2的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例1:图1、图2、图3示出了一种带内置套筒的打蛋机,包括打蛋机本体1,所述打蛋机本体1的料桶2内设有内套3,内套3包括从上到下依次设置的桶壁贴合部31和桶底贴合部32,桶壁贴合部31的形状大小与料桶2的桶壁相适配,桶底贴合部32的形状大小与料桶2的桶底相适配,桶壁贴合部31和桶底贴合部32之间设有紧固机构,桶底贴合部32的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆4,桶壁贴合部31与插接杆4对应的位置处设有和插接杆4适配的插接通孔5。在打蛋机本体的料桶内设置了内套,这样在搅拌蛋液时,蛋液不会直接与料桶接触,而是会在内套中被搅动,搅拌完成后需要对料桶进行清洗时,只需要取出内套,将内套进行清洗即可,在清洗内套的时候可以在料桶中安装另一个内套,这样就不会影响生产效率,内套包括桶壁贴合部和桶底贴合部,这样在清洗内套时,能将两者拆开清洗,清洗起来更方便,清洗的也更加干净,搬运时,还可以将桶壁贴合部和桶底贴合部分开搬运,每次搬运的负担更小,在桶底贴合部的顶部设置插接杆,一是为了对桶壁贴合部进行定位,第二点也是为了在从料桶中拿起内套时可以先将桶壁贴合部取出,然后再通过插接杆很方便的将桶底贴合部取出,这样将内套分批次的从料桶中取出,每次需要的作用力小,取出更加容易,将桶底贴合部和桶壁贴合部安装好后,通过紧固机构对两者进行紧固。具体实施例2:本实施例是在具体实施例1的基础上对插接杆4进行了进一步的说明,所述插接杆4的长度大于桶壁贴合部31的高度,插接杆4的上部位于桶壁贴合部31插接通孔5上方的部分为插接杆螺纹部41,所述紧固机构包括插接杆螺纹部41和与插接杆螺纹部41螺纹连接的紧固螺母6。紧固时,拧紧紧固螺母,拧紧后,紧固螺母的底部抵住桶壁贴合部的顶端,将桶壁贴合部紧压在桶底贴合部的顶部,这样桶壁贴合部的底面就能与桶底贴合部的顶面紧密接触,减少留下的缝隙,使蛋液不容易通过桶壁贴合部的底面与桶底贴合部的顶面之间的连接缝隙流到打蛋器本体的料桶的内壁上,要将桶壁贴合部和桶底贴合部拆开时,只需要将螺母拧松取下,即可将两者分离。具体实施例3:本实施例是在具体实施例2的基础上增设了桶底密封条7和密封圈卡接槽8,所述桶底贴合部32的顶端还设有桶底密封胶条7,桶底密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内置套筒的打蛋机,包括打蛋机本体(1),其特征在于:所述打蛋机本体(1)的料桶(2)内设有内套(3),内套(3)包括从上到下依次设置的桶壁贴合部(31)和桶底贴合部(32),桶壁贴合部(31)的形状大小与料桶(2)的桶壁相适配,桶底贴合部(32)的形状大小与料桶(2)的桶底相适配,桶壁贴合部(31)和桶底贴合部(32)之间设有紧固机构,桶底贴合部(32)的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆(4),桶壁贴合部(31)与插接杆(4)对应的位置处设有和插接杆(4)适配的插接通孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种带内置套筒的打蛋机,包括打蛋机本体(1),其特征在于:所述打蛋机本体(1)的料桶(2)内设有内套(3),内套(3)包括从上到下依次设置的桶壁贴合部(31)和桶底贴合部(32),桶壁贴合部(31)的形状大小与料桶(2)的桶壁相适配,桶底贴合部(32)的形状大小与料桶(2)的桶底相适配,桶壁贴合部(31)和桶底贴合部(32)之间设有紧固机构,桶底贴合部(32)的顶端还设有沿竖直方向设置的插接杆(4),桶壁贴合部(31)与插接杆(4)对应的位置处设有和插接杆(4)适配的插接通孔(5)。2.根据权利要求1所述的带内置套筒的打蛋机,其特征在于:所述插接杆(4)的长度大于桶壁贴合部(31)的高度,插接杆(4)的上部位于桶壁贴合部(31)插接通孔(5)上方的部分为插接杆螺纹部(41),所述紧固机构包括插接杆螺纹部(41)和与插接杆螺纹部(41)螺纹连接的紧固螺母(6)。3.根据权利要求2所述的带内置套筒的打蛋机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧敏
申请(专利权)人:富民嘉友食品有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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