电机和破壁机制造技术

技术编号:20885737 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-17 13:36
本实用新型专利技术提出了一种电机及破壁机,其中,用于破壁机的电机包括:多个平衡部,与电机的转轴固定连接,每个平衡部关于转轴的轴线中心对称,其中,通过多个平衡部在转轴旋转过程中存储能量。通过本实用新型专利技术的技术方案,电机通过平衡部存储能量,在平衡部存储一定的能量后,即平衡部的动能和动量较大时,电机的运动状态不容易改变,在负载变化时,电机转速的波动较小,能够减少因电机转速波动造成的振动,同时,在电机转动过程中出现不平衡量时,平衡部能够部分或全部抵消不平衡量,从而减少转轴的振动,进而减少电机工作时由于振动产生的噪声。

【技术实现步骤摘要】
电机和破壁机
本技术涉及破壁机领域,具体而言,涉及一种电机和一种破壁机。
技术介绍
破壁料理机工作时,电机结构容易产生噪声,对用户涌向影响较大,特别是对用户感官的影响。为减少电机结构的振动,现有技术中的解决方案主要集中在电机的隔振设计上,只是简单的在电机的安装部位和输出端加装橡胶,通过橡胶的弹性进行隔振,没有从电机振动机理与根源上降低振动;同时由于橡胶的老化等问题,可靠性较差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此,本技术的一个目的在于提供了一种电机。本技术的另一个目的在于提供一种破壁机。为了实现上述目的,本技术第一方面的技术方案提供了一种电机,用于破壁机,包括:多个平衡部,与电机的转轴固定连接,每个平衡部关于转轴的轴线中心对称,其中,通过多个平衡部在转轴旋转过程中存储能量。在该技术方案中,由于受制造精度、装配精度以及电机部件磨损等因素的影响,在电机工作时随着电机转轴的转动会出现振动,进而产生对应于振动的噪声。在转轴转动时,多个平衡部与转轴同步转动,由于平衡部关于转轴的轴线中心对称,因此在平衡部转动的过程中,不会增加转轴转动的动不平衡量;多个平衡部在转轴旋转过程中以动能的形式存储能量,随着转轴的转动速度的增加,平衡部转速逐渐增加,从而逐渐存储能量,动能和动量逐渐增加,在平衡部存储一定的能量后,即平衡部的动能和动量较大时,电机的运动状态不容易改变,在负载变化时,电机转速的波动较小,能够减少因电机转速波动造成的振动,同时,在电机转动过程中出现不平衡量时,平衡部能够部分或全部抵消不平衡量,从而减少转轴的振动,进而减少电机工作时由于振动产生的噪声。值得说明的是,在不影响电机正常工作的前提下,多个平衡部的质量越大,平衡部的惯性越大,平衡部的运动状态越不容易改变,平衡部对噪声的抑制作用越明显,因此可以通过增加平衡部的数量以及提高平衡部所用材料的密度来进一步减少电机的振动。其中,优选地,平衡部以钢铁或铅为材料。在上述技术方案中,优选地,还包括:刀架,固设于转轴的输出端且与转轴同轴转动,通过至少一个平衡部固设于刀架上,以实现平衡部与转轴的固定连接。在该技术方案中,刀架用于带动破壁机的相关组件旋转以完成破壁机对食物的加工,平衡部通过与刀架的固定实现平衡部与转轴的固定。平衡部设于刀架上有利于减少平衡部占用的空间,进而减少电机的体积,便于破壁机小型化的设计理念。其中,根据实际使用环境的不同,平衡部的数量为一个或多个,以有效减少电机的振动。在上述技术方案中,优选地,还包括:平衡部设有贯穿平衡部两个端面的至少一个第一通孔,刀架设有与第一通孔在轴线方向上重合的至少一个第一螺纹孔,其中,通过第一螺纹孔、第一通孔与第一螺钉的配合,实现刀架与平衡部的螺纹连接。在该技术方案中,第一螺钉设于第一通孔内,通过第一螺钉和第一螺纹孔的配合实现第一螺钉与刀架的固定,设于第一螺钉和刀架之间的平衡部通过第一螺钉和刀架的压紧力实现与第一螺钉和刀架的相对固定。使用螺纹连接不会增加刀架和平衡部结构的复杂度,使刀架和平衡部之间连接紧固,同时连接可靠,方便拆卸。在上述技术方案中,优选地,还包括:风扇,与转轴固定连接,通过至少一个平衡部固设于风扇上,以实现平衡部与转轴的固定连接。在该技术方案中,风扇便于电机散热,减少电机在工作过程中由于高速运转从而产生高温损坏内部结构的可能性,增加电机工作的可靠性。平衡部通过与风扇的固定连接,实现与转轴的固定,平衡部设于风扇上有利于减少平衡部占用的空间,进而减少电机的体积,便于破壁机小型化的设计理念。其中,优选地,风扇设于转轴中与输出端相对的另一端。还需指出的是,根据实际使用环境的不同,平衡部的数量为一个或多个,以有效减少电机的振动。在上述技术方案中,优选地,还包括:平衡部设有贯穿平衡部两个端面的至少一个第二通孔,风扇设有与第二通孔在轴线方向上重合的至少一个第二螺纹孔,其中,通过第二螺纹孔、第二通孔与第二螺钉的配合,实现风扇与平衡部的螺纹连接。在该技术方案中,第二螺钉设于第二通孔内,通过第二螺钉和第二螺纹孔的配合实现第二螺钉与风扇的固定,设于第二螺钉和风扇之间的平衡部通过第二螺钉和风扇的压紧力实现与第二螺钉和风扇的相对固定。使用螺纹连接不会增加风扇和平衡部结构的复杂度,使风扇和平衡部之间连接紧固,同时连接可靠,方便拆卸,便于电机的检修和维护。由于风扇表面形状大多不规则,为便于第二螺钉的固定,同时减少开孔对风扇结构强度的影响,将第二螺纹孔设于风扇上,将第二通孔设于平衡部上,提高风扇和平衡部连接的可靠性,同时还能够方式第二螺钉对风扇的出风造成影响。在上述技术方案中,优选地,还包括:平衡部设有贯穿平衡部两个端面的第三通孔,转轴设有关于轴线中心对称的第四通孔,其中,第三通孔与第四通孔在轴线方向上重合,通过第三通孔、第四通孔与第一连接件的配合,实现平衡部与转轴的固定连接。在该技术方案中,通过第三通孔、第四通孔与第一连接件的配合,实现平衡部与转轴的固定连接,其中,第四通孔为螺纹孔时,第一连接件为螺钉,第四通孔为非螺纹孔时,第一连接件为螺栓或销钉。其中,优选地,第四通孔为螺纹孔,多个第四通孔关于轴线对称分布或第四通孔的轴线与转轴的轴线重合。在上述技术方案中,优选地,平衡部呈环形且平衡部套设于转轴外;和/或平衡部为盘形且平衡部与转轴的端面贴合。在该技术方案中,平衡部为环形时,平衡部套设于转轴外,平衡部通过与转轴的过盈配合实现与转轴的固定连接,或通过与刀架或风扇的固定连接实现与转轴的固定连接。平衡部为盘形时,平衡部设于转轴的一端且与转轴的端面重合。在上述技术方案中,优选地,平衡部具体包括:第一子平衡部,与转轴固定连接,第一子平衡部为圆形或环形;第二子平衡部,固设于第一子平衡部外侧,第二子平衡部沿轴线方向的厚度大于第一子平衡部沿轴线方向的厚度,其中,第一子平衡部与第二子平衡部均关于轴线中心对称。在该技术方案中,第一子平衡部与转轴固定连接,第二子平衡部通过与第一子平衡部的固定连接实现与转轴的相对固定,由于第二子平衡部沿轴线方向的厚度大于第一子平衡部沿轴线方向的厚度,使第二子平衡部能够具有较大的质量,便于增加平衡部转动时的动能,即提高平衡部存储的能量,使平衡部能够更好地抑制转轴的振动,提高平衡部的减振效果,减少电机工作时的噪声。还需说明的是,第一子平衡部与第二子平衡部均关于轴线中心对称,使第一子平衡部和第二子平衡部在转动时均不会增加电机的动不平衡量,不会促进电机的振动。在上述技术方案中,优选地,在平衡部的数量为多个时,每个平衡部上设有至少一个通孔,其中,每个平衡部均存在轴线与平行于转轴的轴线的同一直线重合的通孔,通过第二连接件与通孔的配合实现多个平衡部之间的相对固定。在该技术方案中,在平衡部的数量为多个时,每个平衡部均存在轴线与平行于转轴的轴线的同一直线重合的通孔,便于第二连接件能够同时与每个平衡部的通孔配合,实现多个平衡部之间的相对固定,通过第二连接件与通孔的配合,使多个平衡部之间连接更加牢固,能够减少平衡部在工作过程中出现松动的情况的可能性,增加平衡部工作的可靠性。其中,优选地,第二连接件为螺栓。本技术第二方面的技术方案提供了一种破壁机,包括第一方面的技术方案中的任一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机,用于破壁机,其特征在于,包括:多个平衡部,与所述电机的转轴固定连接,每个所述平衡部关于所述转轴的轴线中心对称,其中,通过多个所述平衡部在所述转轴旋转过程中存储能量。

【技术特征摘要】
1.一种电机,用于破壁机,其特征在于,包括:多个平衡部,与所述电机的转轴固定连接,每个所述平衡部关于所述转轴的轴线中心对称,其中,通过多个所述平衡部在所述转轴旋转过程中存储能量。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,还包括:刀架,固设于所述转轴的输出端且与所述转轴同轴转动,通过至少一个所述平衡部固设于所述刀架上,以实现所述平衡部与所述转轴的固定连接。3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,还包括:所述平衡部设有贯穿所述平衡部两个端面的至少一个第一通孔,所述刀架设有与所述第一通孔在所述轴线方向上重合的至少一个第一螺纹孔,其中,通过所述第一螺纹孔、所述第一通孔与第一螺钉的配合,实现所述刀架与所述平衡部的螺纹连接。4.根据权利要求3所述的电机,其特征在于,还包括:风扇,与所述转轴固定连接,通过至少一个所述平衡部固设于所述风扇上,以实现所述平衡部与所述转轴的固定连接。5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于,还包括:所述平衡部设有贯穿所述平衡部两个端面的至少一个第二通孔,所述风扇设有与所述第二通孔在所述轴线方向上重合的至少一个第二螺纹孔,其中,通过所述第二螺纹孔、所述第二通孔与第二螺钉的配合,实现所述风扇与所述平衡部的螺纹连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:马新强高弘錫李忠华魏喜明王跃
申请(专利权)人:美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1