蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构及蒸烤设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构及蒸烤设备，内胆背板与挡板之间的连接结构设置在内胆形成的腔体中，所述内胆背板与挡板固定安装在一起后，所述挡板的边缘与所述内胆背板之间设置有间隙，加热管产生的热量可以通过间隙进入到内胆形成的腔体中，解决了现有的蒸烤设备中存在的热量仅能够从挡板上的气流出口进入到腔体中导致腔体内温度场不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构及蒸烤设备
本技术涉及蒸烤设备领域，具体涉及一种蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构及蒸烤设备。
技术介绍
电烤箱等蒸烤设备在内胆的背板(与门体相对设置的一侧)处设置有与所述背板配合安装的挡板，挡板罩住内胆背板位置处设置的加热管和电机，挡板上开设有用于供气流通过的导风孔。电机带动风扇转动，将加热管产生的热量从导风孔进入到内胆与门体形成的腔体中，以在腔体中形成稳定、均匀的加热环境。现有的电烤箱的挡板的四个顶角位置处与背板直接接触，风扇和加热管设置在背板与挡板之间。这样的结构造成加热管产生的热量全部积聚在背板与挡板之间，仅能够通过导风孔进入到腔体中。通过导风孔进行热量循环的方法造成腔体内部存在送风死角，送风死角处没有热风吹拂，直接导致对烤箱中的食物加热不均匀。由于背板与挡板之间的热量无法有效的送至腔体中，导致烤箱工作一段时间后，烤箱内胆背板外部的元器件温度升高明显，存在安全隐患。另外，由于背板与挡板之间是通过直接锁紧螺钉的方式将两者固定在一起，长时间在高温环境下工作，会造成背板或挡板的表面出现搪瓷爆裂的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够保证蒸烤设备的内胆中温度更加均匀的内胆背板与挡板之间的连接结构及具有其的蒸烤设备。为达到上述目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，设置在内胆形成的腔体中，所述内胆背板与挡板固定安装在一起后，所述挡板的边缘与所述内胆背板之间设置有间隙。优选地，所述间隙为2mm至6mm。优选地，所述内胆背板上朝向所述挡板一侧凸出设置有第一凸起结构，所述挡板上朝向所述内胆背板一侧凸出设置有与所述第一凸起结构对应的第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构固定连接在一起，以将所述挡板与所述内胆背板固定安装在一起。优选地，在所述第二凸起结构上设置有用于安装紧固件的安装孔，在所述安装孔的边缘设置有朝向远离所述内胆背板的一侧的翻边结构。优选地，在所述第一凸起结构上设置有固定部，在所述固定部的内壁上设置有螺纹结构。优选地，所述紧固件通过所述螺纹结构将所述第二凸起结构固定到所述第一凸起结构上。优选地，所述紧固件将所述挡板固定到所述内胆背板上时，所述紧固件抵靠在所述翻边结构的端部上。优选地，所述挡板包括挡板主体和与所述挡板主体的边缘连接的围板，所述挡板上设置有进风部和出风部，所述进风部设置在所述挡板主体上；所述出风部包括设置在所述挡板主体上的至少两个第一出风口；和/或，所述出风部包括设置在所述围板的不同侧面上的第二出风口。优选地，不同侧面上的所述第二出风口的大小和/或数量不同。为达上述目的，另一方面，本技术采用以下技术方案：一种蒸烤设备，包括内胆，所述内胆包括内胆背板，所述内胆中设置有挡板，所述内胆背板与所述挡板之间采用如上所述的蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构进行连接。本申请提供的蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构及蒸烤设备上，在内胆背板与挡板的边缘之间设置有间隙，加热管产生的热量可以通过间隙进入到内胆形成的腔体中，解决了现有的蒸烤设备中存在的热量仅能够从挡板上的出风部进入到腔体中导致腔体内温度场不均匀的问题。本申请的内胆背板上设置有第一凸起结构，在第一凸起结构上设置固定部，在挡板上设置有第二凸起结构，第二凸起结构上设置有具有翻边的安装孔，紧固件穿过安装孔与固定部通过螺纹结构连接在一起，有效降低挡板上出现爆搪瓷的风险。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。图1示出本技术具体实施方式提供的挡板的三维结构图；图2示出本技术具体实施方式提供的挡板的主视图；图3示出图2中C-C截视图；图4示出图3中区域A的放大图；图5示出本技术具体实施方式提供的第一凸起结构的结构图；图6示出本技术具体实施方式提供的第一凸起结构与第二凸起结构的配合示意图；图7示出本技术具体实施方式提供的蒸烤设备的整体结构示意图；图8示出本技术具体实施方式提供的间隙位置处的放大结构图。图中：1、内胆背板；2、挡板；21、挡板主体；22、围板；3、间隙；4、加热管；7、风扇；8、电机；9、第一凸起结构；10、第二凸起结构；11、第二凸起结构本体；12、翻边结构；13、安装孔；15、固定部；16、内胆；17、进风部；18、出风部；181、第一出风口；182、第二出风口；19、端部。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。如图1至图8所示，本申请提供的内胆背板1与挡板2之间的连接结构，设置在内胆16形成的腔体中，其中，内胆16包括内胆背板1，在内胆16中还设置有挡板2，挡板2与内胆背板1平行设置且两者固定安装在一起。如图6所示，在内胆背板1与挡板2之间设置有加热管4和风扇7，加热管4对其周围的空气进行加热，风扇7将经过加热的空气吹拂至内胆16中。如图1所示，挡板2包括挡板主体21和挡板主体21的边缘连接的围板22，挡板2上设置有进风部17和出风部18，所述进风部17设置在所述挡板主体21上，进风部17包括多个形成在所述挡板主体21上的通孔，所述多个通孔在一个圆形的区域内分布，所述圆形区域与所述内胆16内部安装的风扇7的外缘形状相近。优选地，所述进风部17还可以设置成格栅或者网状结构，并且，所述格栅或网状结构形成圆形或者多边形等，只要其能够大致覆盖风扇7即可。如图1所示，所述出风部18包括设置在所述挡板主体21上的至少两个第一出风口181，所述第一出风口181呈长形结构，其中两个所述第一出风口181的延伸方向之间具有夹角。两个所述第一出风口181延伸方向，即两个所述第一出风口181的长边延长线相交，并且相交的延长线之间夹角为α，并且α的取值范围优选为50°-60°，最优为55°。优选地，在其他实施例中，所述第一出风口181还能够以其他非对称的分布方式设置多个，这里不对其具体数量及分布方式做限定。所述出风部18还包括设置在所述围板22的不同侧面上的第二出风口182，不同侧面上的所述第二出风口182的大小和/或数量不同。在一个具体的实施例中，所述第二出风口182设置有三个，三个所述第二出风口182形成在所述围板22相对的两个侧面上。所述第二出风口182为在所述围板22上形成的缺口，或者，所述第二出风口182也可以为在所述围板22上形成的孔。优选地，所述第二出风口182在所述围板22相对的两侧面上设置有多个，并且，多个所述第二出风口182沿着所述围板22的周向不对称分布，例如，在所述围板22的一侧设置一个所述第二出风口182，在相对的另一侧设置两个所述第二出风口182，进一步地，多个所述第二出风口182的大小也可以互不相同，或者不完全相同。如图6至8所示，内胆16中的空气能够经过进风部17进入到内胆背板1与挡板2之间的空间中，加热管4对这部分空气进行加热，而后经过加热的空气从气流出口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，设置在内胆形成的腔体中，其特征在于，所述内胆背板与挡板固定安装在一起后，所述挡板的边缘与所述内胆背板之间设置有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，设置在内胆形成的腔体中，其特征在于，所述内胆背板与挡板固定安装在一起后，所述挡板的边缘与所述内胆背板之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，其特征在于，所述间隙为2mm至6mm。3.根据权利要求1所述的蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，其特征在于，所述内胆背板上朝向所述挡板一侧凸出设置有第一凸起结构，所述挡板上朝向所述内胆背板一侧凸出设置有与所述第一凸起结构对应的第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构固定连接在一起，以将所述挡板与所述内胆背板固定安装在一起。4.根据权利要求3所述的蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，其特征在于，在所述第二凸起结构上设置有用于安装紧固件的安装孔，在所述安装孔的边缘设置有朝向远离所述内胆背板的一侧的翻边结构。5.根据权利要求4所述的蒸烤设备内胆背板与挡板之间的连接结构，其特征在于，在所述第一凸起结构上设置有固定部，在所述固定部的内壁上设置有螺纹结构。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷芬勇，梁少棠，尤艳，林嘉权，张成玉，陈兴强，丁泺火，周荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44