一种烤箱的热能流动结构制造技术

技术编号:20885573 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-17 13:36
一种烤箱的热能流动结构,包括烤箱内箱体、以及设置在烤箱内箱体内部的加热管,烤箱内箱体的外部设置有热能流动装置,该热能流动装置至少包括热能发生组件和热能输送组件,烤箱内箱体对应热能流动装置设置有若干个导热孔;所述的热能发生组件在烤箱内箱体的外部产生热能、且通过热能输送组件的输送经导热孔进入烤箱内箱体的内部。本实用新型专利技术通过上述结构的改良,能对食物进行360度立体加热,使食物进行脱水,有效地解决了现有烤箱加热食品不均、口感一般的现象,其具有结构简单合理、性能优异、使用方便、热效率高、加热均匀、节能环保、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱的热能流动结构
本技术涉及一种烤箱的热能流动结构。
技术介绍
中国专利文献号为CN202371782U于2012年8月8日公开一种光波炉或热波炉,它包括外壳,设置在外壳上的开关帽、提手上盖、提手下盖、加热旋钮、旋杆、加热灯壳、电源灯壳、定时旋钮,所述的旋杆设置在加热旋钮的下方,所述的外壳内设置有电源源组件、电机、隔热片、电机罩、冷风叶、玻璃盖、温控器、光波管罩或发热管罩、光波管支架或发热管支架、光波管或发热管、轴套、热风叶、防护罩和定时器。据称,该结构的光波炉或热波炉可以烹饪所有普通烤箱烹饪的食物、节能经济、烹饪速度快、携带方便;但是,在实际的使用过程中,发热管发热时,烘烤室内离发热管较近的地方温度较高,而离发热管较远的地方温度相对低一些,这样使烘烤室内存在局部的温差,烘烤的食物受热不均匀,导致食物的烘烤效果一般,烹饪出来的食物感差,同时热效率低,无法达到节能的目的。因此,有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、使用方便、热效率高、加热均匀、节能环保、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的烤箱的热能流动结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种烤箱的热能流动结构,包括烤箱内箱体、以及设置在烤箱内箱体内部的加热管,其特征在于:烤箱内箱体的外部设置有热能流动装置,该热能流动装置至少包括热能输送组件,烤箱内箱体对应热能流动装置设置有若干个导热孔;所述热能输送组件经导热孔吹风,并进入烤箱内箱体的内部。还热能发热管,热能发热管与加热管相互独立工作,热能输送组件包括热能风叶和电机,热能发热管和电机分别设置在烤箱内箱体的外部,热能风叶与电机驱动连接、且通过电机的驱动转动设置在烤箱内箱体的外部;所述的热能风叶在转动时将热能发热管产生热能经导热孔吹进烤箱内箱体的内部。所述烤箱内箱体的外部设置有热能罩和电机支架;其中,热能罩设置在烤箱内箱体的外部、且盖设在热能风叶和热能发热管上,电机支架设置在热能罩的外侧,电机设置在电机支架上、且其动力输出端伸入热能罩内,并与热能风叶驱动连接。所述电机的动力输出端上还驱动有冷却风叶,该冷却风叶置于热能罩的外侧。所述热能罩固定设置在烤箱内箱体的外部、且其中心处设置有内凹部;所述的冷却风叶为涡轮风叶、且通过电机的驱动转动设置在内凹部上。所述电机支架固定设置在热能罩的外侧,电机(7)固定设置在电机支架上、且其动力输出端伸入热能罩中心处的内凹部内,并分别与热能发热管和冷却风叶驱动连接。所述热能发热管呈圆环形、且其尺寸大于热能风叶的尺寸,热能风叶为涡轮风叶、且通过电机的驱动转动在热能发热管的中心处。所述热能流动装置设置在烤箱内箱体外部的后侧、或者上侧、或者下侧、或者左侧、或者右侧。本技术通过上述结构的改良,利用高速转动的电机带动热能风叶转动,热能风叶在转动吹动空气循环,吹动的空气经过热能发热管后瞬时加温,随后经过导热孔进入烤箱内箱体的内部,并在烤箱内箱体的内部流动迅速形成热风,同时对食物进行360度立体加热,使食物进行脱水,有效地解决了现有烤箱加热食品不均、口感一般的现象,使烤箱具有空气炸锅的所有优点。与现有技术相比,具有以下优点:一、热空气循环快,能快速锁住食物水分,使食物的汁会比普通烤箱烤出来的多一些,口感也更好;二、将油炸食品上升到健康的层次,在炸制的过程中可以直接滤出食物本身的油份,因此口感上与真正的油炸基本上无差异,提高用户的使用体验;三、热量在烤箱内箱体的内部360度不停循环,能有效地对食物均匀加热,还有助于提高热效率,同时升温迅速,达到节能的目的。综合而言,其具有结构简单合理、性能优异、使用方便、热效率高、加热均匀、节能环保、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点,实用性强。附图说明图1为本技术第一实施例的高速高热空气循环图。图2为本技术第一实施例的装配结构示意图(剖视)。图3为本技术第一实施例的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图3,本烤箱的热能流动结构,包括烤箱内箱体1、以及设置在烤箱内箱体1内部的加热管8,烤箱内箱体1的外部设置有热能流动装置,该热能流动装置至少热能输送组件,烤箱内箱体1对应热能流动装置设置有若干个导热孔9;所述热能输送组件经导热孔9吹风,并进入烤箱内箱体1的内部。进一步地讲,还包括热能发热管2,热能发热管2与加热管8相互独立工作,热能输送组件包括热能风叶3和电机7,热能发热管2和电机7分别设置在烤箱内箱体1的外部,热能风叶3与电机7驱动连接、且通过电机7的驱动转动设置在烤箱内箱体1的外部;所述的热能风叶3在转动时将热能发热管2产生热能经导热孔9吹进烤箱内箱体1的内部。进一步地讲,烤箱内箱体1的外部设置有热能罩4和电机支架6;其中,热能罩4设置在烤箱内箱体1的外部、且盖设在热能风叶3和热能发热管2上,电机支架6设置在热能罩4的外侧,电机7设置在电机支架6上、且其动力输出端伸入热能罩4内,并与热能风叶3驱动连接。进一步地讲,电机7的动力输出端上还驱动有冷却风叶5,该冷却风叶5置于热能罩4的外侧。进一步地讲,热能罩4固定设置在烤箱内箱体1的外部、且其中心处设置有内凹部10;所述的冷却风叶5为涡轮风叶、且通过电机7的驱动转动设置在内凹部10上。进一步地讲,电机支架6固定设置在热能罩4的外侧,电机7固定设置在电机支架6上、且其动力输出端伸入热能罩4中心处的内凹部10内,并分别与热能发热管2和冷却风叶5驱动连接。进一步地讲,热能发热管2呈圆环形、且其尺寸大于热能风叶3的尺寸,热能风叶3为涡轮风叶、且通过电机7的驱动转动在热能发热管2的中心处。进一步地讲,热能流动装置可以根据使用需求随意设置不同的位置,可以设置在烤箱内箱体1外部的后侧、或者上侧、或者下侧、或者左侧、或者右侧。若干个导热孔9相互之间可以设置为大小尺寸相同,也可以为大小尺寸不相同,同时跟随热能流动装置的位置随意设置。热能流动装置包括热能罩4内有热能发热管2和热能罩4内无热能发热管2两种状态,当热能罩4内有热能发热管2时,热能发热管2可以和烤箱内箱体1内部的加热管8同时发热,热能发热管2和加热管8也可以单独发热;当热能罩4内无热能发热管2时,可以只使用烤箱内箱体1内部的加热管8发热。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤箱的热能流动结构,包括烤箱内箱体(1)、以及设置在烤箱内箱体(1)内部的加热管(8),其特征在于:烤箱内箱体(1)的外部设置有热能流动装置,该热能流动装置至少包括热能输送组件,烤箱内箱体(1)对应热能流动装置设置有若干个导热孔(9);所述热能输送组件经导热孔(9)吹风,并进入烤箱内箱体(1)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种烤箱的热能流动结构,包括烤箱内箱体(1)、以及设置在烤箱内箱体(1)内部的加热管(8),其特征在于:烤箱内箱体(1)的外部设置有热能流动装置,该热能流动装置至少包括热能输送组件,烤箱内箱体(1)对应热能流动装置设置有若干个导热孔(9);所述热能输送组件经导热孔(9)吹风,并进入烤箱内箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述烤箱的热能流动结构,其特征在于:还包括热能发热管(2),热能发热管(2)与加热管(8)相互独立工作,热能输送组件包括热能风叶(3)和电机(7),热能发热管(2)和电机(7)分别设置在烤箱内箱体(1)的外部,热能风叶(3)与电机(7)驱动连接、且通过电机(7)的驱动转动设置在烤箱内箱体(1)的外部;所述的热能风叶(3)在转动时将热能发热管(2)产生热能经导热孔(9)吹进烤箱内箱体(1)的内部。3.根据权利要求2所述烤箱的热能流动结构,其特征在于:所述烤箱内箱体(1)的外部设置有热能罩(4)和电机支架(6);其中,热能罩(4)设置在烤箱内箱体(1)的外部、且盖设在热能风叶(3)和热能发热管(2)上,电机支架(6)设置在热能罩(4)的外侧,电机(7)设置在电机支架(6)上、且其动力输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兆林
申请(专利权)人:广东格兰仕集团有限公司广东格兰仕微波炉电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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